SBR工藝在處理制藥廢水中的運(yùn)用

制藥廢水可分為：有機(jī)合成廢水、無(wú)機(jī)合成廢水、中草藥廢水。其年排放量較小，但水質(zhì)濃度高、含有一定的0物質(zhì)，因此各國(guó)在做好清潔生產(chǎn)的同時(shí)，努力探索一種經(jīng)濟(jì)合理的污水處理工藝，以減少對(duì)人類的危害。根據(jù)資料，目前中國(guó)常用的處理制藥廢水的工藝主要有：SBR處理工藝；厭氧+活性污泥法；混凝+深井曝氣法；電解+接觸氧化法；混凝+工程菌法 ，周口制藥廢水一體化設(shè)備。本文討論了SBR處理工藝對(duì)制藥廢水的處理效果，周口制藥廢水一體化設(shè)備，針對(duì)SBR曝氣池中COD的降解規(guī)律進(jìn)行了分析，通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣時(shí)間的長(zhǎng)短，比較在不同曝氣時(shí)間下COD的去除率。 經(jīng)濟(jì)效益巨大，周口制藥廢水一體化設(shè)備，采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約的水費(fèi)和水處理費(fèi)用巨大。周口制藥廢水一體化設(shè)備

什么是CASS工藝？

CASS即周期循環(huán)活性污泥法，又稱為循環(huán)活性污泥工藝。CASS是在SBR的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，即在SBR池內(nèi)進(jìn)水端增加了一個(gè)生物選擇器，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)進(jìn)水（沉淀期、排水期仍連續(xù)進(jìn)水），間歇排水。

一、CASS基本結(jié)構(gòu) 在序批式活性污泥法（SBR）的基礎(chǔ)上，反應(yīng)池沿池長(zhǎng)方向設(shè)計(jì)為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)，其主反應(yīng)區(qū)后部安裝了可升降的自動(dòng)潷水裝置。整個(gè)工藝的曝氣、沉淀、排水等過(guò)程在同一池子內(nèi)周期循環(huán)運(yùn)行，省去了常規(guī)活性污泥法的二沉池和污泥回流系統(tǒng)；同時(shí)可連續(xù)進(jìn)水，間斷排水。 

二、CASS原理 在預(yù)反應(yīng)區(qū)內(nèi)，微生物能通過(guò)酶的快速轉(zhuǎn)移機(jī)理迅速吸附污水中大部分可溶性有機(jī)物，經(jīng)歷一個(gè)高負(fù)荷的基質(zhì)快速積累過(guò)程，這對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量、PH和0有害物質(zhì)起到較好的緩沖作用，同時(shí)對(duì)絲狀菌的生長(zhǎng)起到作用，可有效防止污泥膨脹；隨后在主反應(yīng)區(qū)經(jīng)歷一個(gè)較低負(fù)荷的基質(zhì)降解過(guò)程。CASS工藝集反應(yīng)、沉淀、排水、功能于一體，污染物的降解在時(shí)間上是一個(gè)推流過(guò)程，而微生物則處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，從而達(dá)到對(duì)污染物去除作用，同時(shí)還具有較好的脫氮、除磷功能。 濮陽(yáng)制藥廢水工程公司制藥廢水的三種主要處理方法 2、化學(xué)法：包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。

制藥過(guò)程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源，其廢水排放量占全國(guó)廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無(wú)法直接采用生化處理工藝，捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對(duì)制藥廢水進(jìn)行處理，回收廢鹽，產(chǎn)生的冷凝水回用。

其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部鮮蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時(shí)，PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令，閥門自動(dòng)打開，濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理，析出固體，實(shí)現(xiàn)固體與液體的分離。最終，通過(guò)循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。

MBR 反應(yīng)器的組成

MBR 一般由生物反應(yīng)器、膜組件和泵三部分組成。根據(jù)生物反應(yīng)器和膜組件的設(shè)置位置和加壓方式分為外置式(External)和浸沒(méi)式(Internal)兩種。

外置式MBR，其生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)入膜組件，在壓力作用下混合液中的水透過(guò)膜成為處理出水，其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi)，系統(tǒng)過(guò)濾水的方向由內(nèi)向外。為了降低膜污染，用增壓泵將混合液以較高流速壓入膜組件，在膜表面形成錯(cuò)流沖刷。該反應(yīng)器運(yùn)行穩(wěn)定，膜易于清洗，操作管理簡(jiǎn)單，但增壓能耗較大。

浸沒(méi)式MBR，也稱一體式MBR，膜組件置于生物反應(yīng)器內(nèi)，濾液由泵吸出，設(shè)在膜組件下方的曝氣裝置除具有充氧功能外，造成的強(qiáng)烈攪拌作用減輕了混合液中懸浮物在膜表面的吸著。

該反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、能耗小。 這樣原來(lái)要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟(jì)性相當(dāng)于多效蒸發(fā)的30效.

廢水是制藥企業(yè)的主要污染排放物，制藥廢水成分包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過(guò)程的洗滌水和沖洗廢水四大類。制藥廢水特點(diǎn)是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性很差，且間歇排放，屬難處理的工業(yè)廢水。隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的不斷發(fā)展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一，如何有效處理此類廢水成為當(dāng)前環(huán)境保護(hù)面臨的一大難題。現(xiàn)在很多制藥企業(yè)會(huì)利用廢水零排放系統(tǒng)來(lái)處理制藥廢水，無(wú)錫綠禾盛專業(yè)處理制藥廢水處理。歡迎前來(lái)咨詢。蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。湖南制藥廢水工程公司

污水處理：為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過(guò)程。周口制藥廢水一體化設(shè)備

對(duì)化工制藥廢水進(jìn)行一級(jí)處理，使用隔油池、沉淀池、沉砂池、篩網(wǎng)、格柵、調(diào)節(jié)池等構(gòu)筑物，將廢水中的浮油、固體懸浮物等去除，調(diào)整廢水的pH值，降低化工制藥廢水的腐化程度。一般情況下，經(jīng)過(guò)一級(jí)處理以后，BOD去除率只有25%-30%;其次，二級(jí)處理，通過(guò)化學(xué)方法或者生物處理方法，去除化工制藥廢水中的膠體污染物和可降解有機(jī)物，二次處理以后，BOD去除率可達(dá)到85%-90%。三級(jí)處理，去除化工制藥廢水中氮、磷和生物難以降解的病原體、無(wú)機(jī)污染物、有機(jī)污染物等，經(jīng)過(guò)上述處理后，才使用膜分離技術(shù)、離子交換、吸附等物理化學(xué)法以及化學(xué)沉淀、化學(xué)氧化等化學(xué)法，實(shí)現(xiàn)對(duì)化工制藥廢水的深度處理。周口制藥廢水一體化設(shè)備

無(wú)錫綠禾盛環(huán)�？萍加邢薰�司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，無(wú)錫綠禾盛環(huán)保供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！