流體對(duì)切向運(yùn)動(dòng)的粘性剪切阻力，即切應(yīng)力τ與速度梯度(流體速度u沿垂直于層片方向y的變化率)的關(guān)系為式中η為比例常數(shù)，即粘度，又稱動(dòng)力粘度。上述關(guān)系稱為流體層流流動(dòng)的內(nèi)摩擦定律，又稱牛頓內(nèi)摩擦定律。流體的流動(dòng)行為符合此定律的稱為牛頓流體。對(duì)于脂類塑性體(稱非牛頓流體)相應(yīng)的內(nèi)摩擦定律為式中τ0為脂的初始剪切阻力。有時(shí)還應(yīng)考慮流體流動(dòng)對(duì)時(shí)間的依從關(guān)系。雷諾方程是描述流體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜壓力分布的基本方程。傳統(tǒng)的雷諾方程是基于粘性流體的運(yùn)動(dòng)方程，又稱納維－斯托克斯方程。它是與質(zhì)量連續(xù)性方程合并后根據(jù)某些假設(shè)簡(jiǎn)化得出的。描述流體潤(rùn)滑膜壓力分布的普遍雷諾方程為式中v1、v2分別為邊界面1、2沿x方向的速度；t為時(shí)間；η為流體的動(dòng)力粘度；p為流體膜的壓力為流體的密度；h為膜厚度，紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家。此式左邊兩項(xiàng)表征膜壓力分布，紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家，右邊三項(xiàng)表明流體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜壓力產(chǎn)生的原因，即楔入效應(yīng)、表面伸張效應(yīng)和擠壓效應(yīng)，紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家。潤(rùn)滑裝置的零部件在使用過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)磨損和老化，影響潤(rùn)滑裝置的正常運(yùn)行。紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家

 潤(rùn)滑“五定”是指：定質(zhì)、定量、定期、定人。其含義如下：定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤(rùn)滑部位和潤(rùn)滑點(diǎn)，保持其清潔與完好無(wú)損，實(shí)施定點(diǎn)給油。定質(zhì)：按照潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)規(guī)定的油脂牌號(hào)用油，潤(rùn)滑裝置和加油器具保持清潔。定量：在保證良好潤(rùn)滑的基礎(chǔ)上，實(shí)行日常耗油量定額和定量換油，做好廢油回收退庫(kù)工作，治理設(shè)備漏油現(xiàn)象，防止浪費(fèi)。定期：按照潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)或標(biāo)簽、卡片規(guī)定的周期加油，添油和清油，對(duì)儲(chǔ)油量大的油箱，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間抽樣化驗(yàn)，視油質(zhì)狀況確定清洗換油，循環(huán)過(guò)濾及抽驗(yàn)周期。定人：按潤(rùn)滑基準(zhǔn)書(shū)上的規(guī)定，明確操作工、維修工、潤(rùn)滑工對(duì)設(shè)備日常加油，添油和清洗換油的分工，各司其責(zé)，互相監(jiān)督，并確定取樣送檢人員。紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家潤(rùn)滑裝置的種類繁多，常見(jiàn)的有手動(dòng)潤(rùn)滑裝置、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置等。

潤(rùn)滑是使用潤(rùn)滑劑來(lái)減少兩個(gè)表面之間接觸的摩擦和磨損的過(guò)程或技術(shù)。潤(rùn)滑研究是摩擦學(xué)領(lǐng)域的一門學(xué)科。潤(rùn)滑劑可以是固體（例如二硫化鉬MoS2）、固體/液體分散體（例如油脂）、液體（例如油或水）、液-液分散體或氣體。流體潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使得施加的載荷部分或完全由流體動(dòng)力或流體靜壓力承載，從而減少固體相互作用（從而減少摩擦和磨損）。根據(jù)表面分離的程度，可以區(qū)分不同的潤(rùn)滑方式。充足的潤(rùn)滑可使機(jī)器元件平穩(wěn)、連續(xù)運(yùn)行，降低磨損率，并防止軸承承受過(guò)大的應(yīng)力或咬死。當(dāng)潤(rùn)滑失效時(shí)，部件會(huì)相互破壞性地摩擦，導(dǎo)致發(fā)熱、局部焊接、破壞性損壞和故障。

