如果模具表面比較光滑，比如鍍硬鉻以后。模具和板材在沖壓成形時(shí)相互摩擦，比較不容易產(chǎn)生的大量的微粉末。產(chǎn)生的微粉末，也比較不容易滯留在模具表面上，有利于保持干凈的模具表面狀態(tài)。如果模具表面硬度不夠，工人費(fèi)時(shí)費(fèi)力好不容易拋光的高光潔度模具表面，保持不下去，投入生產(chǎn)使用不久，就容易發(fā)生表面擦傷和拉毛的問題。如果模具表面硬度比較高，即使初始拋光后光潔度較差的的模具表面，也會(huì)越使越光。如果近模具表面層的硬度過低，再用PVD或者CVD做真空鍍陶瓷膜，就會(huì)出現(xiàn)"雞蛋殼效應(yīng)"。像煮熟的雞蛋一樣，殼很硬，里面很軟，沖幾下子陶瓷膜就碎裂的一塌糊涂，自貢拉伸連續(xù)模具圖。較好的模具材料。比如工具鋼，電渣重熔鋼或者粉末冶金鋼，比那些低質(zhì)量的鑄鐵之類，表面質(zhì)量更好，自貢拉伸連續(xù)模具圖，表面微觀缺欠，微裂縫等要少得多，不容易出現(xiàn)積瘤。如果被沖壓的鋼板表面，沒有鍍鋅，則模具表面必須進(jìn)行處理，自貢拉伸連續(xù)模具圖，比如作氮化或者陶瓷鍍膜處理。模具鋼，遇到?jīng)]有鍍鋅的鋼板，在高接觸壓力下沖壓，發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)，極易產(chǎn)生冷焊積瘤。在上海開發(fā)設(shè)計(jì)五金各類沖壓模具咨詢上海琨盛。自貢拉伸連續(xù)模具圖

工藝潤(rùn)滑由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結(jié)瘤是因?yàn)榘辶吓c模具發(fā)生了直接接觸，這是一個(gè)理論上不爭(zhēng)的事實(shí)，因此選擇潤(rùn)滑劑或涂覆劑的首要點(diǎn)就是在板料拉深成形過程中潤(rùn)滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤(rùn)滑作用�！胺勒辰的Α笔沁x擇潤(rùn)滑劑的基本出發(fā)點(diǎn)。一般在潤(rùn)滑劑中加一定比例的極壓添加劑或采用固體潤(rùn)滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤(rùn)滑劑對(duì)金屬表面的潤(rùn)滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學(xué)反應(yīng)，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強(qiáng)油膜強(qiáng)度和增強(qiáng)吸附能力，較好地潤(rùn)滑模具與產(chǎn)品表面。固體潤(rùn)滑劑則是填充到金屬表面的小坑內(nèi)，使干磨擦接觸點(diǎn)減少，另外固體潤(rùn)滑劑有很高的穩(wěn)定性，在高溫下也能起到潤(rùn)滑作用，不易發(fā)生模具粘結(jié)。通常在生產(chǎn)中根據(jù)產(chǎn)品變形程度和實(shí)際情況選擇和配方(有關(guān)沖壓手冊(cè)上可查到配方)。自貢拉伸連續(xù)模具圖汽車覆蓋件沖壓模具分析制造找琨盛。

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，沖孔較多時(shí)，小凸模的長(zhǎng)度不宜過大，對(duì)于多凸模沖壓模具，可根據(jù)凸模尺寸大小做成不同高度的凸模，形成階梯式，它可避免各凸模沖壓力的最大值同時(shí)產(chǎn)生，可有效降低模具的沖壓力,減少?zèng)_床的負(fù)荷。但要注意，對(duì)于階梯凸模，為了保證凸模有足夠的剛度，尺寸小的凸模應(yīng)制造得短一些，大的做長(zhǎng)一些，兩者相差一個(gè)高度為板料厚度）。這樣沖壓時(shí)先沖大孔后沖小孔。否則，就會(huì)形成沖大孔時(shí)材料擠壓小凸模，小凸模因剛性不足而震斷。

