各表面的加工順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進(jìn)行，目的是逐步提高零件加工表面的精度和表面質(zhì)量。如果零件的全部表面均由數(shù)控機(jī)床加工，工序安排一般按粗加工，重慶機(jī)器人配件加工cnc加工廠家、半精加工、精加工的順序進(jìn)行，即粗加工全部完成后再進(jìn)行半精加工和精加工。粗加工時(shí)可快速去除大部分加工余量，再依次精加工各個(gè)表面，這樣可提高生產(chǎn)效率，又可保證零件的加工精度和表面粗糙度。該方法適用于位置精度要求較高的加工表面。這并不是相對(duì)的，重慶機(jī)器人配件加工cnc加工廠家，如對(duì)于一些尺寸精度要求較高的加工表面，考慮到零件的剛度、變形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些加工表面分別按粗加工、半精加工、精加工的順序完成。對(duì)于精度要求較高的加工表面，在粗、精加工工序之間，零件比較好擱置一段時(shí)間，使粗加工后的零件表面應(yīng)力得到完全釋放，重慶機(jī)器人配件加工cnc加工廠家，減小零件表面的應(yīng)力變形程度，這樣有利于提高零件的加工精度。數(shù)控機(jī)械加工方法成都易德利機(jī)械有限公司。重慶機(jī)器人配件加工cnc加工廠家

程序輸送的方式可分為CNC和DNC兩種，CNC是指程序通過(guò)媒體介質(zhì)（如軟盤(pán)，讀帶機(jī)，通訊線等）輸送到機(jī)床的存儲(chǔ)器存儲(chǔ)起來(lái)，加工時(shí)從存儲(chǔ)器里調(diào)出程序來(lái)進(jìn)行加工。由于存儲(chǔ)器的容量受大小的限制，所以當(dāng)程序大的時(shí)候可采用DNC方式進(jìn)行加工，由于DNC加工時(shí)機(jī)床直接從控制電腦讀取程序（也即是邊送邊做），所以不受存儲(chǔ)器的容量受大小的限制。切削用量有三大要素：切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。切削用量的選擇總體原則是：少切削、快進(jìn)給(即切削深度小，進(jìn)給速度快) 綿陽(yáng)數(shù)控車(chē)床加工cnc加工制造廠不銹鋼產(chǎn)品定做加工成都易德利機(jī)械有限公司。

加工一開(kāi)始，總是把用作精加工基準(zhǔn)的表面加工出來(lái)，因?yàn)槎ㄎ换鶞?zhǔn)的表面精確，裝夾誤差就小，所以任何零件的加工過(guò)程，總是先對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工，必要時(shí)還要進(jìn)行精加工，例如，軸類零件總是對(duì)定位基準(zhǔn)面進(jìn)行粗加工和半精加工，再進(jìn)行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔面和定位孔為精基準(zhǔn)加工孔系和其他表面。如果精基準(zhǔn)面不止一個(gè)，則應(yīng)該按照基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換的順序和逐步提高加工精度的原則來(lái)安排基準(zhǔn)面的加工。

刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以"刀具"一詞一般就理解為金屬切削刀具。刀具的選擇是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容之一，不僅影響機(jī)床的加工效率，而且直接影響零件的加工質(zhì)量。數(shù)控刀具是提高加工效率的先決條件之一，它的選用取決于被加工零件的幾何形狀、材料狀態(tài)、夾具和機(jī)床選用刀具的剛性。不同的刀具在數(shù)控加工工藝中用途也有所不同。血液分析儀配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。

高速切削時(shí)，由于加工余量大以及斷續(xù)切削，因此銑削過(guò)程往往產(chǎn)生振動(dòng)，影響加工精度和表面粗糙度。所以，數(shù)控高速切削加工工藝過(guò)程一般可分為：粗加工-半精加工-清角加工-精加工等工序。對(duì)于精度要求高的零件，有時(shí)需要進(jìn)行二次半精加工，然后再進(jìn)行精加工。粗加工之后，零件可以自然冷卻，消除粗加工產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，減小變形。粗加工之后留下的余量應(yīng)大于變形量，一般為1～2mm。精加工時(shí)，零件精加工表面要保持均勻的加工余量，一般以0.2～0.5mm為宜，使刀具在加工過(guò)程中處于平穩(wěn)的狀態(tài)，可以很大減少切削變形，獲得良好的表面加工質(zhì)量，保證產(chǎn)品的精度。機(jī)械手配件加工成都易德利機(jī)械有限公司。綿陽(yáng)cnc加工制造廠

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切削過(guò)程中切削聲音的監(jiān)控在自動(dòng)切削過(guò)程中，一般開(kāi)始切削時(shí)，刀具切削工件的聲音是穩(wěn)定的、連續(xù)的、輕快的，此時(shí)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)是平穩(wěn)的。隨著切削過(guò)程的進(jìn)行，當(dāng)工件上有硬質(zhì)點(diǎn)或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過(guò)程出現(xiàn)不穩(wěn)定，不穩(wěn)定的表現(xiàn)是切削聲音發(fā)生變化，刀具與工件之間會(huì)出現(xiàn)相互撞擊聲，機(jī)床會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)。此時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整切削用量及切削條件，當(dāng)調(diào)整效果不明顯時(shí)，應(yīng)暫停機(jī)床，檢查刀具及工件狀況。刀具監(jiān)控刀具的質(zhì)量很大程度決定了工件的加工質(zhì)量。在自動(dòng)加工切削過(guò)程中，要通過(guò)聲音監(jiān)控、切削時(shí)間控制、切削過(guò)程中暫停檢查、工件表面分析等方法判斷刀具的正常磨損狀況及非正常破損狀況。要根據(jù)加工要求，對(duì)刀具及時(shí)處理，防止發(fā)生由刀具未及時(shí)處理而產(chǎn)生的加工質(zhì)量問(wèn)題。重慶機(jī)器人配件加工cnc加工廠家

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