在流體潤(rùn)滑中，流體的粘性一般用粘度來(lái)評(píng)定。圖1為假設(shè)流體為不可壓縮并作層片狀流動(dòng)的模型。流體對(duì)切向運(yùn)動(dòng)的粘性剪切阻力，即切應(yīng)力τ與速度梯度(流體速度u沿垂直于層片方向y的變化率)的關(guān)系為式中η為比例常數(shù)，即粘度，又稱動(dòng)力粘度。上述關(guān)系稱為流體層流流動(dòng)（圖2）的內(nèi)摩擦定律，又稱牛頓內(nèi)摩擦定律。流體的流動(dòng)行為符合此定律的稱為牛頓流體。對(duì)于脂類塑性體(稱非牛頓流體)相應(yīng)的內(nèi)摩擦定律為式中 τ0為脂的初始剪切阻力。有時(shí)還應(yīng)考慮流體流動(dòng)對(duì)時(shí)間的依從關(guān)系。  雷諾方程是描述流體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜壓力分布的基本方程。傳統(tǒng)的雷諾方程是基于粘性流體的運(yùn)動(dòng)方程，又稱納維－斯托克斯方程。它是與質(zhì)量連續(xù)性方程合并后根據(jù)某些假設(shè)簡(jiǎn)化得出的。描述流體潤(rùn)滑膜壓力分布的普遍雷諾方程為式中v1、v2分別為邊界面1、2沿x方向的速度；t為時(shí)間；η為流體的動(dòng)力粘度；p為流體膜的壓力為流體的密度；h為膜厚度。此式左邊兩項(xiàng)表征膜壓力分布，右邊三項(xiàng)表明流體動(dòng)壓潤(rùn)滑膜壓力產(chǎn)生的原因，即楔入效應(yīng)、表面伸張效應(yīng)和擠壓效應(yīng)。齒輪潤(rùn)滑油應(yīng)存放在干燥、陰涼、通風(fēng)的地方，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。

潤(rùn)滑油的添加劑1.清凈分散劑:吸附氧化產(chǎn)物，將其分散在油中。由浮游性組分抗氧化、抗腐蝕、組合、合成潤(rùn)滑2.抗氧抗腐劑:提高油品氧化安全性--防止金屬氧化、催化陳舊延緩油品氧化速度隔絕酸性物與金屬接觸生成保護(hù)膜具有抗磨性3.抗磨劑:在摩擦面的高溫部分能與金屬反應(yīng)生成融點(diǎn)低，4.油性劑:都是帶有極性分子的活性物質(zhì)，能在金屬表面形成牢固的吸附膜，在邊界潤(rùn)滑的條件下，可以防止金屬摩擦面的直接接觸。5.增粘劑:又稱增稠劑，主要是聚俁型有極高分子化合物，增粘劑不僅可以增加油品的粘度，并可改善油品的粘溫性能。6.防銹劑:是一些極性化合物，對(duì)金屬有很強(qiáng)的吸附力，能在金屬和油的界面上形成緊密的吸附膜以隔絕水分、潮氣和酸性物質(zhì)的侵蝕;防銹劑還能阻止氧化、防止酸性氧化物的生成，從而起到防銹的作用。7.抗泡劑:使氣泡能迅速地溢出油面，失去穩(wěn)定性并易于破裂，從而縮短了氣泡存在的時(shí)間。*潤(rùn)滑泵，找寧波久源。紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家

隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高，綠色環(huán)保的油脂潤(rùn)滑將會(huì)成為未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家

潤(rùn)滑是摩擦學(xué)研究的重要內(nèi)容。改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力減緩磨損的技術(shù)措施。一般通過(guò)潤(rùn)滑劑來(lái)達(dá)到潤(rùn)滑的目的。另外，潤(rùn)滑劑還有防銹、減振、密封、傳遞動(dòng)力等作用。 充分利用現(xiàn)代的潤(rùn)滑技術(shù)能顯著提高機(jī)器的使用性能和壽命并減少能源消耗。相對(duì)運(yùn)動(dòng)物體表面加入第三種物質(zhì)一潤(rùn)滑劑，降低摩擦、減少磨損，改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力、減緩磨損的技術(shù)措施。按摩擦副之間潤(rùn)滑材料的不同，潤(rùn)滑可分為流體（液體、氣體）潤(rùn)滑和固體潤(rùn)滑（見(jiàn)潤(rùn)滑劑）。按摩擦副之間摩擦狀態(tài)的不同，潤(rùn)滑又分為流體潤(rùn)滑和邊界潤(rùn)滑。介于流體潤(rùn)滑和邊界潤(rùn)滑之間的潤(rùn)滑狀態(tài)稱為混合潤(rùn)滑，或稱部分彈性流體動(dòng)壓潤(rùn)滑。紹興脂潤(rùn)滑設(shè)備廠家