青島福樂維機械科技有限公司生產(chǎn)研發(fā)的機械產(chǎn)品，具有生產(chǎn)工藝、自動化程度高、節(jié)能幾大特點，并以其過硬的產(chǎn)品質(zhì)量、的企業(yè)榮譽，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、瑞士、俄羅斯、西班牙、埃及、沙特阿拉伯、印度等幾十個國家和地區(qū)，*各個省區(qū)。
巧妙清洗塑料造粒機生產(chǎn)線料筒
塑料造粒機生產(chǎn)線料筒的清洗過程通常利用換料達(dá)到清洗效果，在清洗前要掌握料筒中所存留的物料以及要換原料的熱穩(wěn)定性、各種塑料件、相容性、成型溫度等技術(shù)材料，在清洗時掌握正確的操作步驟與要領(lǐng)，從而節(jié)約時間以及用料量。
若換原料與料筒中所留的料存在共同的熔融溫度時，我們可以采用直接換料法。若換原料的成型溫度比料筒中存有的物料溫度高時，要先將料筒與噴嘴溫度升高至想要換料的較低加工溫度中，并加入想要換料的機頭，并且直接擠出，直至塑料造粒機生產(chǎn)線料筒中的存留料清洗完成，再調(diào)整溫度進行正常的生產(chǎn)過程。若減料成型溫度比料筒存留料的溫度低，應(yīng)該講料筒溫度升至讓存留料處于良好的流動狀態(tài)中，將料筒與噴嘴的加熱電源切斷，想要將換料在低溫下進行，可以讓溫度降到想要換料加工溫度中，便可以轉(zhuǎn)入生產(chǎn)過程。
當(dāng)換原料與料筒中存留料沒有共同的熔融溫度時，我們可以使用接換料法，若換料成型溫度過高，但料筒中的存留料是熱穩(wěn)性，為避免塑料發(fā)生分解反應(yīng)，我們應(yīng)采用二步法進行清洗，先用熱穩(wěn)性好的回料塑料作為過濾清理料，進行過渡換料清洗，再使用想要換料的置換出過濾清洗料。
3種塑料造粒機基本故障解析
眾所周知，塑料造粒機其實是一款可以將物料制造成特定形狀的成型機械設(shè)備。
塑料造粒機的主要作用就是在日常生活中處理廢棄塑料所需的塑料原料，而再生塑料的價格比近年上漲的塑料原料要來的便宜，同時在我國大力的支持下，新型塑料造粒機正在不斷地更新，從而得以實現(xiàn)“再生”目標(biāo)。在整個更新的過程中，塑料造粒機依然存在3大基本故障，你現(xiàn)在還不知道嗎？今天小編同學(xué)帶領(lǐng)大家一起回顧一下有關(guān)塑料造粒機的故障處理措施。
基礎(chǔ)螺桿作業(yè)正常，但不出料：這種現(xiàn)象主要因料斗在整個進料過程，為不連續(xù)作業(yè)，進料口存在異物堵塞、產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象。在螺槽中掉入金屬堅硬物品而導(dǎo)致螺槽發(fā)生堵塞現(xiàn)象，從而導(dǎo)致不能正常送料。
增加進料量讓螺桿送料連續(xù)且穩(wěn)定，馬上停止作業(yè)過程，排除料口中的異物，消除“架橋”現(xiàn)象。若確認(rèn)有金屬異物存在，我們應(yīng)馬上停機并將螺桿卸下，直至排除金屬異物才可投入正常生產(chǎn)過程中。
排氣孔冒料：原料不干凈或帶有雜質(zhì)，進料速度過快讓螺桿擠出不穩(wěn)定，塑化溫度不夠塑料造粒機生產(chǎn)線擠出問題。
首先我們應(yīng)將原料清洗干凈或更換濾網(wǎng)，從而有效的降低進料量讓塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出，提升塑化溫度。
主機不轉(zhuǎn)動或瞬間停機：塑料造粒機生產(chǎn)線的主電動機的電源接觸不良或未接通，在加熱升溫過程中，時間不充�；蚱渲械囊粋�加熱器未正常共足跡，這時我們應(yīng)檢查各個階段的溫度顯示，并確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，查看各個加熱器是都存在損壞或解除不良現(xiàn)象，并進行及時的過程。
造粒生產(chǎn)線注意事項：
1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機禁止空機無負(fù)荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響安全正常生產(chǎn)。
廢舊塑料（生活垃圾塑料薄膜）清洗造�？梢詽M足國內(nèi)外對廢塑料再生處理的環(huán)保要求。主要處理的料物為PE/PP塑料或PE/PP塑料垃圾混雜物、廢舊PP編織袋、塑料袋、生活垃圾塑料、廢舊農(nóng)膜地膜大棚膜。整條生產(chǎn)線從開始作業(yè)到成品，可非常容易的清洗廢塑料制品，生活垃圾塑料，廢臟農(nóng)用薄膜，廢包裝材料或硬塑料在這里一步步得到處理，終做成粒子。
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