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發(fā)布時(shí)間:2024-08-29
機(jī)械加工工序的合理組合確定加工方法以后,就要按生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求,機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則:(1)工序分散原則工序多,工藝過程長,每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容很少,南京拉伸連續(xù)模廠家,極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單,易于調(diào)整和掌握,有利于選用合理的切削用量,減少基本時(shí)間,生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)面積大,南京拉伸連續(xù)模廠家,但易于更換產(chǎn)品。(2)工序集中原則零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成,每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多,有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備,生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化,生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少,工件裝夾次數(shù)減少,輔助時(shí)間縮短,加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大、更換新產(chǎn)品困難,南京拉伸連續(xù)模廠家。批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上工序集中的原則,批量大時(shí)既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。芯棒加工選哪家-上海琨盛精密機(jī)械有限公司。南京拉伸連續(xù)模廠家
機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有:1、在開始切削時(shí),銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給,切不可有沖擊現(xiàn)象,以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊,以免工作過程中,發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向,以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑,清理銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后,應(yīng)停車磨刃或換刀,停車前先退刀,當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí),切勿停車。衢州單工模試模工裝夾具定制-上海琨盛精密機(jī)械廠。
精密機(jī)械加工是機(jī)械加工的一種,是工件滿意圖紙要求的線公差的加工過程。當(dāng)工件進(jìn)行這一過程時(shí),其自身的性能特征和外形結(jié)構(gòu)都會發(fā)生肯定程度的變化。有機(jī)械加工,自然就有相應(yīng)為零件。機(jī)械零件設(shè)計(jì)作為機(jī)械類專業(yè)的一個(gè)學(xué)科,是理科生比較熱門的專業(yè)之一,也是工科較強(qiáng)的專業(yè)之一,目前這個(gè)專業(yè)不僅需要良好的理二科學(xué)問,還需要一定的繪畫力量和空間想象力量。而且由于國內(nèi)工業(yè)的進(jìn)展和需求的不斷變化,機(jī)械加工行業(yè)對人員的隔成也越來越小,機(jī)械專業(yè)的就業(yè)率可以達(dá)到95%。
汽車沖壓件的選材要求1、知道沖壓件的類型和使用特點(diǎn)在選擇汽車沖壓件的原材料之前,我們需要知道這個(gè)沖壓件的類型和使用特點(diǎn),只有這樣,才能根據(jù)它的類型和使用特點(diǎn)選擇合適的金屬材質(zhì),既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能延長汽車沖壓件的使用壽命,提高原材料的使用效率。2、具備良好的生產(chǎn)工藝除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點(diǎn)選擇之外,還要選擇好的工藝性能,只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價(jià)相對來說是比較居中的,人們能夠輕松的購買的起,不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價(jià)太高,加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。3、滿足所需工藝的需要我們在選擇汽車沖壓件原材料的時(shí)候,一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,比如汽車沖壓件運(yùn)用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時(shí)候,這些零件起著的基本上是支撐的作用,所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。不銹鋼精密件研發(fā)定制-上海琨盛。
刀具的使用壽命除與刀具材料相關(guān)外,還與刀具的直徑有很大的關(guān)系。刀具直徑越大,能承受的切削用量也越大。所以在零件形狀允許的情況下,采用盡可能大的刀具直徑是延長刀具壽命,提高生產(chǎn)率的有效措施。數(shù)控車削常用的刀具一般分為3類。即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。(1)尖形車刀。以直線形切削刃為特征的車刀一般稱為尖形車刀。其刀尖由直線性的主、副切削刃構(gòu)成,如外圓偏刀、端面車刀等。這類車刀加工零件時(shí),零件的輪廓形狀主要由一個(gè)單獨(dú)的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。(2)圓弧形車刀。除可車削內(nèi)外圓表面外,特別適宜于車削各種光滑連接的成型面。其特征為:構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓誤差很小的圓弧,該圓弧刃的每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,因此刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上。(3)成型車刀。即所加工零件的輪廓形狀完全由車刀刀刃的形狀和尺寸決定。數(shù)控車削加工中,常用的成型車刀有小半徑圓弧車刀、車槽刀和螺紋車刀等。為了減少換刀時(shí)間和方便對刀,便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)化。數(shù)控車削加工中,應(yīng)盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位式車刀。不銹鋼精密機(jī)械加工,上海琨盛精密,品質(zhì)保證,好評如潮。湖州彈片沖壓模具工廠
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機(jī)械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過程一般可劃分為三個(gè)加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準(zhǔn)的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準(zhǔn)備(達(dá)到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時(shí)還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時(shí),對于加工要求不太高的大型、重型工件,在一次裝夾中完成粗加工和精加工,也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點(diǎn):(1)避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。(2)避免粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對精加工的影響。(3)粗、精加工階段分開,可較及時(shí)地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。(4)可以合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長期地保持其精度。(5)適應(yīng)加工過程中安排熱處理的需要。南京拉伸連續(xù)模廠家