發(fā)貨地點:江蘇省無錫市
發(fā)布時間:2024-01-25
制藥工業(yè)廢水處理
(4)化氧化還原
化學(xué)氧化還原技術(shù)是以投加還原劑和氧化劑的方式與廢水中的污染物形成氧化還原反應(yīng),從而實現(xiàn)去除效果。前者有微電解法,后者根據(jù)投加氧化劑的不同有多種形式,如臭氧氧化、芬頓( Fenton)試劑氧化等。其中,芬頓試劑氧化利用Fe2+催化H2O2產(chǎn)生高氧化還原電位的羥基自由基(·OH),強(qiáng)氧化廢水中的有機(jī)物,效果相對穩(wěn)定。芬頓試劑氧化初只在一些規(guī)模較小的合成制藥廠作為預(yù)處理工序,近年來隨著制藥廢水處理的要求不斷提高,逐步在一些大型制藥企業(yè)有了相當(dāng)規(guī)模的應(yīng)用,并呈上升趨勢。不僅用于預(yù)處理,而且還大規(guī)模用于深度處理中。如制藥有限公司500m3/d廢水的芬頓氧化設(shè)施已運行多年,某制藥集團(tuán)有限公司采用芬頓氧化對合成母液進(jìn)行預(yù)處理,并對生化處理出水進(jìn)行后處理,其廢水處理工程規(guī)模達(dá)到了7000m3/d。
醫(yī)藥廢水的特征。4、活性炭對某些重金屬化合物也有較強(qiáng)的吸附能力,湖北制藥廢水工程公司,如汞、鉛,湖北制藥廢水工程公司、鐵、鎳,湖北制藥廢水工程公司、鉻、鋅、鉆等;湖北制藥廢水工程公司
江蘇無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司位于無錫環(huán)?萍紙@,是一家集科研、設(shè)計、設(shè)備制造、工程安裝于一體的高科技環(huán)保企業(yè),公司自開創(chuàng)以來,本著“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)先、客戶滿意,持續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念,發(fā)揚求真務(wù)實的開拓精神,不斷創(chuàng)新,不斷發(fā)展,致力于新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備的研發(fā)。
公司現(xiàn)有員工130多人,其中技術(shù)人員40多人,擁有高級職稱的10人,擁有中級職稱的20多人,各類專業(yè)工人均擁有從業(yè)資格等級證書。公司各類制造加工設(shè)備齊全,能制造加工各類環(huán)保設(shè)備以及安裝各類環(huán)保工程。此外,公司長期與大專院校、科研院所精密合作,使之成為公司發(fā)展的堅強(qiáng)技術(shù)后盾,增強(qiáng)企業(yè)技術(shù)開發(fā)與持續(xù)創(chuàng)新的能力,使產(chǎn)品始終走在同行的前列。
海門制藥廢水公司制藥廢水的三種主要處理方法 2、化學(xué)法:包括混凝沉淀、離子交換、電滲析、焚燒以及中和、氧化等化學(xué)反應(yīng)。
制藥廢水主要包括生產(chǎn)廢水、合成生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水。制藥廢水的特點是成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高,特別是生化性很差,且間歇排放,屬難處理的工業(yè)廢水。那么,制藥廢水處理方法有幾種。
制藥廢水的處理方法
制藥廢水的處理方法可歸納為以下幾種:物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等,各種處理方法具有各自的優(yōu)勢及不足。
制藥廢水的物化處理
根據(jù)制藥廢水的水質(zhì)特點,在其處理過程中需要采用物化處理作為生化處理的預(yù)處理或后處理工序。目前應(yīng)用的物化處理方法主要包括混凝、氣浮、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等。
制藥廢水常用的處理方法有物化法、化學(xué)法和生物法。其中,生物法作為經(jīng)濟(jì)的處理方式,是目前制藥廢水處理普遍采用的方法,已經(jīng)成為研發(fā)和推廣應(yīng)用的重點。目前國內(nèi)外制藥廢水處理多采用SBR(Sequencing Batch Reactor) 法、CASS(Cyclic Activated Sludge System)法、ICEAS(Intermittent Cycle Extended Aeration)法、氧化溝、接觸氧化法等為主體工藝,但由于廢水中存在物質(zhì)和難降解有機(jī)物,導(dǎo)致這些方法的處理效果不理想。
膜生物反應(yīng)器技術(shù)是膜分離技術(shù)與生物技術(shù)有機(jī)結(jié)合的新型廢水處理技術(shù)。它利用膜分離組件將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物截留,代替二沉池,提高活性污泥濃度并保證出水水質(zhì),從而強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。 隨著制藥廢水零排放技術(shù)的不斷深入研究,這項技術(shù)不僅能夠有效杜絕制藥廢水對環(huán)境造成的污染。
制藥過程中產(chǎn)生的有機(jī)廢水是主要污染源,其廢水排放量占全國廢水排放量的2%。制藥工業(yè)廢水主要有 中藥廢水和化學(xué)制藥廢水。制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS) 、化學(xué)需氧量(COD) 、生化需氧量(BOD) 、氨氮(NH3-N) 、氰化物及揮發(fā)酚等0有害物質(zhì)。無法直接采用生化處理工藝,捷晶能源采用MVR蒸發(fā)器對制藥廢水進(jìn)行處理,回收廢鹽,產(chǎn)生的冷凝水回用。
其原理是利用高能效蒸汽壓縮機(jī)壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,把電能轉(zhuǎn)換成熱能,提高二次蒸汽的焓,被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進(jìn)行加熱,以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能,從而可以不需要外部鮮蒸汽,依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。當(dāng)MVR蒸發(fā)處理的飽和濃縮液滿足一定的條件時,PLC控制系統(tǒng)將向固液分離器發(fā)出指令,閥門自動打開,濃縮液流入結(jié)晶器內(nèi)。飽和濃縮液經(jīng)結(jié)晶器處理,析出固體,實現(xiàn)固體與液體的分離。最終,通過循環(huán)使用經(jīng)壓縮、升溫、升壓的二次蒸汽,實現(xiàn)對制藥工業(yè)廢水中有用物質(zhì)的回收利用和制藥工業(yè)廢水的“零排放”。
制藥廢水的特點: 2.沖擊負(fù)荷大,制藥企業(yè)***生產(chǎn)流程一般是量化且間斷性的單罐分批生產(chǎn)非連續(xù)性排放廢水.紹興制藥廢水處理
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制藥廢水MVR蒸發(fā)器
在制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝高能耗的情況下,多效蒸發(fā)、熱泵蒸發(fā)、MVR蒸發(fā)等節(jié)能措施隨之出現(xiàn),目的都是為了提高蒸汽的利用效率,實現(xiàn)蒸汽余熱的利用。
通過對二次蒸汽的再壓縮實現(xiàn)外排蒸汽潛熱的回收利用,以確保提高制藥行業(yè)蒸發(fā)工藝能源利用率,減少能源消耗。
MVR蒸發(fā)工藝基于逆循環(huán)過程,將二次蒸汽經(jīng)過壓縮處理,使蒸汽的壓力、溫度、焓值升高后得到重新回收利用。MVR蒸發(fā)工藝中僅需要消耗電能用來驅(qū)動壓縮機(jī)運行,無需消耗外援蒸汽,減少了蒸汽的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,且MVR蒸發(fā)設(shè)備比TVR更加緊湊,占地面積更小,使得生產(chǎn)空間得到有效的利用。 湖北制藥廢水工程公司
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