鉆削與鏜削：在鉆床上，用鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆削孔，是孔加工的常用方法。鉆削的加工精度較低，一般只能達(dá)到IT10,表面粗糙度一般為12.5-6.3μm在鉆削后常常采用擴(kuò)孔和鉸孔來進(jìn)行半精加工和精加工。擴(kuò)孔采用擴(kuò)孔鉆,鉸孔采用鉸刀進(jìn)行加工。鉸削加工精度一般為IT9-IT6,表面粗糙度為Ra1.6-0，蘇州沖壓模具制造.4μm。擴(kuò)孔、鉸孔時(shí)，鉆頭、鉸刀一般順著原底孔的軸線，無法提高孔的位置精度。鏜孔可以較正孔的位置。鏜孔可在鏜床上或車床上進(jìn)行。在鏜床上鏜孔時(shí)，鏜刀基本與車刀相同，蘇州沖壓模具制造,不同之處是工件不動(dòng),鏜刀在旋轉(zhuǎn)。鏜孔加工精度一般為IT9--IT7,表面粗糙度為Ra6，蘇州沖壓模具制造.3-0.8mm。五軸加工中心可以完成復(fù)雜零件和工業(yè)產(chǎn)品的機(jī)加工加工任務(wù)，而且可以快速提高加工效率，縮短加工流程。蘇州沖壓模具制造

沖壓模具，也稱沖模、*模具、*沖壓模具，意思差不多都是一樣的。是指利用固定在沖床或壓力機(jī)上的模具對(duì)金屬或非金屬板材施加一定的壓力，使材料產(chǎn)生分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。模具分為很多種，我這里主要是針對(duì)我熟悉的*沖壓模具來講。通過模具加工出來的產(chǎn)品，尺寸、外觀都基本一樣，沒什么大的區(qū)別，因?yàn)槟芸焖俪尚�，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)操作工人技術(shù)要求不高，一般人只要一進(jìn)來，跟著別人學(xué)習(xí)操作一兩天，很快就能上手，有的甚至不用一兩天，幾分鐘就能學(xué)會(huì)。如果是產(chǎn)線主機(jī)手，要學(xué)會(huì)操作沖床、送料機(jī)、整平機(jī)、拆模架模等，都是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦耐勞就行。四川精密沖壓模具裝配沒有適當(dāng)?shù)男掬J，即使是好的砂輪也不可能獲得加工零件的高質(zhì)量和尺寸一致性。

*沖壓模具工藝性質(zhì)分類：1鉚接模是利用外力按一定的順序和方式將參與件連接或重疊成一個(gè)整體。2成型模具根據(jù)凸模和凹模的形狀直接復(fù)制和成型坯料或半成品工件，材料本身產(chǎn)生具有局部塑性變形的模具。如凸出模具，收縮模具，擴(kuò)口模具，波浪形成模具，翻邊模具，成型模具等。3拉深模是將板料毛坯制成開口空心件或進(jìn)一步改變空心件形狀和尺寸的模具。4使毛坯或其他毛坯沿直線彎曲以獲得工件的一定角度和形狀的模具。5沿著封閉或開放的輪廓分離材料的模具。例如，落模、沖模、切模、切模、切邊、切模等。

模具沖壓件產(chǎn)生跳屑?jí)簜�有哪些原�?應(yīng)采取什么對(duì)策？模具沖壓件產(chǎn)生跳屑?jí)簜�的原因及相�?yīng)的對(duì)策有:1)間隙偏大時(shí),控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙;2)如果是送料不當(dāng)需送至適當(dāng)位置時(shí)修剪料帶并及時(shí)清理模具;3)沖壓油滴太快,油粘,控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度;4)模具未退磁,研修后必須退磁（沖鐵料更須注意）;5)凸模磨損,屑料壓附于凸模上,需研修凸模刀口;6)凸模太短,插入凹模長度不足,需調(diào)整凸模刃入凹模長度;7)材質(zhì)較硬,沖切形狀簡單,可以在凸模刃入端面裝頂出或修出斜面或弧性,減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積.連續(xù)模的維護(hù)，須做到細(xì)心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。

龍門磨床的床身基本都是采用雙V型的導(dǎo)軌設(shè)計(jì)，工作臺(tái)上的導(dǎo)軌面涂有可以讓機(jī)床更耐磨的聚四氟乙烯。機(jī)床的拖板沿橫梁導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)，橫向進(jìn)給都是由直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)工作。工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)是由葉片油泵驅(qū)動(dòng)工作�？梢詿o級(jí)調(diào)速并且采用開式液壓系統(tǒng)。龍門磨床因?yàn)檎�體采用龍門式工作原理，所有它運(yùn)行穩(wěn)定，性能可靠，操作方便，耐磨性較高，在進(jìn)行切割工作時(shí)具有高剛性、高精度、的優(yōu)勢特點(diǎn)，在控制這塊采用了簡易的數(shù)控系統(tǒng)控制，可以對(duì)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)器進(jìn)行故障保護(hù)，保證機(jī)器安全操作。當(dāng)改變加工零件時(shí)，只需用通用夾具裝夾工件、更換刀具、更換加工程序，就可立即進(jìn)行加工。蘇州沖壓模具制造

刀口崩刃拉毛主要發(fā)生在拉延、成型和翻邊等工序。蘇州沖壓模具制造

模具維護(hù)不當(dāng)?shù)囊�因及相�?yīng)的對(duì)策有:1)模具無防呆功能,組模時(shí)疏忽導(dǎo)致裝反方向錯(cuò)位(指不同工位),修改模具,增設(shè)防呆功能;2)已經(jīng)偏移過間隙之鑲件未按原狀復(fù)原,采用模具上做記號(hào)等方式,并在組模后對(duì)照料帶做必要的檢查確認(rèn),并做出書面記錄,以便查詢.在沖壓生產(chǎn)中,模具的日常維護(hù)作業(yè)至關(guān)重要,即日常注意檢查沖壓機(jī)及模具是否處于正常狀態(tài),如沖壓油的供給導(dǎo)向部的加油.模具上機(jī)前的檢查,刃部的檢查,各部位鎖緊的確認(rèn)等,如此可避免許多突發(fā)性事故的產(chǎn)生.修模時(shí)一定要先想而后行,并認(rèn)真做好記錄積累經(jīng)驗(yàn).蘇州沖壓模具制造