閥門常用橡膠密封件的材質(zhì)有哪些種?
流體(氣體、液體)的密封是各工業(yè)領(lǐng)域所必需的一門通用技術(shù),不僅建筑、石油化工、船舶、機械制造、能源、交通、環(huán)境保護等工業(yè)離不開密封技術(shù),航空、航天等前列工業(yè)也與密封技術(shù)緊密相關(guān)。密封技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)域十分大范圍,凡是涉及流體的儲存、運輸、能量轉(zhuǎn)換的裝置都存在密封問題。
密封技術(shù)的重要性密封失效造成的后果是十分嚴重的,輕者“跑、冒、滴、漏”造成能源和資源的浪費,重者會使操縱失效,甚至產(chǎn)生火災(zāi)、爆裂、環(huán)境污染等后果危及人身安全!據(jù)初步統(tǒng)計機械設(shè)備及武器裝備的質(zhì)量事故中1/3以上是由于密封失效引起的,無錫橡膠密封圈規(guī)格,無錫橡膠密封圈規(guī)格,無錫橡膠密封圈規(guī)格,其中造成嚴重后果的如:美國挑戰(zhàn)號航天飛機推進器O形密封圈出現(xiàn)故障造成的機毀人亡;俄羅斯聯(lián)盟號宇宙飛船燃料艙泄露數(shù)名宇航員死于非命;我國東方紅三號宇航衛(wèi)星升空后管路泄露無法正常工作。這就是現(xiàn)在的機械制造企業(yè)為什么不惜成本選用質(zhì)量密封產(chǎn)品的原因。 O型圈很重要的一個指標的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。無錫橡膠密封圈規(guī)格
橡膠材質(zhì)如何分類?
1.按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3,合成橡膠的消耗量占2/3。
2.按橡膠的外觀形態(tài)來看橡膠可分為固態(tài)橡膠(又稱干膠)、乳狀橡膠(簡稱乳膠)、液體橡膠和粉末橡膠四大類。
3.根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外,合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。
4.根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠,生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式,在工業(yè)使用上,橡膠又可按如下分類。
一類按耐熱及耐油等功能分為:普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。 蘇州彈簧蓄能密封圈廠家1、在進行密封圈的安裝時切記要看好上面標記的方向,如果安裝方向錯誤,會導(dǎo)致安裝不上去。
如何選擇活塞桿密封圈?
活塞桿密封圈結(jié)構(gòu)與密封圈是往復(fù)運動執(zhí)行機構(gòu)中的關(guān)鍵零部件。它不僅關(guān)系到泄漏問題,而且還將影響到整個機器設(shè)備的性能與壽命。活塞桿在往復(fù)運動執(zhí)行機構(gòu)中,主要承受一定的軸向力,并以一定的速度往復(fù)運動來對外作功。隨著科學(xué)技術(shù)與工業(yè)的發(fā)展,對往復(fù)運動的要求愈來愈高,特別是在高壓、高速運動的情況下,活塞桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈問題顯得尤為重要。
以前活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。這些密封型式由于活塞桿與密封件之間是干摩擦,摩擦阻力大,往往導(dǎo)致密封唇過早磨損。以往活塞桿的密封多用O形密封圈、窄斷面Y形密封圈及V形密封圈。常用的桿用密封結(jié)構(gòu)與密封圈其允許運動速度都比較低,因此大范圍用于運動速度要求不高的場合,如工程機械、冶金設(shè)備及輕工、農(nóng)業(yè)機械的液壓設(shè)備中。
合理選用密封圈的裝置對安裝密封件是非常重要的!
相對于密封件的裝置要求,是解決液壓系統(tǒng)泄露問題的有效與重要元件。如果密封件發(fā)生不良狀況,可能出現(xiàn)不允許的外泄漏,外漏的油液將會污染環(huán)境;還可能使空氣進入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此,合理設(shè)計選用密封圈的裝置在保障液壓系統(tǒng)無泄露相當重要,那么安裝密封件標準裝置有哪些要求?1、密封件裝置和運動件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
2、控制工作壓力與工作溫度,應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。
3、密封件的抗腐蝕能力強,不易老化,耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動補償。
4、其裝置結(jié)構(gòu)簡單,使用、維護方便,使密封圈有更長的的壽命。
O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。
O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點:
1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。
2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質(zhì)量均勻,異物少,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。
(1)優(yōu)點:低成本的非抗油性材質(zhì)。良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力。高硬度時具較差的壓縮歪?墒褂么蟛糠葜行缘幕瘜W(xué)物質(zhì)及干性、滋性的有機酮。 可以根據(jù)不同的流體進行選擇:氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡膠(NR)等.鎮(zhèn)江KDAS密封圈設(shè)計
O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用極大范圍的一種密封件。無錫橡膠密封圈規(guī)格
你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎?
現(xiàn)在幾乎所有的機械制造中都需要密封件,它主要的作用是防止細小的東西或者流動的物質(zhì)從機器中泄露,同時也是阻擋外界的物質(zhì)流進,密封件的材質(zhì)大多數(shù)都是橡膠材質(zhì),那么你知道影響密封件的密封效果的因素都有哪些嗎?
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1:運動速度運動速度很低,要考慮設(shè)備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運動速度很高(≥0.8m/s)時,器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。
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