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發(fā)布時(shí)間:2024-03-02
氨氮是污水中常見(jiàn)的污染物之一,大量含有氨氮的廢水排入江河、湖泊等,不只會(huì)造成自然水體的富營(yíng)養(yǎng)化,而且會(huì)給生活和工業(yè)廢水的處理帶來(lái)較大的困難。因此污水中的氨氮去除很重要。很多環(huán)保人使用污水中氨氮的去除方法上都會(huì)采用生物硝化和反硝化機(jī)理。但是在排放標(biāo)準(zhǔn)比較高的地區(qū),往往這樣做是不夠的,需要加藥劑輔助,才可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。氨吹脫工藝是將水的pH值提到10.5一11,惠州環(huán)保氨氮去除處理劑.5的范圍,在吹脫塔中反復(fù)形成水滴,通過(guò)塔內(nèi)大量空氣循環(huán),氣水接觸,惠州環(huán)保氨氮去除處理劑,使氨氣逸出。這種方法普遍用于處理中高濃度的氨氮廢水,常需加石灰,惠州環(huán)保氨氮去除處理劑,經(jīng)吹脫可以回收氨氣。折點(diǎn)氯化法除氨的機(jī)理為氯氣與氨反應(yīng)生成無(wú)害的氮?dú);葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
沸石是一種對(duì)氨離子有很強(qiáng)選擇性的硅鋁酸鹽,一般作為離子交換樹(shù)脂用于去除氨氮的為斜發(fā)沸石,此法具有投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的優(yōu)點(diǎn),但對(duì)于高濃度的氨氮廢水,會(huì)使樹(shù)脂再生頻繁而造成操作困難,且再生液仍為高濃度氨氮廢水,需再處理。溶液的去離子過(guò)程為二階段間歇過(guò)程。溶液通過(guò)陽(yáng)樹(shù)脂床時(shí)陽(yáng)離子與氫離子交換生成酸溶液,然后此溶液再通過(guò)陰樹(shù)脂床,以去除陰離子。交換能力將耗盡時(shí),樹(shù)脂在原位再生,經(jīng)常采用向下面流再生法,此法操作可靠方便,但其化學(xué)效率相對(duì)較低,容積較大,聯(lián)系到樹(shù)脂用量大,有時(shí)為了適應(yīng)連續(xù)流的要求,還需要有儲(chǔ)備裝置,因而投資費(fèi)用較高。惠州降解氨氮去除方案氨氮去除的脫氮工藝有化學(xué)沉淀法,又稱為MAP沉淀法。
生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達(dá)70%~95%。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮污水效率比較高,目前實(shí)際投入運(yùn)行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴(yán)格,特別是對(duì)溶解氧的要求更為嚴(yán)格,在實(shí)際應(yīng)用中很難控制;其他新型脫氮技術(shù)也只是在實(shí)驗(yàn)研究階段。對(duì)于高濃度含氮污水成分復(fù)雜,生物毒性大,為了取得很好的處理效果,必須針對(duì)不同行業(yè)和污水性質(zhì)而采取不同的處理辦法。目前,焦化、味精、化肥等行業(yè)多采取A/O法,養(yǎng)殖行業(yè)一般采取SBR法(序批式生物反應(yīng)法)。生物脫氮氨技術(shù)將是未來(lái)成為高濃度氨氮污水處理方向。
以焦化行業(yè)A/O方法除氨氮為例,A/O工藝法也叫厭氧好氧工藝法,是改進(jìn)的活性污泥法。其將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,后續(xù)設(shè)置好氧段。A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,交替處理。在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化游離出氨氮。在好氧段,硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮,通過(guò)回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將硝態(tài)氮還原為分子態(tài)氮完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。工藝特點(diǎn)是:效率高,該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,總磷等均有較高的去除效果。工藝要求短泥齡,控制氨氮硝化。但是氮去除效果較差。氨氮去除通過(guò)載氣將游離氨從廢水中帶出,從而達(dá)到去除氨氮的目的。
