瓶胚模具的優(yōu)勢(shì)：瓶胚很大程度上會(huì)決定塑料瓶的質(zhì)量，對(duì)于塑料瓶的重要性不言而喻。而注塑機(jī)的功能主要包括：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等。選擇瓶胚模具時(shí)需要注意的幾個(gè)方面，產(chǎn)品重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求是不一樣的。循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴的要求會(huì)很高。澆口：為了在每個(gè)成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。噴嘴：噴嘴可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料以及維修難易程度、價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。流道：熱流道系統(tǒng)的使用既節(jié)省原料，同時(shí)又省去以往需要通過手工，杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠、機(jī)械或其他方式來去除料把的工序，杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠。產(chǎn)品設(shè)計(jì)：為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠，必須在其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。對(duì)于變形較大的瓶胚模具要掌握變形規(guī)律。杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵�料干燥及塑化不足；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，�?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且在制造時(shí)必須保證干燥在四個(gè)小時(shí)以上；此外，還可以試著提高螺桿的轉(zhuǎn)速；PET瓶胚在澆口部拉裂；原因：這類情況的出現(xiàn)基本是由澆口倒扣和澆口區(qū)太熱所導(dǎo)致，此外，熱流道口與澆口不同心也會(huì)導(dǎo)致這種情況。解決方式：當(dāng)澆口區(qū)太熱時(shí)，就應(yīng)去加強(qiáng)澆口的隔熱；此外，修正模具與澆口都是可以解決這個(gè)問題的。杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠PET瓶胚注塑時(shí)，應(yīng)該注意些什么？

PET瓶胚模具頂出系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，制品的頂出形式，歸納起來可分為機(jī)械頂出、液壓頂出、氣動(dòng)頂出三大類。在機(jī)械頂出是注射成型過程中較后一個(gè)環(huán)節(jié)，頂出質(zhì)量的好壞將決定制品的質(zhì)量，因此，制品頂出是不可忽視。在設(shè)計(jì)頂出系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵守下列原則：為使制品不致因頂出產(chǎn)生變形，推力點(diǎn)應(yīng)盡量靠近型芯或難于脫模的部位，如制品上細(xì)長(zhǎng)的中空?qǐng)A柱，多采用推管頂出。推力點(diǎn)的布置應(yīng)盡量平衡。推力點(diǎn)應(yīng)作用在制品能承受力較大的部位，及剛性好的部位，如筋部、突緣、殼體型制品的壁緣等處。盡量避免推力點(diǎn)作用在制品較薄平面上，防止制品頂白、頂高等，如殼體形制品及筒形制品多采用推板頂出。盡量避免頂出痕跡影響制品外觀，頂出裝置應(yīng)設(shè)在制品的隱蔽面或非裝飾表面。于透明制品尤其要注意定出位置及頂出形式的選擇。為使制品在頂出時(shí)受力均勻，同時(shí)避免因真空吸附而使制品產(chǎn)生變形，往往采用復(fù)合頂出或特殊形式的頂出系統(tǒng)，如推桿、推板或推桿、推管復(fù)合頂出，或者采用進(jìn)氣事推桿、推塊等定出裝置，必要時(shí)還應(yīng)設(shè)置進(jìn)氣閥。

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式有哪些？瓶胚脫模后彎曲，原因：澆口孔偏心與冷卻不均勻都會(huì)導(dǎo)致瓶胚脫模后彎曲。解決方式：當(dāng)這種情況出現(xiàn)時(shí)便需要采取一些措施，當(dāng)澆口孔偏心時(shí)，修正模具即可；此外，降低保壓、增加注速、延長(zhǎng)冷卻、清理水道、加大冷卻水壓水量都可以解決這種彎曲的現(xiàn)象。瓶身在垂直方向未吹滿，原因：此類情況出現(xiàn)時(shí)，則有可能是不滿部分瓶胚調(diào)溫太高、不滿部分瓶胚有冷塊、風(fēng)壓風(fēng)量不足、吹瓶模排氣不良、吹瓶模溫太高、瓶胚壁太薄、瓶子縱向拉伸比不足這些原因?qū)е碌摹＝鉀Q方式：調(diào)正PET瓶胚溫度、不觸摸加熱后的胚身且查清冷硬塊是否碰觸過、加大儲(chǔ)氣氣壓氣量、增加排氣、在吹瓶模加開冷卻水、修正模具、加大縱向拉伸比都可以解決這個(gè)問題。瓶胚模具一般都比較細(xì)長(zhǎng)。

選擇瓶胚模具的關(guān)鍵因素是什么呢？1、塑料原材料：不同的塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會(huì)影響熱流道系統(tǒng)的選擇。2、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對(duì)熱流道的要求也完全不一樣。3、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價(jià)格等進(jìn)行區(qū)分。4、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。5、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對(duì)噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。PET瓶胚注塑時(shí)射料通常在4秒內(nèi)完成，背壓越低越好，以免磨損。浙江專業(yè)礦泉水瓶瓶胚模具工廠

好的瓶胚模具模具注腔、注芯選用國(guó)際原廠預(yù)熱處置的專門使用模具鋼制作。杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠

影響瓶胚模具成型的因素有：型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時(shí)間。在型胚高壓吹階段，高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型。該階段，常見的現(xiàn)象是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響這類情況的因素有：材料的收縮率；吹氣的壓力與時(shí)間；模具的材料與結(jié)構(gòu)；模具排氣系統(tǒng)以及模具冷卻系統(tǒng)，如冷卻水道分布、冷卻水進(jìn)水溫度等。杭州專業(yè)清潔劑瓶瓶胚模具加工廠

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