采用濕式去毛刺且自動翻轉(zhuǎn),以磁性輸送機構(gòu)輸送零件,出料口設(shè)有退磁器,運行過程中雙動力頭同時工作,動力頭采用四盤刷公轉(zhuǎn)(兩正兩反)自轉(zhuǎn)復(fù)合運動及伺服升降控制,可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補償,可與前后道工序連線實現(xiàn)無人化生產(chǎn),適用于厚度100mm,外徑φ140mm以內(nèi)的零件去毛刺。針對三梯段粉末冶金零件(帶凸臺或沉孔)或側(cè)面同時去毛刺。以磁性輸送機構(gòu)和桁架機械手結(jié)合,實現(xiàn)一次性完成三處不同部位零件去毛刺。采用干式或濕式,針對復(fù)雜零件多部位去毛刺。plc控制,整個過程完全自動化,毛刷工藝參數(shù)編程控制,自動補償,各工位工藝參數(shù)獨立控制,工位采用回轉(zhuǎn)方式,零件自轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)盤整體回轉(zhuǎn)采用不同的電機,可與夾具聯(lián)動,南陽毛刺去除機價格,形成多軸復(fù)雜軌跡,南陽毛刺去除機價格,定點去除特定部位毛刺,南陽毛刺去除機價格。去毛刺機使用年限,德之鑫鋼結(jié)構(gòu)有限公司。南陽毛刺去除機價格
通過專業(yè)去毛刺設(shè)備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。專用設(shè)備原理可分:振動、噴砂、滾筒等。主要原理是通過冷卻使毛刺變脆,然后通過噴砂、震動等方法去除(與上種方法配合更加)。不過,需要通過專用設(shè)備將零件進行急速冷凍。因為其設(shè)備價格較貴,一般不低于30萬。很多公司望而卻步。主要原理是通過高溫將毛刺進行融化,以達(dá)到去除毛刺的目的。由于需要將易燃?xì)怏w通過處理后實現(xiàn)瞬間爆燃升溫。因為實現(xiàn)的方式特殊,設(shè)備本身的價格也并不便宜。一般只用于高精密零件中,如:航空、航天器零件等。南陽高精度毛刺去除機報價去毛刺機的廠家對比,選擇的德之鑫不后悔。
通過加工中心自動去除交叉孔的毛刺時,工具需要具備以下性能。 1.毛刺去除能力強 2.工具形狀不易變形、能夠長期保持毛刺去除能力 3.加工品質(zhì)(棱邊、加工面)穩(wěn)定 毛刺去除是從第1個加工孔方向還是第2個加工孔方向進行是*工具選擇的關(guān)鍵。 4.加工工序方面,在考慮到加工周期而從2次加工孔方向去除毛刺時,使用背面锪孔用倒角刀。 但是,因為以下原因,實際上不太會從2次加工孔方向去除毛刺。 5.毛刺發(fā)生部位的孔為三維形狀,很難編程 6.由于毛刺倒向相反方向,需要進行較大倒角,棱邊形狀會發(fā)生變化 7.切削加工過程中可能會產(chǎn)生2次毛刺 8.由于上述原因,雖然工件的轉(zhuǎn)換會比較麻煩,但一般還是采用從1次加工孔方向去除毛刺。 從1次加工孔方向去除毛刺時,因為工具是與毛刺垂直接觸,所以要使用磨削性強的工具,以免毛刺倒向相反方向。
本機型專用于齒輪、鏈輪、花鍵及齒輪軸、花鍵軸類零件的毛刺去除,可上下兩面同時去毛刺、提高加工效率,毛刺磨損后自動補償,加工齒輪直徑可自動調(diào)節(jié)。可根據(jù)客戶要求定制,如全自動去毛刺,特殊規(guī)格齒輪等。去毛刺工藝獨特、針對性強;去毛刺后形成的圓角大小可控,去毛刺效率高;非切削工藝,不產(chǎn)生二次毛刺、不產(chǎn)生廢品;自動化程度高,自動進給補償;設(shè)備柔性好,可適合多品種生產(chǎn)。可均勻有效去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角,自動補償,可實現(xiàn)無人化操作。與前道工序自動化連線,可高.效穩(wěn)定去除雙面銑、雙面磨等典型工序所形成的毛刺。去毛刺機的好處,德之鑫為你解答。
毛刺去除機自制加工工件毛刺機主要由V形槽鐵、電動機、軸承座、砂輪、固定支架、手柄座、絲杠絲母滑道、帶輪和皮帶組成,在V形槽鐵的下面有一個絲杠絲母滑道,在絲杠絲母滑道上裝配有絲母絲杠相聯(lián)接,這樣通過手柄座搖動毛刺機上的V形槽鐵,就可以前后調(diào)整V形槽鐵間隙,進而調(diào)整工件上下位置。如出現(xiàn)加工工件的毛刺過大或砂輪出現(xiàn)磨損等問題,均可隨時調(diào)整。所采用的砂輪是手動砂輪機用的砂輪片,電動機與軸承座都分別固定在V形槽鐵下面的固定支架上,所以只要將加工完的工件放在自制打毛刺機的V形槽鐵內(nèi),往返地運動幾次,工件的毛刺就被清理干凈,而且還可以用來進行倒45°角,質(zhì)量好且加工效率高。去毛刺機有那些,德之鑫來告訴你。南陽毛刺去除機
去毛刺機的比較,德之鑫要優(yōu)先。南陽毛刺去除機價格
流變?nèi)ッ虣C,主要為解決內(nèi)部交叉孔、內(nèi)外不規(guī)則溝槽等處難去除的毛刺。工作時高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工,可選擇人工和自動上下料。設(shè)備通用性好,通過夾具轉(zhuǎn)換可適應(yīng)不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質(zhì)的特性,力學(xué)和機械性能等方面與機械加工零件相比,有很大的差異。除了應(yīng)在零件生產(chǎn)過程中的模具、設(shè)備及加工工藝上不斷提升,選擇合理可靠的去毛刺工藝也是必要的措施。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩(wěn),不僅產(chǎn)生較大的毛刺,而且還加速模具的磨損損壞,對設(shè)備的精度也會有一定的影響。這些問題會產(chǎn)生局部形狀不規(guī)則毛刺。南陽毛刺去除機價格
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