厭氧氨氧化(ANA-MMOX)是以硝酸鹽為電子受體或以氨作為直接電子供體,進(jìn)行硝酸鹽還原反應(yīng)或?qū)喯跛岬D(zhuǎn)化為氮?dú)獾姆聪趸磻?yīng)。與傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝或同時(shí)硝化反硝化工藝相比,氨的厭氧氧化具有不少突出的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)在:無(wú)需外加有機(jī)物作電子供體,既可節(jié)省費(fèi)用,又可防止二次污染;硝化反應(yīng)每氧化1molNH4+耗氧2mol,而在厭氧氨氧化反應(yīng)中,每氧化1molNH4+只需要0.75mol氧,耗氧下降62.5%(不考慮細(xì)胞合成時(shí)),所以,可使耗氧能耗大為降;傳統(tǒng)的硝化反應(yīng)氧化1molNH4+可產(chǎn)生2molH+,反硝化還原1molNO3-或NO2-將產(chǎn)生1molOH-,而氨厭氧氧化的生物產(chǎn)酸量大為下降,產(chǎn)堿量降至為零,可以節(jié)省可觀的中和試劑。故厭氧氨氧化及其工藝技術(shù)很有研究?jī)r(jià)值和開(kāi)發(fā)前景。吹脫法在高濃度氨氮廢水處理中的應(yīng)用較多;葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
氨氮去除可節(jié)約藥劑費(fèi)用,利于大規(guī)模應(yīng)用;葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平明顯提升。 有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和科技成果集成、轉(zhuǎn)化能力大幅提高,能源和分質(zhì)梯級(jí)利用、污染物防治和安全處置、資源回收和循環(huán)利用等關(guān)鍵重點(diǎn)技術(shù)研發(fā)取得重點(diǎn)突破,裝備和產(chǎn)品的質(zhì)量、性能明顯改善,形成一大批擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的重大裝備和產(chǎn)品,部分關(guān)鍵共性技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平。國(guó)內(nèi)環(huán)保有限責(zé)任公司(自然)企業(yè)都在自主技術(shù)研發(fā)上進(jìn)行了大手筆的加入,并將其作為掌握未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵。規(guī)模較大的企業(yè)因?yàn)橘Y本相對(duì)雄厚、人才儲(chǔ)備充足、市場(chǎng)理解程度高,因此具備從重點(diǎn)元件、設(shè)備到集成工藝流程和解決方案上的系統(tǒng)性創(chuàng)新能力。近年來(lái),受我國(guó)加快推動(dòng)生態(tài)文明建設(shè)、多個(gè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域示范試點(diǎn)創(chuàng)建實(shí)施以及社會(huì)公眾節(jié)能環(huán)保意識(shí)提高等多因素推動(dòng),中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)飛快增長(zhǎng),總產(chǎn)值從2012年的約3萬(wàn)億元增長(zhǎng)至2015年的約4.5萬(wàn)億元。2017年節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值5.8萬(wàn)億,2018年突破7萬(wàn)億元。隨著環(huán)保稅、排污許可制等政策法規(guī)的不斷加碼,我國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)市場(chǎng)空間未來(lái)還將持續(xù)擴(kuò)大。預(yù)計(jì)2020年節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值有望突破10萬(wàn)億元。比如在環(huán)境監(jiān)測(cè)領(lǐng)域中,一些有限責(zé)任公司(自然)公司可以通過(guò)使用新材料對(duì)傳感器靈敏度進(jìn)行提升,在數(shù)據(jù)收集與傳輸方法上實(shí)現(xiàn)云共享,在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)分析預(yù)警智能化等方面對(duì)技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)多維度的創(chuàng)新和升級(jí);葜莪h(huán)保氨氮去除處理劑
碳之源(惠州)生物材料有限公司致力于環(huán)保,是一家生產(chǎn)型公司。公司業(yè)務(wù)分為復(fù)合生物碳源等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,秉持誠(chéng)信為本的理念,打造環(huán)保良好品牌。碳之源立足于全國(guó)市場(chǎng),依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,及時(shí)響應(yīng)客戶的需求。