本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種料斗秤防撞裝置,包括料斗秤。料斗秤相互垂直的兩側(cè)用固定支架連接。固定支架設(shè)有防撞裝置。防撞裝置上部平面高于料斗秤上表面。碼頭吊車工作時(shí),查看料斗秤廠家的報(bào)價(jià)單。起重過程中,吊車抓斗在高度控制過程中難以控制,容易造成吊車抓斗與料斗秤邊緣發(fā)生碰撞,造成損壞,影響使用精度料斗秤,故在料斗秤兩側(cè)有相互垂直的固定支架,固定支架上設(shè)有防撞裝置。防撞裝置上平面高于料斗秤上表面。當(dāng)料斗邊緣與料斗秤發(fā)生碰撞時(shí),起緩沖作用,有效解決了料斗秤的安全使用問題,減少了不必要的損失,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
料斗秤廣泛應(yīng)用于冶金、電力、水泥、化工、建材、陶瓷、糧庫、碼頭等行業(yè)。是現(xiàn)代理想的新型智能化裝備。
料倉秤將料倉內(nèi)物料的重量信號(hào)傳送給微處理器控制器,自動(dòng)計(jì)算物料的實(shí)際重量或料倉內(nèi)高度。將物料的重量或高度轉(zhuǎn)換成4-20MA的傳輸信號(hào)。可設(shè)定物料上限和下限,控制進(jìn)料設(shè)備和出料設(shè)備,使實(shí)際物料保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
石油、化工、冶金、水泥、糧食等生產(chǎn)企業(yè)及此類物品的管理部門都要求儲(chǔ)存這些物料的容器和料斗具有計(jì)量功能,并提供物料周轉(zhuǎn)的重量信息,如投入量、輸出音量和平衡音量。儲(chǔ)罐稱重系統(tǒng)通過多個(gè)稱重模塊(稱重傳感器)、多路接線盒(放大器)、顯示儀表的組合,實(shí)現(xiàn)對(duì)儲(chǔ)罐的稱重計(jì)量工作,并輸出多路控制信號(hào),從而控制系統(tǒng)。
罐體稱重工作原理:利用罐體支腿上的稱重模塊*罐體重量,然后將多個(gè)稱重模塊的數(shù)據(jù)通過多進(jìn)單出接線盒傳輸至儀表。儀表可實(shí)現(xiàn)稱重系統(tǒng)的重量實(shí)時(shí)顯示。也可在儀器上加裝開關(guān)模塊,通過繼電器開關(guān)控制罐體進(jìn)料電機(jī)。該儀表還可以給RS485、RS232或模擬量信號(hào),將罐體重量信息傳送給PLC等控制設(shè)備,由PLC進(jìn)行更復(fù)雜的控制。
罐體稱重系統(tǒng)可計(jì)量普通液體、高粘度液體、地面物料、粘性散裝物料和泡沫等,適用于化工行業(yè)防爆反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、飼料行業(yè)配料系統(tǒng)、石油行業(yè)調(diào)和稱重系統(tǒng)、食品行業(yè)的反應(yīng)釜稱重系統(tǒng)、玻璃行業(yè)的配料稱重系統(tǒng)等。
高精度稱量,不受罐體形狀、溫度、材質(zhì)影響。
企業(yè)在物料儲(chǔ)存和生產(chǎn)過程中大量使用儲(chǔ)罐和計(jì)量罐。通常有兩個(gè)問題,一是材料的計(jì)量,二是生產(chǎn)過程的控制。根據(jù)我們的實(shí)踐,稱重模塊的應(yīng)用可以更好的解決這些問題。無論是容器、料斗還是反應(yīng)釜,加上稱重模塊,都可以成為稱重系統(tǒng)。特別適用于多個(gè)集裝箱并排安裝或場地狹窄的場合。與電子秤相比,電子秤的量程和分度值有一定的規(guī)范,而由稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)的量程和分度值可以在儀表允許的范圍內(nèi)根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定。
通過稱重來控制料位是目前較為準(zhǔn)確的庫存控制方法之一,可以測量儲(chǔ)罐中高價(jià)值的固體、液體甚至氣體。由于罐式稱重傳感器安裝在罐外,在測量腐蝕性、高溫、凍結(jié)、流動(dòng)性差或非自流平物料方面優(yōu)于其他測量方法。測量結(jié)果不受罐體形狀、傳感器材料或工藝參數(shù)的影響?砂惭b在各種形狀的容器上,可用于改造現(xiàn)有設(shè)備。
不受場地限制,組裝靈活,維修方便,價(jià)格低廉。稱重模塊安裝在集裝箱的支撐點(diǎn)上,不占用額外空間。稱重模塊易于維護(hù)。若傳感器損壞,可調(diào)節(jié)支撐螺釘頂起秤體,無需拆卸稱重模塊即可更換傳感器。
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