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平行梁皮帶秤傳感器生產(chǎn)廠家—丹東卓衡

發(fā)貨地點:遼寧省沈陽市

發(fā)布時間:2024-10-11

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詳細信息

  一、稱重傳感器的故障現(xiàn)象

  由于受制造材料、制造工藝、安裝方式、使用條件、安裝環(huán)境等的影響,稱重傳感器作為電子衡器的關(guān)鍵部件,因傳感器故障而導(dǎo)致衡器故障的現(xiàn)象總結(jié)如下:

  1.加載后無顯示。

  2、空載或稱重過程中,顯示??數(shù)據(jù)不穩(wěn)定,跳變。

  3、空載時顯示數(shù)據(jù)過大。

  4.零漂移。

  5、稱重后不歸零。

  6、重復(fù)性、線性和靈敏度差。

  2、稱重傳感器故障的常用檢測方法

  當(dāng)電子衡器出現(xiàn)故障時,我們可以通過用眼睛觸摸它,檢查儀表來檢查儀表,確認儀表完好,秤體完好。

  對于稱重傳感器質(zhì)量的檢測,可以借助萬用表、示波器、毫伏發(fā)生器等工具測量其性能和技術(shù)參數(shù),并與廠家使用說明書提供的技術(shù)數(shù)據(jù)和維修時總結(jié)的技術(shù)數(shù)據(jù)進行比較,從而找出故障傳感器,具體檢測方法有:

  1、輸出信號判斷法:如果不能用阻抗法來檢測傳感器的好壞,可以用這種方法做進一步的檢測。儀表上電后,將傳感器的輸出線一根一根拔掉。需要注意的是,在斷開過程中,要特別注意防止觸電,輸出線和輸入勵磁線不能短接。在萬用表的 DC mV 文件中測量其 mV 值。假設(shè)額定勵磁電壓為U(V),傳感器的靈敏度為M(mV/V),傳感器的負載重量為K(kg),傳感器的額定容量為F(kg),那么每個傳感器的輸出電壓應(yīng)為:U×M×K/F(mV)

  同一種衡器的同類型傳感器在空載條件下輸出的mv值基本相同。如果超過傳感器的計算值或額定輸出,輸出不穩(wěn)定,則可以判斷傳感器有故障。

  2、阻抗判斷方法:切斷工作電源,將傳感器的輸出和輸入線一根一根斷開。如果用萬用表測量輸出、輸入阻抗以及信號電纜各芯線和屏蔽層的絕緣性能,可以判斷只有傳感器有故障。

  3、排除方法:如果以上兩種方法都不能檢測到故障傳感器,可以使用此方法。斷開所有傳感器的連接,并使用模擬器通過接線盒將信號添加到顯示器。如果刻度顯示正常,可以將傳感器與模擬器一一并聯(lián),觀察顯示情況。接上某一個后,顯示不穩(wěn)定。那么它應(yīng)該只是一個有故障的傳感器。也可以使用通電時將傳感器一個一個拆下的方法。當(dāng)一個傳感器被移除并且顯示正常時,那么剛剛移除的傳感器是有故障的。

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  稱重傳感器的測量采用應(yīng)變片原理,應(yīng)變片固定在彈性體上。外力使彈性體變形,彈性體上的應(yīng)變片也隨之變形。隨著應(yīng)變片外形的變化,其電阻值也隨之變化。左上和右下應(yīng)變片被壓縮,電阻膜變短,電阻值變小。右上和左下應(yīng)變片被拉伸,電阻膜變長,電阻值變大。對于每個稱重傳感器,至少有 4 個應(yīng)變計連接在一起形成惠斯通電橋。當(dāng)應(yīng)變計電阻由于傳感器上的應(yīng)力而發(fā)生變化時,電橋是不平衡的。在恒定激勵電壓的情況下,輸出信號的大小與傳感器上的力成正比。對于四線制傳感器,只有下圖中黑色顯示的四根電纜,其中EXC+和EXC-是稱重模塊對傳感器的激勵,SIG+和SIG-是稱重傳感器的輸出;對于一個六線傳感器,會有更多的兩條紅線,SENSE+和SENSE-,它們的作用是什么?一般來說,稱重傳感器和稱重模塊之間的距離比較長。假設(shè)稱重模塊給傳感器的供電電壓為10V,則由于線路損耗,激勵信號到達稱重傳感器時小于10V。在相同的應(yīng)力條件下,傳感器的輸出信號與電源電壓成正比,因此稱重模塊通過高阻抗回路將傳感器側(cè)的實際電源電壓反饋給稱重模塊,稱重模塊調(diào)整通過內(nèi)部比較器輸出電源電壓。稱重模塊可以連接到四線和六線傳感器。如果連接四線制傳感器,則需要將 SENSE+ 和 EXC+ 短接,并將 SENSE- 和 EXC- 短接在接線盒或稱重模塊側(cè)。如果稱重模塊距離傳感器較遠,如100-200米,且傳感器為四線制傳感器,建議用戶將接線盒上傳感器的SENSE+和EXC+短接,短接-電路 SENSE- 和 EXC-。接線盒出來后,傳感器變成六線制。它可以通過專用的傳感器連接電纜連接到稱重模塊,如下圖所示。

  如果稱重模塊和傳感器之間的距離很近,比如幾米,那么只需短接稱重模塊上的SENSE+和EXC+,短接稱重模塊上的SENSE-和EXC-即可。

  稱重傳感器常見問題;

  1、接線前檢查變送器的輸入輸出阻抗。輸入阻抗(Ex+和Ex-之間)為400±30Ω(或700±30Ω高阻抗型),輸出阻抗(SIG+和SIG-之間)為350±5Ω(或650±20Ω高阻抗型),如如阻抗錯誤,應(yīng)更換傳感器;

  2、稱重為負值,傳感器輸出信號正負端接反,可為正值;

  3、通電測試時,傳感器輸出信號正負極間的零點(即空)電壓應(yīng)在儀器的測量范圍內(nèi);

  4. 模擬信號對噪聲干擾比較敏感,所以傳感器電纜要屏蔽并盡可能短,并應(yīng)遠離其他電源線和控制線,以免產(chǎn)生干擾。

  在使用過程中,當(dāng)出現(xiàn)稱重顯示錯誤、不穩(wěn)定等故障時,請按以下步驟進行維修;

  1、傳感器與儀表的連接是否正確,注意接頭是否牢固,是否有潮氣滲漏;

  2. 測量傳感器的輸入和輸出阻抗。如果已經(jīng)接線,應(yīng)在斷開接線后進行測量,否則測量結(jié)果會受到儀器內(nèi)阻的影響。參考上頁圖,輸入阻抗(Ex+與Ex-之間)為400±30Ω,(或700±30Ω高阻型),輸出阻抗(SIG+與SIG-之間)為350±5Ω (或650±20Ω高阻型),如果阻抗錯誤,應(yīng)更換傳感器;

  3、通電測試零點電壓值是否在儀器的信號測量范圍內(nèi),否則更換傳感器;

  4、對單個傳感器依次進行測試,已確定有問題的傳感器;

  5、次連接時,檢查各個傳感器信號正負端顏色是否對應(yīng),否則加力后信號電壓變化抵消,顯示不穩(wěn)定.

  故障排除方法:

  1、傳感器輸入輸出內(nèi)阻是否正常。

  2、上電測試信號端零點電壓是否接近計算值。

  3、依次檢查單個傳感器是否正常。

  4. 用模擬器或好的秤測試儀表。

  5、檢查傳感器連接上的接頭是否牢固,接觸是否良好,是否有潮氣滲漏。

 

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