機械精密加工精度達到和超過 0.1微米稱超精密機械加工。在航空航天工業(yè)中,精密機械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機械零件,如液壓和氣動伺服機構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高,重慶汽車沖壓模具制造,重慶汽車沖壓模具制造,而且難加工材料所占的比重較大。精密機械加工的工藝效果是:①零件的幾何形狀和相互位置精度達到微米或角秒級;②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1微米;④互配件能滿足配合力的要求;⑤部分零件還能滿足精確的力學(xué)或其他物理特性要求,如浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度,重慶汽車沖壓模具制造、撓性元件的剛度系數(shù)等。線切割加工廠哪家強-上海琨盛精密。重慶汽車沖壓模具制造
磨削外圓時產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因:縱向進給量和磨削深度過大;在修整砂輪時,砂輪表面有凹凸不平;磨床頭架和尾座剛度不好,在磨削力作用下產(chǎn)生變形,引起工件軸線偏斜;工作臺導(dǎo)軌潤滑油膜太厚,在工作臺運行中產(chǎn)生擺動;砂輪的兩棱角沒有倒圓。解決方法:適當(dāng)減小磨削深度和縱向進給量;修整好砂輪并保持砂輪鋒利,在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓;適當(dāng)減小尾座套筒伸出長度,改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙,以增加剛度;適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)軌潤滑油的壓力;打開放氣閥,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。鹽城拉伸連續(xù)模圖工裝檢具定制廠家-上海琨盛精密。
汽車沖壓件的選材原則:在選擇材料時,首先根據(jù)汽車沖壓類型和使用特點,來選擇具有不同力學(xué)性能的金屬材料,以達到既能保證產(chǎn)品質(zhì)量,又能節(jié)約材料的目的。通常在選擇汽車沖壓件材料時應(yīng)遵循以下原則:a所選材料首先應(yīng)滿足汽車零部件的使用性能要求;b所選材料要有較好的工藝性能;c所選材料要有較好的經(jīng)濟性。 汽車沖壓件一般選用的材料:汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中,大部分覆蓋件如車身外板等,及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶,占整車鋼材消耗量的72.6%,冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切,材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能,更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設(shè)計,影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織,因此合理選用材料是一個重要而復(fù)雜的工作。
機械設(shè)備的基本安全要求,主要是:1、機械設(shè)備的布局要合理,應(yīng)便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清理雜物;同時也應(yīng)便于維修人員的檢查和維修。2、機械設(shè)備的零、部件的強度、剛度應(yīng)符合安全要求,安裝應(yīng)牢固,不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、機械設(shè)備根據(jù)有關(guān)安全要求,必須裝設(shè)合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如:(1)對于作旋轉(zhuǎn)運動的零、部件應(yīng)裝設(shè)防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置,以防發(fā)生絞傷。(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件,應(yīng)裝設(shè)保險裝置,如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等,以便當(dāng)危險情況發(fā)生時,由于保險裝置的作用而排除險情,防止事故的發(fā)生。(3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時,應(yīng)安設(shè)信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號,還有各種燈光信號、各種警告標(biāo)志牌等都屬于這類安全裝置。(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖裝置。即某一動作,必須在前一個動作完成之后,才能進行,否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。五金加工、不銹鋼產(chǎn)品加工-上海琨盛精密機械廠。
機床夾具的作用(1)保證加工精度用機床夾具裝夾工件,能準(zhǔn)確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關(guān)系,可以保證加工精度。(2)提高生產(chǎn)效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊,可以減少輔助時間,提高生產(chǎn)效率。(3)減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置,可以減輕工人的勞動強度。(4)擴大機床的工藝范圍利用機床夾具,能擴大機床的加工范圍,例如,在車床或鉆床上使用鏜?梢源骁M床鏜孔,使車床、鉆床具有鏜床的功能。精密機械加工廠-上海琨盛精密。泰州冷軋鋼沖壓模報價
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機械加工工序的合理組合確定加工方法以后,就要按生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,機床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則:(1)工序分散原則工序多,工藝過程長,每個工序所包含的加工內(nèi)容很少,極端情況下每個工序只有一個工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單,易于調(diào)整和掌握,有利于選用合理的切削用量,減少基本時間,生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)面積大,但易于更換產(chǎn)品。(2)工序集中原則零件的各個表面的加工集中在少數(shù)幾個工序內(nèi)完成,每個工序的內(nèi)容和工步都較多,有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備,生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化,生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少,工件裝夾次數(shù)減少,輔助時間縮短,加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護復(fù)雜、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大、更換新產(chǎn)品困難。批量小時往往采用在通用機床上工序集中的原則,批量大時既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。重慶汽車沖壓模具制造
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