KTL/KTC在接受產(chǎn)品認證申請之后，需要對工廠進行工廠審查，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的。根據(jù)韓國安全認證相關(guān)的法律和KTL的有關(guān)規(guī)定，工廠應(yīng)有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應(yīng)與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應(yīng)：

　　1)產(chǎn)品變更控制程序（例：認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準后，應(yīng)當嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應(yīng)的技術(shù)文件并發(fā)放到相關(guān)部門，以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。；

　　2)文件和資料控制程序；

　　3)質(zhì)量記錄控制程序（進貨、例行和運行檢驗記錄的保存期限至少為3年）；

　　4)例行檢驗和確認檢驗程序；

　　5)不合格品控制程序；

　　6)關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序；

　　7)內(nèi)部質(zhì)量審核程序；

　　8)工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設(shè)備操作規(guī)程、管理制度等程序，工廠應(yīng)保存至少包括以上的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應(yīng)真實有效；

　　9)產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄；關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明：

　�、贆z驗和檢測設(shè)備定期進行校準或檢定的記錄；

　�、诶�行檢驗和確認（運行）檢驗記錄；

　�、凵�產(chǎn)線（車間）上的安全設(shè)備的日常檢驗記錄；

　�、懿缓细衿罚ㄟM貨、例行和運行）的處置記錄；

　�、輧�(nèi)部審核的記錄；

　　⑥對顧客投訴所采取糾正措施的記錄；

　　⑦運行檢驗的不合格糾正記錄；

　　(2)年度工廠審查

　　在頒發(fā)證書后，認證機構(gòu)每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，目的是審核工廠質(zhì)量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全標準。年度工廠審查分為兩部分：

　　1)對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)內(nèi)容的查看，要求和內(nèi)容基本與審查一樣。

　　2)需要確認工廠所有獲得KC標志*產(chǎn)品的一致性。根據(jù)產(chǎn)品的*證書附頁（關(guān)鍵元器件列表），對認證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件、材料、電路、結(jié)構(gòu)等進行確認，看是否一致。

　　3)抽樣檢查

　　列入KC標志強制認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品到現(xiàn)在為止共有216種，韓國安全法規(guī)定每年對所有種類產(chǎn)品進行抽樣，因此每種產(chǎn)品每年有一次抽樣。抽樣方式是：由工廠審查員在年度審查時進行，現(xiàn)場有生產(chǎn)或者有庫存時，審查員封樣，工廠3個月之內(nèi)將樣品送往地點；工廠審查時沒有生產(chǎn)或庫存時，工廠須于6個月之內(nèi)將樣品送往地點。