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發(fā)布時間:2024-01-28
SBR工藝在處理制藥廢水中的運用
制藥廢水可分為:有機合成廢水、無機合成廢水、中草藥廢水。其年排放量較小,但水質(zhì)濃度高、含有一定的0物質(zhì),因此各國在做好清潔生產(chǎn)的同時,努力探索一種經(jīng)濟合理的污水處理工藝,以減少對人類的危害。根據(jù)資料,目前中國常用的處理制藥廢水的工藝主要有:SBR處理工藝;厭氧+活性污泥法;混凝+深井曝氣法;電解+接觸氧化法;混凝+工程菌法 ,南平制藥廢水生產(chǎn)廠家。本文討論了SBR處理工藝對制藥廢水的處理效果,針對SBR曝氣池中COD的降解規(guī)律進行了分析,通過調(diào)節(jié)曝氣時間的長短,比較在不同曝氣時間下COD的去除率,南平制藥廢水生產(chǎn)廠家,南平制藥廢水生產(chǎn)廠家。 無錫綠禾盛專業(yè)承接各種污水處理 工程擁有多年專業(yè)廢水處理經(jīng)驗!工程案例遍布全國.歡迎來電垂詢!南平制藥廢水生產(chǎn)廠家
經(jīng)過網(wǎng)格預(yù)處理,初步沉淀池和曝氣控制池的均質(zhì)化后,制藥綜合廢水的化學(xué)需氧量約為3600 mg / L,該兩級聯(lián)合水解酸化系統(tǒng)對高濃度高鹽度制藥廢水具有較高的抗沖擊性,該系統(tǒng)具有良好的穩(wěn)定性,COD去除率約為30%。表示另外,即使廢水的鹽度在小于5%的范圍內(nèi)變化,對微生物的副作用很小,并且在操作過程中COD去除率也沒有顯著變化。生物顯微鏡顯示,污泥是一種細顆粒的污泥,具有較高的礦物質(zhì)含量,具有良好的水解酸化性能和良好的耐鹽性。水解和酸化后,廢水的BOD5 / COD得到提高。
銅陵制藥廢水設(shè)備廠家廢水處理系統(tǒng)一般都由幾個處理系列組成。處理系列就是用來完成某特定處理目標的一種或幾種方法組合的序列。
(5)電解
電解技術(shù)是利用在板極間發(fā)生的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生電解斷鍵、電解凝聚氣浮及沉降三種作用,實現(xiàn)去除廢水中的污染物。根據(jù)板極形式、材料、控制條件等不同,可分為電催化氧化、電氣浮、電絮凝、同軸電解等。近年來,電解在制藥廢水的預(yù)處理中應(yīng)用越來越多,并在后處理和深度處理中亦有逐步應(yīng)用。某藥業(yè)股份有限公司采用此項技術(shù)對合成制藥廢水進行預(yù)處理,效果良好,COD去除率大于40%,電解后廢水可生化性也明顯提高。但是,由于廢水中含鹽量過高,導(dǎo)致電解電流過大,電耗很高,同時電路元器件容易損壞,還需進一步完善。
(6)多效蒸發(fā)
多效蒸發(fā)實際上是簡單的物化處理方式,因其能耗高、費用大,以前基本上未得到推廣應(yīng)用,近年來隨著多效蒸發(fā)技術(shù)的不斷改進提高,降低了蒸汽消耗,以及區(qū)域能源優(yōu)勢的凸顯,陸續(xù)有多個企業(yè)在制藥廢水處理工程上應(yīng)用。該處理技術(shù)可高強度地降低廢水有機負荷,生成的高濃度殘液或殘渣按危險廢物焚燒處置。但是,總地來說,多效蒸發(fā)的處理成本仍很高。
化工制藥廢水的三個特點
COD含量高、成分復(fù)雜
化工制藥廢水中的COD以及BOD5的含量相對較高,有時高達幾萬,嚴重時就會高達幾十萬,但是B/C的值相對較低。因此這樣的廢水排放在正常的水體之中,就會消耗水中大量的溶解氧,發(fā)生水體缺氧的現(xiàn)象,使水中的自然生物無法存活。不僅如此,化工制藥廢水的成分也很復(fù)雜,并且變化性極強,從而使有機物濃度高、種類多,以至于發(fā)生營養(yǎng)元素比例失衡的情況。
