Fe-Ni合金的熱膨脹指數(shù)與Ni含量的相互關(guān)系中能夠看得出,當Ni含量為36%時,出現(xiàn)了異常的低熱膨脹指數(shù)。這類異,F(xiàn)象的有關(guān)原理未有結(jié)論。Fe-Ni合金具備很嚴重的相變熱滯,黑龍江連接臺框片按需定制,其兩相區(qū)均衡建立很遲緩。在一般的急冷自然環(huán)境下,黑龍江連接臺框片按需定制,乃至在-253℃下,因瓦合金仍可能是單一的奧氏體結(jié)構(gòu)。當以一部分Co取代奧氏體Fe-Ni合金中的Ni時,也可以使合金仍維持奧氏體結(jié)構(gòu),而且在一定成份范疇內(nèi)仍有低膨脹特點。這就出現(xiàn)了新的一類膨脹合金一一Fe-Co-Ni合金。Fe-Ni系膨脹合金的類型也有許多,但在杜瓦冷平臺上應用領(lǐng)域的主要是這二種。實際的合金型號包含F(xiàn)e-Ni系的4J36合金(因瓦)及其Fe-Co-Ni系的4J32合金(超因瓦)和4J29合金(可伐),黑龍江連接臺框片按需定制。 4J33居里點:Tc=440℃[1,2]。黑龍江連接臺框片按需定制
4J58概述4J58是室溫至600℃范圍內(nèi)具有一定膨脹系數(shù)的合金。在環(huán)境溫度下與鋼和鑄鐵的膨脹系數(shù)基本一致,且有良好的加工性能。在長期使用種用中尺寸穩(wěn)定性好,并有一定的耐蝕性。4J58熱處理制度標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣在氫氣或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃一下出爐。4J58應用概況與特殊要求該合金性能穩(wěn)定,主要用來制作在室溫(20℃)傳遞標準長度的精密線紋尺(標準尺),以及制作固定在坐標鏜床床身上的刻線尺。在生產(chǎn)及驗收時應特別注意碳及其他雜質(zhì)的含量。因為它們是造成尺寸不穩(wěn)定的原因之一,此外,應盡量減小后部工序造成的內(nèi)應力,適當加長生產(chǎn)周期進行自然時效。4J58工藝性能與要求(1)成形性能合金具有良好的熱加工和冷加工性能(2)焊接性能合金具有良好的焊接性能(3)零件熱處理工藝零件在刨、磨加工時,應進行多次反復熱處理,以達到均勻組織,消除內(nèi)應力,保證長期使用中尺寸穩(wěn)定性。(4)表面處理工藝表面處理可采用噴砂、拋光、酸洗。(5)切削加工與磨削性能合金具有良好的切削加工、磨削、拋光及刻線性能。 江西連接臺框片精密磨4J33是結(jié)合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。
[1,2]溫度范圍/℃20~10020~20020~30020~40020~500αR/10-3℃℃[1,2]。[1,2]H/(A/m)B/TH/(A/m)B/,剩余磁感應強度Br=[1,2]。淡水和海水中具有較好的耐腐蝕性。4J33力學性能。厚度不大于。表3-1狀態(tài)δ/mmHV深沖態(tài)>≤170≤≤。表3-2狀態(tài)代號狀態(tài)σb/MPa絲材帶材R軟態(tài)<585<570Y硬態(tài)>860>(退火態(tài))硬度。(退火態(tài))在室溫的拉伸性能。[1,2,4]σb/MPaσδ/%。4J33組織結(jié)構(gòu)γ→α相變溫度在-80℃以下。4J33較4J34組織穩(wěn)定。按4J34再經(jīng)℃下冷凍,不應出現(xiàn)馬氏體組織。當合金成分不當時,在常溫或低溫下將發(fā)生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉(zhuǎn)變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數(shù)相應增高,致使封接件的內(nèi)應力劇增,甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩(wěn)定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到,鎳是穩(wěn)定奧氏體(γ)相的主要元素,鎳含量偏高有利于γ相的穩(wěn)定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩(wěn)定。合金的成分偏析也可能造成局部區(qū)域的γ→α相變。此外,晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。深沖態(tài)帶材的晶粒度應不小于7級,小于7級的晶粒不得超過面積的10%。估計平均晶粒度時,沿帶材厚度方向晶粒個數(shù)應不少于8個。
鐵鎳合金是一種在弱磁場中具有高磁導率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于電話通信,其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場中的磁導率比硅鋼高約10~20倍,普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、電話和無線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器(見互感器)中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素,可得具有更大初始磁導率μi和最大磁導率μm的三元、四元鐵鎳合金。鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線,在弱磁場中具有很大磁導率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1兆赫以下的頻率范圍工作,否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好,可制成各種形狀復雜、尺寸要求精確的元件。但它的磁性能對機械應力比較敏感,工藝因素對磁性能的影響較大,如沖壓會使μb下降,因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。鐵鎳合金除了因瓦合金、可伐合金和坡莫合金之外,還包括以下幾種合金:(1)68Fe+27Ni+5Mo和53Fe+42Ni+5Mo,具有很高的熱膨脹系數(shù),可用作恒溫器的雙金屬片,熱轉(zhuǎn)換器及各種溫度調(diào)節(jié)裝置。(2)46Ni+54Fe,稱為代白金,膨脹系數(shù)與鉑相同,具有良好的抗蝕性。 4J33熱處理制度:標準規(guī)定的膨脹系數(shù)及低溫組織穩(wěn)定性的性能檢驗試樣。
4J33概述4J33是結(jié)合我國的陶瓷特點研制的陶瓷封接合金。合金在-60℃~600℃溫度范圍內(nèi)具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數(shù)。主要用于和陶瓷進行匹配封接,是電真空工業(yè)中重要的封接結(jié)構(gòu)材料。[1~3]俄羅斯日本德國33HК(Ni33Co17)-KV-4(Ni33Co17)《瓷封合金4J33、4J34技術(shù)條件》。CMnSiPSNiCoFe≤~,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規(guī)定范圍。在保護氣氛或真空中加熱到900℃?20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。管、板、帶和棒材。真空感應爐或電弧爐熔煉。性能穩(wěn)定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電、引出盤和引出線。在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數(shù)相匹配。當選用合金時,應根據(jù)使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩(wěn)定性。在加工過程中應進行適當?shù)臒崽幚,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。4J33物理及化學性能℃[1,2]。λ=(m?℃)[1,2]。該合金的平均線膨脹系數(shù)。4J33合金的膨脹曲線。[1]/10-6℃-1/10-6℃-120~400℃20~500℃20~600℃20~300℃20~400℃20~500℃20~600℃~~ρ=[1,4]。ρ=μΩ?m[1,4]。
4J33品種規(guī)格與供應狀態(tài):品種有絲、管、板、帶和棒材。江西連接臺框片精密磨
4J33切削加工與磨削性能:該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。黑龍江連接臺框片按需定制
應避免在含硫的氣氛中加熱,在冷加工時,帶材的冷應變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當終應變率為60%~65%,晶粒度7~,其塑性各向異性。熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當合金中鋯含量大于,將影響板材的弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。該合金的零件在與陶瓷封接前,應進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。消除應力退火、中間退火。(1)消除應力退火為消除零件在機械加工后的殘存應力,要進行消除應力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。(2)中間退火為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。該合金不能用熱處理硬化。拋光、酸洗。該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。黑龍江連接臺框片按需定制
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