藝術(shù)染色一主要有扎染、蠟染、吊染，新型染色劑工業(yè)、段染、潑染以及手繪等。染色過(guò)程中固定面料的夾具比較好選用全塑料制作的夾子，新型染色劑工業(yè)，避免彈簧金屬圈耐受不了酸性或者堿性的染色劑而生銹沾染面料，所以選用純塑膠夾是多妥當(dāng)多安全的夾具，這在淘寶網(wǎng)上可以很容易購(gòu)買得到，新型染色劑工業(yè)。染浴的pH值、溫度等參數(shù)根據(jù)纖維和染料的性質(zhì)決定。纖維素纖維在堿性或中性染浴中上染。染料分子結(jié)構(gòu)較小的在30℃左右便能上染；分子結(jié)構(gòu)較大的需在90℃左右上染。在染浴中加食鹽或元明粉可提高上染百分率。蛋白質(zhì)纖維不耐堿，染色一般在酸性或近中性染浴中進(jìn)行。羊毛有鱗片層結(jié)構(gòu)，對(duì)染料分子進(jìn)入纖維內(nèi)部阻礙較大，一般都在近沸溫度上染。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，在水中也很少溶脹染色劑的構(gòu)成相對(duì)比較穩(wěn)定。新型染色劑工業(yè)

染料是在1884年發(fā)現(xiàn)了剛果紅以后發(fā)展起來(lái)的。剛果紅是由聯(lián)胺和1-萘胺-4-磺酸偶合而成。到19世紀(jì)末各種氨基萘酚磺酸開始工業(yè)生產(chǎn)后，該染料品種大為豐富起來(lái)，綠色、黑色直接染料相繼出現(xiàn)。 直接染料對(duì)纖維素纖維有較高的親和力，染色時(shí)可在中性或弱堿性介質(zhì)中進(jìn)行。染蛋白質(zhì)纖維時(shí)一般在中性或弱酸性介質(zhì)中進(jìn)行。 直接染料大多數(shù)是芳香族化合物的磺酸鈉鹽，易溶于水，它在水中的溶解度隨溫度的升高而增大，在水中能離解成陰離子。直接染料分子量大，滲透性差，一般不易透入革的內(nèi)部，易在革的表面著色。在染色前常加少量氨水以促滲透，使之與革結(jié)合緩慢。 直接染料對(duì)酸很敏感，加酸可使它發(fā)生沉淀。直接染料染色后，若用固色劑、有機(jī)酸等處理，可提高堅(jiān)牢度。 直接染料生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單，色譜齊全，價(jià)格低廉，應(yīng)用方便。 常見染色劑大概價(jià)格多少染色劑的價(jià)格多樣化。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種絲絨面料的活性染色方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種絲絨面料的活性染色方法，該方法包括以下步驟:s1:染色,首先配制染液，將雙活性基團(tuán)的活性染料、25％的燒堿、發(fā)泡劑、滲透劑進(jìn)行混合后發(fā)泡，活性染料用量為40-50g/l，燒堿用量為15-20ml/l，發(fā)泡劑用量為10-15g/l，滲透劑用量為2-4g/l；將絲絨面料浸入發(fā)泡后的染液中，浴比為1:5-1:10，130-140℃處理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，將水洗后的絲絨面料通過(guò)烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，烘干設(shè)備的溫度控制在100-110℃；由于絲絨面料獨(dú)有的特性所致，其表面有絨毛；因此在實(shí)際使用時(shí)都是通過(guò)晾曬的方式使染色水洗后的絲絨面料干燥，因此需要較大的空間來(lái)進(jìn)行絲絨面料的晾曬，并且效率較低，因此本工藝主要通過(guò)烘干設(shè)備來(lái)進(jìn)行絲絨面料的烘干，在烘干時(shí)將溫度控制在100-110℃，達(dá)到水的蒸發(fā)溫度，在水蒸發(fā)時(shí)不會(huì)影響面料表面的絨毛，保證絲絨面料表面絨毛的完整性；s3:固色，將烘干后的織物重新放入染缸，浴比為1:15-1:25，加入冰醋酸和固色劑，其中冰醋酸加入量為1-2g/l，固色劑加入量為1-2g/l。

把纖維浸入一定溫度下的染料水溶液中，染料就從水相向纖維中移動(dòng)，此時(shí)水中的染料量逐漸減少，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間以后，就達(dá)到平衡狀態(tài)。水中減少的染料，就是向纖維上移動(dòng)的染料。在任意時(shí)間取出纖維，即使絞擰，染料也仍留在纖維中，并不能簡(jiǎn)單地使染料完全脫離纖維，這種染料結(jié)合在纖維中的現(xiàn)象，就稱為染色。若把海綿浸入染液中，染料溶液也能進(jìn)入海綿內(nèi)部，可是即使時(shí)間長(zhǎng)，染料溶液的濃度也不變化，將海綿取出絞擰時(shí)，染料和水同時(shí)又從海綿內(nèi)擠出來(lái)，所以說(shuō)海綿并未被染色。染色劑如直接染料、硫化染料、還原染料等都是依賴這種引力而固著在纖維上的。

染料主要的應(yīng)用領(lǐng)域是各種紡織纖維的著色，同時(shí)也寬泛的地應(yīng)用于塑料、橡膠、油墨、皮革、食品、造紙等工業(yè)，對(duì)豐富人們的物質(zhì)生活和文化生活起著重要的作用。近年來(lái)，染料在光學(xué)和電學(xué)等方面的特性正逐漸為人們所認(rèn)識(shí)，并逐步向信息技術(shù)、生物技術(shù)、醫(yī)療技術(shù)等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域中滲透。染料價(jià)格受上游原材料和下游需求影響較大，國(guó)內(nèi)產(chǎn)量居前兩位的分散染料和活性染料占據(jù)了近八成市場(chǎng)。染料生產(chǎn)成本受上游中間體價(jià)格影響較大，售價(jià)受下游需求影響較大。原材料在染料生產(chǎn)成本中占比超過(guò)70%，而中間體占據(jù)了其中的絕大部分。舉個(gè)例子，分散藍(lán)ANT中間體六溴和中間體還原物的用量占27%，而原料成本則占到81%。對(duì)于活性黑KNB，中間體對(duì)位酯和中間體H酸占58%，原料成本則占到98%。可見，染料中間體的價(jià)格直接影響染料行業(yè)得盈利能力。染色劑加大了清潔生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)的開發(fā)。常見染色劑大概價(jià)格多少

染色劑可以改變衣物顏色。新型染色劑工業(yè)

染浴的pH值、溫度等參數(shù)根據(jù)纖維和染料的性質(zhì)決定。纖維素纖維在堿性或中性染浴中上染。染料分子結(jié)構(gòu)較小的在30℃左右便能上染；分子結(jié)構(gòu)較大的需在90℃左右上染。在染浴中加食鹽或元明粉可提高上染百分率。蛋白質(zhì)纖維不耐堿，染色一般在酸性或近中性染浴中進(jìn)行。羊毛有鱗片層結(jié)構(gòu)，對(duì)染料分子進(jìn)入纖維內(nèi)部阻礙較大，一般都在近沸溫度上染。滌綸結(jié)構(gòu)緊密，在水中也很少溶脹，對(duì)染料分子進(jìn)入內(nèi)部阻礙更大,在130℃左右的染浴中方能上染，在染浴中如加入載體助劑，則可在常壓近沸溫度上染。滌綸紡織物也可浸軋分散染料染液,烘干后加熱到200℃左右染料即迅速進(jìn)入纖維內(nèi)部，這種方法名為熱溶染色。新型染色劑工業(yè)

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