發(fā)貨地點:上海市松江區(qū)
發(fā)布時間:2024-09-15
實現(xiàn)安全、輕松的機器人編程。除了TMAICobotS系列外,達(dá)明機器人還推出了全新的TMflow2.0軟件,這是一款升級的軟件解決方案,使機器人編程和操作對工程師來說更智能,江蘇注塑達(dá)明機器人設(shè)計、更安全,江蘇注塑達(dá)明機器人設(shè)計、更容易、更靈活。這款直觀的軟件增強了用戶體驗,簡化了復(fù)雜的任務(wù)并減少了編程時間。由于與TMAICobotS的無縫集成,達(dá)明機器人TMflow2,江蘇注塑達(dá)明機器人設(shè)計.0系列工程師可根據(jù)自己的實際需求進(jìn)行定制開發(fā),使企業(yè)能夠通過自動化釋放其全部潛力。助力企業(yè)更快實現(xiàn)智慧工廠的升級改造。 達(dá)明機器人(上海)有限公司為您提供達(dá)明機器人。江蘇注塑達(dá)明機器人設(shè)計
TM16專為更高的負(fù)載需求所設(shè)計,適用于機加工上下料的搬運、物流搬運和包裝等應(yīng)用。此機型能搬運更重的材料與大型產(chǎn)品,有效幫助您提高生產(chǎn)率。TM16有精細(xì)位置重現(xiàn)能力與達(dá)明機器人的視覺系統(tǒng),使得我們的協(xié)作機器人可以非常準(zhǔn)確地執(zhí)行任務(wù)。TM16常用于汽車業(yè)、機械加工和物流產(chǎn)業(yè)?蛇_(dá)范圍:900mm負(fù)載能力:16kg重量:32kgTM20是達(dá)明機器人AICobot系列中高負(fù)載的手臂。它能夠負(fù)重高達(dá)20公斤,輕松滿足更大、更重的應(yīng)用,進(jìn)一步擴展機器人自動化的范疇。專為大量取放、重型機器管理以及大容量的包裝和堆棧所設(shè)計。TM20適用于多種應(yīng)用并能適用在大部分的產(chǎn)業(yè)。可達(dá)范圍:1300mm負(fù)載能力:20kg重量:。 山東打磨達(dá)明機器人編程達(dá)明機器人,就選達(dá)明機器人(上海)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電達(dá)明機器人!
3C行業(yè)中,產(chǎn)品零部件的分類、貼標(biāo)簽、螺絲鎖附、包裝等工藝較為常見,采用達(dá)明機器人代替人工可實現(xiàn)精細(xì)視覺定位并完成一系列工藝要求,助力企業(yè)更快提升智能制造能力和品質(zhì)。開關(guān)模組分類達(dá)明機器人配合TMPlug&Play電爪實現(xiàn)不同開關(guān)模組的擺放,使得運用更多元化。簡單的HMI讓用戶操作更方便,即使沒程式編輯經(jīng)驗者也能輕松上手。透過TM內(nèi)建視覺可以智能分辨開關(guān)模組種類、判斷擺放空間,并可自主判定及調(diào)整擺放位置。自動包裝貼標(biāo)達(dá)明機器人:全球自創(chuàng)內(nèi)建智慧視覺,輕松實現(xiàn)流水線的全自動貼標(biāo)。紙箱放置于流水線,機械手臂從打印機吸取多張列印標(biāo)簽,再運用內(nèi)建智慧視覺定位找到貼標(biāo)位置并進(jìn)行貼標(biāo)。
TMLandmark坐標(biāo)系統(tǒng),無論AMR與手臂位置如何移動,即可透過掃描實時更新手臂與環(huán)境點位的相對位置。TM20的超輕量設(shè)計搭配高負(fù)載能力,符合各產(chǎn)業(yè)自動化需求,如半導(dǎo)體后段制程以大量的人力進(jìn)行上下料、十幾公斤以上的晶圓盒及物流的搬運等,因此適用于半導(dǎo)體、3C電子產(chǎn)業(yè)的料件搬運、貨物撿取、產(chǎn)品出入庫,以及醫(yī)療器材、藥物的取放與傳遞等自動化解決方案。達(dá)明機器人自行研發(fā)的AI智慧視覺解決方案-TMAI+,藉由達(dá)明機器人自帶的視覺系統(tǒng)和AI算法,可以通過簡單取樣、標(biāo)記、訓(xùn)練等操作,讓電腦自動深度學(xué)習(xí)出神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)判別規(guī)則,實現(xiàn)電路板上電子元件缺件、破損、偏移等檢查功能。 達(dá)明機器人(上海)有限公司致力于提供達(dá)明機器人,有需求可以來電達(dá)明機器人!
取放料應(yīng)用(Pick&Place)使用TMLandmark,彈性布置手臂與周邊位置2DVision,高定位精度,重復(fù)誤差±3DVision,支持散亂堆棧取料應(yīng)用、非平面物體定位無需圍欄。自主移動機器人AMR使用TMLandmark,智能補償自走車輛到定位的重復(fù)誤差M系列,DC電源輸入,易于AMR整合。智慧堆棧(SmartPalletizing)使用TMLandmark,加速定位來料位置2DVision,來料不固定與分類支持同時2種箱堆棧,換棧,解棧整合立柱控制比較高可以堆到。焊接應(yīng)用(Welding)TMflow用戶接口讓焊接教導(dǎo)更簡單簡單操作,手拉直接教導(dǎo),程序自動生成路徑,數(shù)分鐘內(nèi)即可開始焊接作業(yè)焊接的參數(shù)設(shè)定頁面,包含電壓/電流/速度/擺弧等常用功能擁有焊機設(shè)定接口,可快速設(shè)定手臂與焊機間的通訊控制,支持市面上常用焊機。 達(dá)明機器人(上海)有限公司達(dá)明機器人獲得眾多用戶的認(rèn)可。山東打磨達(dá)明機器人編程
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目前半導(dǎo)體后段制程還是以大量的人力進(jìn)行上下料、物流搬運,進(jìn)而衍生出制程銜接不順、機臺閑置等問題,AMR便成為當(dāng)前提升生產(chǎn)效率的目標(biāo)之一,不僅可協(xié)助操作人員完成重復(fù)性或搬運相關(guān)工作,更能搭配達(dá)明機械手臂進(jìn)行物件辨識等多功能任務(wù)。搭載達(dá)明機械手臂與視覺系統(tǒng)的AMR應(yīng)用更具智能化,較AGV應(yīng)用提升約40%的效能。達(dá)明機器人近年來搶攻半導(dǎo)體市場,如AMR在晶圓盒搬運、上下料等場景的應(yīng)用,面臨缺工的危機,也協(xié)助半導(dǎo)體后段制程的IC封裝(Packaging)、測試(Testing)、包裝(Assembly)導(dǎo)入自動化。同時也使用AI辨識晶圓盒的真空包裝及包材是否破損,進(jìn)行出廠前外包裝的檢查。達(dá)明AI協(xié)作機器人協(xié)助半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè),在各階段制程更快、更高效地實現(xiàn)智慧制造。 江蘇注塑達(dá)明機器人設(shè)計