哈爾濱柯力QS稱重傳感器銷售電話
我公司銷售柯力稱重傳感器，主要型號包括PTS型拉力傳感器（防爆型）、DEE拉力型、AMI電子秤傳感器、HSX型波紋管傳感器、SQB型懸臂梁傳感器、SB型稱重模塊、以及QS型橋式傳感器�？捎糜陔娮悠С�、電子螺旋秤、失重給料秤、地磅、電子秤等。
隨著科學技術的不斷發(fā)展，電子皮帶秤配料系統(tǒng)作為一種準確、方便的動態(tài)質量測量設備，已廣泛應用于冶金、電力、煤礦、港口化工等行業(yè)。用于各種散裝物料的生產過程監(jiān)控、投入產出物料計量、貿易結算等，經多年使用證明，該配料系統(tǒng)操作簡單、實用性強、精度高，能夠滿足生產過程的要求。
電子皮帶秤系統(tǒng)主要由配料控制器、稱重橋、稱重傳感器、測速傳感器、傳輸線、調速變頻器、調速裝置和上位機組成。配有稱重傳感器的稱重橋安裝在傳送帶的縱梁上。稱重橋支撐稱重惰輪，以檢測皮帶上的物料重量，生成與皮帶負載成比例的電氣輸出信號。速度傳感器直接連接到輸送機的尾滾筒或安裝在輸送機底部返回皮帶上的大直徑滾筒。它在運動中產生一系列脈沖信號，脈沖的輸出頻率與皮帶的速度成正比。稱重傳感器和速度傳感器通過傳輸線將其輸出信號發(fā)送給配料控制器，然后通過電子方法將物料的單位重量（kg/M）和速度（M/s）相乘，從而獲得物料的瞬時重量和累積重量，在顯示器上顯示瞬時重量并與設定重量進行比較后，會向調速變頻器產生一個PID輸出電流（MA），以確定調速設備是快還是慢，從而控制物料量。電子皮帶秤系統(tǒng)的組成和測量原理如圖1所示
上位機通過標準RS485通訊接口（最多可連接32臺）與配料控制器相連，實現(xiàn)人機對話。屏幕可動態(tài)顯示各電子皮帶秤的運行情況：皮帶秤上的配料類型、配料量、瞬時重量和累計重量；可實時查詢和修改各秤的參數，并在屏幕上更改配料（物料類型和數量）；對電子秤進行剝皮、刻度等一系列操作，并具有缺、超、偏等報警功能，以便崗位人員及時處理
電子皮帶秤系統(tǒng)的性能和精度在很大程度上取決于皮帶秤的安裝和維護。因此，為了充分發(fā)揮皮帶秤的性能，有必要正確安裝和維護皮帶秤
�。�1） 由于電磁效應，電磁場會對電子皮帶秤儀表造成嚴重干擾。一般來說，儀器本身無法消除干擾。解決方法是盡量遠離電機變頻器等電氣設備，做好屏蔽電纜的可靠接地，信號電纜單獨穿管敷設，避免電纜斷裂。儀表的所有電氣連接應緊固防水，接頭部位應無水無塵。
�。�2） 在封閉走廊或室內安裝皮帶，并在皮帶上添加清潔劑，因為風和粘性材料會影響稱重數據。同時，安裝皮帶重力調節(jié)裝置，確保輸送機的穩(wěn)定性，防止跑偏
（1） 加強現(xiàn)場維護，及時清理掉料。由于皮帶的散射或積灰，秤架和皮帶運輸的基礎部分會被異物卡住，并且皮帶內表面上的測速惰輪會粘著不圓，導致力/電轉換誤差。因此，應定期清潔皮帶秤的秤架、惰輪和皮帶運輸基本部件的頭、尾輪。
（2） 加強秤架的檢查和緊固，尤其是傳感器接頭支點、彈簧座、彈簧懸掛總成、稱重惰輪等關鍵部位。在使用過程中，由于振動和晃動，秤體的緊固件會松動，秤架在運行過程中會扭曲，造成測量誤差，主要表現(xiàn)為零點不穩(wěn)定。
�。�3） 稱重惰輪和測速傳動部分應定期檢查，并及時添加潤滑油，確保其平穩(wěn)運行。
�。�4） 皮帶負載不得超過設備極限的125%，否則會損壞稱重傳感器。因此，嚴禁維修人員踩踏或放置重物。
電子皮帶秤的校準方法有四種，即電子校準、掛碼校準、鏈碼校準和物理校準。我們通常使用鏈碼校準模式。鏈碼校準是傳感器上的恒定負載。校準模式更理想。它要求皮帶速度必須準確。稱重皮帶的長度可以先用卷尺測量，然后用秒表測量多圈皮帶的運行時間來計算速度。為了減少人為誤差，使用鏈碼校準后的皮帶秤，然后使用走板法進行微調，基本能滿足生產工藝要求。物理標定更準確，但物理標定工作量大，環(huán)節(jié)多，操作難度大。一般不使用電子皮帶秤的零點校準。它應該每天校準一次，每個月間隔校準一次。
電子皮帶秤作為一種動態(tài)連續(xù)積累式自動稱重儀表，已廣泛應用于冶金、電力、煤礦、港口化工等行業(yè)。雖然電子皮帶秤的精度不是很高，影響其精度的原因很多，但它對散裝物料有很大的影響
動態(tài)連續(xù)累積測量的功能是無法替代的。只要設計、生產、使用、維護人員各司其職，深入了解皮帶秤的工作原理，認真分析測量系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)，就能找到合理的解決方案，認真執(zhí)行日常維護，確保電子皮帶秤計量準確、運行可靠。
大連柯力SB稱重傳感器生產廠家