第二無機鹽濃度高
在化工制藥的廢水中無機鹽濃度很高,因此這些無機鹽就會阻止水體中微生物的生長。據(jù)相關(guān)資料顯示,當水中的氯離子濃度超過300mg/L的時候,對廢水的處理效率帶來了嚴重影響,不僅會造成污泥的膨脹,還會致使大量的微生物死亡,為環(huán)境造成了極大的破壞。
第三存在生物毒性物質(zhì)
對化工廢水進行分析我們可以知道,廢水中不僅含有COD、BOD5、無機鹽等物質(zhì),還含有酚、氰或者是氮雜環(huán)、芳香族胺以及多環(huán)芳香烴化合物等多種化學(xué)成分,并且這些化學(xué)成分難以降解,從而對水體環(huán)境造成了極大的破壞。
醫(yī)藥廢水是指制造***、***素、抗血清及有機無機醫(yī)藥等工廠排出的廢水。
制藥廢水用零排放設(shè)備解決方案優(yōu)勢:
1、廢水零排放設(shè)備可以根據(jù)客戶的要求進行集成,蒸發(fā)和結(jié)晶系統(tǒng)可以有不同的配置及處理能力,實現(xiàn)各液體零排放的運行目標,并符合相應(yīng)的法規(guī),完整的廢水零排放系統(tǒng)也包括了在蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備。
2、采用空殼樹脂表現(xiàn)出優(yōu)異的韌性,與傳統(tǒng)的樹脂相比擁有更好的耐沖壓能力、再生減少50%水耗,能夠更快速的達到?jīng)_洗效果。
3、以膜技術(shù)為主體的工藝,回收率高,廢物產(chǎn)量低
4、經(jīng)濟效益巨大,采用該技術(shù)可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益,節(jié)約的水費和水處理費用巨大。
5、節(jié)約水資源,提高水資源的利用率。所有廢水都得到回收再利用,降低企業(yè)水的消耗。 超濾是動態(tài)過濾過程,被截留物質(zhì)可隨濃縮液排除不致堵塞膜表面,可長期連續(xù)運行。銅陵制藥廢水設(shè)備廠家
制藥廢水的特點: 2.沖擊負荷大,制藥企業(yè)***生產(chǎn)流程一般是量化且間斷性的單罐分批生產(chǎn)非連續(xù)性排放廢水.南平制藥廢水生產(chǎn)廠家
化學(xué)合成類制藥廢水與其他制藥廢水相比,其特點如下:
(1)由于合成產(chǎn)物生產(chǎn)流程長、反應(yīng)復(fù)雜、副反應(yīng)多(相應(yīng)副產(chǎn)物多)、反應(yīng)原料常為溶劑類物質(zhì)或環(huán)狀結(jié)構(gòu)的高分子有機化合物,致使廢水中的污染物成分復(fù)雜;
(2)制藥生產(chǎn)過程中大量使用的各種化學(xué)原料,由于多步反應(yīng)、副反應(yīng)、原料利用率低等問題,大部分化學(xué)原料及反應(yīng)副產(chǎn)物隨生產(chǎn)廢水排放,致使廢水中污染物含量極高;
(3)COD值極高,由于直接更換母液以及化學(xué)合成反應(yīng)不完全而產(chǎn)生的大量副產(chǎn)物或生產(chǎn)過程中使用的輔助原料溶劑、溶質(zhì)進入廢水系統(tǒng),致使COD值極高;
(4)廢水中存在大量對微生物0有害的物質(zhì),如硝基化合物、有機氮化合物、鹵素化合物、芳香烴類化合物以及具有副作用的陰離子表面活性劑或分散劑等; 南平制藥廢水生產(chǎn)廠家
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