連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，連續(xù)模的導(dǎo)正銷(引導(dǎo)針)不宜過長(zhǎng)，為了控制送料步距，連續(xù)模必須有較好的定位裝置。常用的定位裝置有導(dǎo)正銷、初始擋料銷、側(cè)刃、導(dǎo)銷等，其中導(dǎo)正銷是連續(xù)模中應(yīng)用較廣的一種精密定位方法，它與誤送檢測(cè)傳感器使用還可以報(bào)警停機(jī)，起保護(hù)模具的作用，因此，在連續(xù)沖壓模中經(jīng)常使用。在高精度的連續(xù)沖壓模中，常用沖預(yù)沖孔，然后在各工步采用導(dǎo)正銷對(duì)卷料導(dǎo)正的方法。這時(shí)，所用導(dǎo)正銷的直徑通常是∮1.2~6mm。必須注意導(dǎo)正銷的長(zhǎng)度不能過大，進(jìn)入導(dǎo)正孔的長(zhǎng)度也不能過大，否則會(huì)引起模具送料不暢，帶料等情況。為此，連續(xù)沖壓模的導(dǎo)正銷直身長(zhǎng)度應(yīng)為：導(dǎo)正銷固定模板的厚度+1個(gè)材料的厚。鋁合金沖壓模具加工咨詢上海琨盛！

由于轎車覆蓋件模具決不允許模具表面有不清潔和缺陷，這樣轎車覆蓋件模具整理是十分重要的，就必須考慮模具清洗和模具整修等整理要求的確定。覆蓋件模具清洗。當(dāng)轎車覆蓋件模具加工到規(guī)定批次時(shí)，必須消除模具表面的不清潔，避免影響覆蓋件表面質(zhì)量。模具表面清洗必須控制水壓和清洗液配方。覆蓋件模具表面質(zhì)量檢查。當(dāng)加工時(shí)，發(fā)現(xiàn)有毛刺、拉毛、滑痕跡、起皺、麻點(diǎn)等缺陷時(shí)，就必須立即對(duì)模具表面質(zhì)量進(jìn)行檢查，并用200目以上精細(xì)紗皮對(duì)模具表面進(jìn)行清理，模具清理必須使用專門培訓(xùn)人員和對(duì)表面清理使用的紗皮目數(shù)嚴(yán)格控制，并對(duì)轎車覆蓋件模具清理的表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查。覆蓋件模具的周期鑒定。當(dāng)覆蓋件模具使用到一定批次時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)覆蓋件模具進(jìn)行周期鑒定，檢查重點(diǎn)是模具易損件的極限尺寸。如果易損件的極限尺寸已達(dá)到規(guī)定量時(shí)，就必須考慮易損件的更換，必須注意：模具易損件更換后應(yīng)對(duì)轎車覆蓋件模具進(jìn)行全尺寸驗(yàn)證。上海琨盛模具研發(fā)制作打樣。杭州冷沖壓模具圖

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連續(xù)模的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)連續(xù)模時(shí)應(yīng)當(dāng)做到盡量加擋料、側(cè)刃等步距定位裝置，用連續(xù)模沖壓工件，必須解決條料的準(zhǔn)確定位問題，保證連續(xù)模的步距一致，這樣才有可能沖出合格的制件。在連續(xù)模中，常用的定位裝置有固定擋料銷、導(dǎo)正銷、導(dǎo)板、側(cè)刃等幾種形式。沖壓時(shí)，先用固定擋料銷初步定位，落料時(shí)用裝于模內(nèi)的導(dǎo)正銷保證條料的正確定位。側(cè)刃是用以控制每步條料送進(jìn)的距離。側(cè)刃長(zhǎng)度應(yīng)等于步距長(zhǎng)加0.05-0.5mm，具體視材料厚度決定。自貢拉伸連續(xù)模具圖

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