相對于有機物來講,污水中氨氮的脫除是比較麻煩的,惠州污水氨氮去除公司,生化法比較經(jīng)濟,但對中高濃度的氨氮廢水不適合;物化法可以處理高濃度的氨氮廢水,但往往是多種方法串聯(lián)組合,且運行費用昂貴,有些還會產(chǎn)生二次污染。對工業(yè)廢水來說,由于氨氮濃度高,宜采用將高濃度氨氮廢水集中物化處理后再和其他廢水混合,惠州污水氨氮去除公司,然后采用常規(guī)生化處理的組合工藝,這樣可適當(dāng)降低工程投資和建成后的運行費用。生產(chǎn)單位應(yīng)首先對生產(chǎn)工藝進行改變,惠州污水氨氮去除公司,能不使用含氮原料的盡量不用,如必須使用應(yīng)盡量減少泡冒滴漏,從上游減少氨氮的排放量;對污水脫氮處理工藝的選擇應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況,綜合考慮,設(shè)計的工藝流程應(yīng)首先進行小試,待試驗證實后再開始設(shè)計和施工。氨氮去除可采用化學(xué)沉淀法進行預(yù)處理。惠州污水氨氮去除公司
離子交換法是通過對氨離子具有很強選擇吸附作用的材料去除廢水中氨氮的方法。常用的吸附材料有活性炭、沸石、蒙脫石及交換樹脂等。沸石是一種三維空間結(jié)構(gòu)的硅鋁酸鹽,有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)和空穴,其中斜發(fā)沸石對氨離子有強的選擇吸附能力,且價格低,因此工程上常用斜發(fā)沸石作為氨氮廢水的吸附材料。影響斜發(fā)沸石處理效果的因素有粒徑、進水氨氮濃度、接觸時間、pH值等。沸石對氨氮的吸附效果明顯,蛙石次之,土壤與陶粒效果較差。沸石去除氨氮的途徑以離子交換作用為主,物理吸附作用很小,陶粒、土壤和蛙石3種填料的離子交換作用和物理吸附作用的效果相當(dāng)。4種填料的吸附量在溫度為15-35℃內(nèi)均隨溫度的升高而減小,在pH值為3-9范圍內(nèi)隨pH值升高而增大,振蕩6h均達到吸附平衡;葜菸鬯钡コ景钡コ猩锓ā⒄埸c氯化法、膜分離法、離子交換法等。
對氨氮污水處處理方法的選擇應(yīng)遵循以下幾條:城市污水、中低氨氮濃度工業(yè)廢水中氨氮的去除,由于生物法因工藝簡單、處理能力強、運行方式靈活,處理工藝成熟,比較經(jīng)濟,在其他同等條件下優(yōu)先選擇。高濃度氨氮工業(yè)廢水應(yīng)根據(jù)廢水的特性選擇不同的物化法與生物法聯(lián)合去除比較經(jīng)濟有效。氨氮去除方法有多種,有時還采取多種技術(shù)的聯(lián)合處理,但還沒有一種方案能高效、經(jīng)濟、穩(wěn)定的處理氨氮污水,有些工藝在氨氮被脫除的同時帶來了二次污染。操作簡便、處理性能穩(wěn)定高效、運行費用低廉、能實現(xiàn)氨氮回收利用的處理技術(shù)是今后發(fā)展的方向。
線路板的廢水的可以分為很多種,主要是根據(jù)生產(chǎn)過程中的工序不同而進行分類的。常見的廢水主要有清洗廢水、含有銅離子廢水、高濃度有機廢水等。線路板的清洗廢水主要的來源是在線路板制作的過程中的電鍍、磨板等相關(guān)的工藝操作的過程中產(chǎn)生的,這種廢水占據(jù)的比率比較高,達到總廢水的8成以上。含銅離子廢水產(chǎn)生的原因只要的在線路板的腐刻、沉銅等相關(guān)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生的,這種廢水在線路板生產(chǎn)過程中占總比率很小。高濃度的廢水的主要的來源是在線路板的除油、綠油、除膠等相關(guān)的工序過程中產(chǎn)生的,它的有機物的濃度是非常高的,在一般的情況下能達到3000-8000mg/l。折點氯化法能使反應(yīng)源不斷向右進行。
生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達70%~95%。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮污水效率比較高,目前實際投入運行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴格,特別是對溶解氧的要求更為嚴格,在實際應(yīng)用中很難控制;其他新型脫氮技術(shù)也只是在實驗研究階段。對于高濃度含氮污水成分復(fù)雜,生物毒性大,為了取得很好的處理效果,必須針對不同行業(yè)和污水性質(zhì)而采取不同的處理辦法。目前,焦化、味精、化肥等行業(yè)多采取A/O法,養(yǎng)殖行業(yè)一般采取SBR法(序批式生物反應(yīng)法)。生物脫氮氨技術(shù)將是未來成為高濃度氨氮污水處理方向。吹脫法對于吹脫的氨氮可以用硫酸做吸收劑,生成的硫酸錢制成化肥使用。惠州專業(yè)氨氮去除指導(dǎo)廠家
氨氮去除是通過向含有氨氮的廢水中投加鎂化物和磷酸或磷酸氫鹽;葜菸鬯钡コ
傳統(tǒng)生物脫氮工藝存在不少問題:工藝流程較長,占地面積大,基建投資高;由于硝化菌群增殖速度慢且難以維持較高的生物濃度,特別是在低溫冬季,造成系統(tǒng)的HRT較長,需要較大的曝氣池,增加了投資和運行費用;系統(tǒng)為維持較高的生物濃度及獲得良好的脫氮效果,必須同時進行污泥和硝化液回流,增加了動力消耗和運行費用;系統(tǒng)抗沖擊能力較弱,高濃度NH3-N和NO2-廢水會抑制硝化菌生長;硝化過程中產(chǎn)生的酸度需要投加堿中和,增加了處理費用,還有可能造成二次污染等。惠州污水氨氮去除公司
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