盤式可變微孔曝氣器其殼體材質采用ABS工程塑料為主體,膜片材質采用進口三元乙丙橡膠(EPDM)經硫化壓鑄成型組合而成,膜片開孔選用進口機械開孔設備,保證開孔精度,從而保證曝氣器在充氧條件下所產生的氣泡均勻,細小,大幅度延長了空氣與污水接觸時間,具有很高的氧轉移效率。在安裝微孔曝氣器之前,必須檢查曝氣支管是否干凈。保證每個曝氣器應在同一水平面上,其水平誤差允許在±5mm范圍,而曝氣器整面應垂直于地面,不得有傾斜現(xiàn)象。管道調節(jié)支架其調節(jié)水平范圍在70mm內,大連水處理曝氣盤,所以要求土建單位在池底水平應控制在50mm范圍內,大連水處理曝氣盤,大連水處理曝氣盤。產品安裝完畢即進水,水面淹過曝氣器表面約150mm進行試曝,檢查曝氣管道的密封性及曝氣效果。曝氣盤中供氧可以通過鼓風曝氣和機械曝氣來完成。大連水處理曝氣盤
可變孔曝氣軟管由加強聚氯乙烯和橡膠合成,內襯化學纖維網線,耐酸,耐堿,耐腐蝕,耐壓強度高等?勺兛仔螤罴安季郑勺兛诪楠M縫狀,不曝氣時,長度為2毫米;狹縫縱向間距為8毫米,橫向間距為5毫米,狹縫布局為星狀。軟管曝氣時內壁直徑為65毫米,氣孔數(shù)量3600個/m,耐壓強度2Kg/cm2。曝氣軟管一般均勻布置在水處理池底部,曝氣器距池底100一250毫米,縱向間距一般為500毫米左右,將曝氣主管按圖紙裁管下料,管道畫線,確定每每根曝氣軟管的位置,粘接代三通;安裝主管可調支架,調平每根曝氣主管在同一水平面上;安裝曝氣軟管及固定支架;所有管道安裝完畢后,安裝曝氣立管。膜孔數(shù)量曝氣盤公司曝氣盤設有T型密封裝置。
微孔曝氣器的安裝應按照系統(tǒng)平面圖、安裝圖的要求部署。布氣支管底部距池底約180-200毫米(或按圖紙要求),容許平面高度偏差值±10毫米。微孔曝氣盤表面距池底約230-250毫米(或按圖紙要求),且微孔曝氣器安裝后底盤與管底部線平面偏差不超越5毫米。微孔曝氣盤安裝前,應將空氣干管、支管內部吹掃潔凈。微孔曝氣盤空氣支管牢固支架應可調。調解后統(tǒng)一曝氣池內微孔曝氣器盤面標高較大的偏差不該大于5毫米,兩曝氣池之間的微孔曝氣器盤面標高的偏差不該大于10毫米或按計劃要求。微孔曝氣盤空氣支管牢固支架應有充足的錨固力。與池底進行錨固應設計所受浮力。各曝氣單位設有單獨的排污管路,并伸出水面且設有閥門。
曝氣盤布氣均勻,節(jié)能高效。球冠形曝氣器工作表面較平板式相對增大,氣泡小,布氣均勻,充氧效率高,處理效果好。特別是在低氣量工作時,仍能發(fā)揮這一特性,運行管理方便。耐老化、抗腐蝕。球冠形曝氣膜片選用品質高的橡膠制成,支承托盤及楔形插板均勻為工程塑料。這些材質具有優(yōu)異的物理和機械性能。耐老化性能優(yōu)良,并耐酸、堿和抗藥劑等化學腐蝕。阻力損失小。由于曝氣器獨特的防堵,防水體倒流性能,除去了平板式微孔曝氣器附設的逆止閥,從而降低了曝氣器的阻力,節(jié)省了能耗。曝氣盤密封裝置會在水壓作用下迅速密封進氣通道。
曝氣盤在開機操作以前,要強行清理曝氣池中的污染物,例如,石頭和木屑等。組裝和池中加料之間的間隔時間應盡可能短。如果不可能,要注意以下幾點:通風裝置區(qū)不允許做可能損壞空氣擴散的其它工作,例如涂漆、焊接、水泥密封等。風裝置必須防止墜落物體。檢查氣密性,在池中加入清水。不需要使用飲用水,但水中必須無淤泥或碎屑。水位應當至少高于曝氣盤20cm。開始短時間通風。在空氣源轉向或關閉后要立即目測,注意不產生速度過高的空氣流。局部區(qū)域出現(xiàn)較大的空氣流量,可能是管道泄漏或是曝氣盤損壞。微孔曝氣盤是新型曝氣裝置曝氣盤。吐魯番曝氣盤
曝氣盤的機械曝氣中,混合器劇烈地攪動水面,使得氧氣通過氣液傳入水中。大連水處理曝氣盤
微孔曝盤是類典型的微泡空擴散裝置,由撐架、單向閥、單向閥密封圈、密封索緊蓋。O型密封圈、螺紋接、馬鞍架等部分組成。所產的泡直徑在2毫米以下,氧利率,常以組裝形式安裝,泛應于廢處理藝中的化氧化池和浮池。微孔曝盤的曝膜采選進三元丙橡膠(EPDM)或硅膠曝膜。曝頭與螺紋連接處的O型密封圈采三元丙(EPDM橡膠)、氟膠。為防其它作業(yè)如電焊花和建時,混凝等重物損壞曝裝置,必須等建程結束后在放前把微孔曝盤裝上。大連水處理曝氣盤
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