大寧污水一體化提升泵站 成套設(shè)備 操作簡單 維護方便,以筒體為主體,內(nèi)設(shè)螺旋離心泵水泵、預(yù)旋盆、喇叭吸口、閥門、樓梯、維修平臺管路等,整個一體化污水泵站成套設(shè)備系統(tǒng)一體化,集成所有設(shè)備及儀表的成套設(shè)備,具有體積小、占地少,集成度高、安裝簡便、施工周期短,低噪音、無臭味、易于周圍環(huán)境協(xié)調(diào),實現(xiàn)、維修管理便捷等特點,為方便泵站系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備吊裝和檢修筒體頂部設(shè)有井蓋。 順應(yīng)目前污水處理自動化管理、減少成本發(fā)展的趨勢,根據(jù)目前實際情況對提升泵站自動化系統(tǒng)進行改造。從而真正實現(xiàn)自動化,安全化,有效的降低了事故的發(fā)生率,節(jié)約人力,節(jié)約成本,保護設(shè)備,使得整個系統(tǒng)可以更安全穩(wěn)定的運行。
大寧新型一體化污水泵站成套設(shè)備
1、一體化污水泵站成套設(shè)備主體由井筒、潛水泵、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、粉碎性格柵、智能控制系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)及泵站進出水口的柔性接頭等重要部件組成,設(shè)備必須供方工廠整體裝配調(diào)試完成。設(shè)備需注明產(chǎn)地。不接受貼牌代工。井筒開孔、裝配前需要經(jīng)過業(yè)主確認壁厚。業(yè)主保留工廠監(jiān)造權(quán)。提供運輸、售后服務(wù)。
2、一體化污水泵站成套設(shè)備技術(shù)要求:一體化污水泵站成套設(shè)備采用4臺水泵,三用一備,四臺交替使用。單泵設(shè)計參數(shù)Q=141m3/h,揚程H=12M,功率P=7.5KW,粉碎性格柵。地面標(biāo)高10.7M 進水管管徑DN500,進水管管底標(biāo)高7.6M,出水管管徑DN300,出水管管中心標(biāo)高9.5M。一體化污水泵站頂部開口需滿足泵站內(nèi)設(shè)備的起吊,檢修。
4、一體化污水泵站成套設(shè)備情況描述:一體化泵站采用濕式安裝,水泵間和進水井集成在同一個井筒內(nèi),帶地面控制面板,必須在運輸前進行預(yù)裝和工廠測試,使現(xiàn)場安裝時間小化,提高系統(tǒng)可靠
一體化污水泵站防滑頂蓋:采用壓花防滑鋁合金制成,帶安全格柵、扶手。加裝氣壓彈簧,輕松打開?杉友b防盜報警裝置。
一體化污水泵站泵站上蓋:蓋板材料由GRP制成。蓋板內(nèi)外表面平整,不允許有深度2mm以上的裂紋,不允許有分層脫層,纖維祼露、樹脂結(jié)節(jié)、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。GRP材料外保護層加抗紫外線材料,防止長時間裸露在太陽光下面老化。
一體化污水泵站玻璃鋼筒體:井筒制造工藝:整個井筒(含筒蓋、筒身、CFD底座)采用計算機控制整體纏繞,一次成型工藝,確保厚度均勻并達到設(shè)計要求,結(jié)構(gòu)層厚度由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定,其剛度經(jīng)過FEA(計算有限元分析Finite Element Analysis)技術(shù)校核。井筒底部受力部位壁厚需大于筒身壁厚一倍以上。預(yù)留灌漿口及底部壓鐵外沿。井筒底部預(yù)留灌漿通氣孔。不宜采用CFD底座和筒身拼接后手工涂覆工藝。不允許存在二次拼接縫。避免拼接部位的受力共振及滲漏開裂。污染水體。泵站不接受直筒平底無CFD結(jié)構(gòu)。供方需提供產(chǎn)品照片、樣本及施工現(xiàn)場照片校核。整個井筒采用纏繞工藝、一次成型工藝。并接受需方對工廠監(jiān)造。
一體化污水泵站井筒材質(zhì):井筒需采用飽和樹脂及無堿A級玻璃纖維,采用計算機控制纏繞工藝制造而成。其中玻璃纖維含量不得低于75%。井筒制作不得夾砂,不得夾石粉等添加物。井筒外壁不得刷漆。不得采用高堿玻纖。樹脂采用國際。玻璃纖維采用國際。井筒技術(shù)參數(shù):筒體巴氏硬度應(yīng)達到50Hba以上,抗壓強度應(yīng)至少達到120MPa,環(huán)向拉伸強度應(yīng)至少達到150MPa,軸向拉伸強度應(yīng)至少達到30MPa。確保厚度強度均勻滿足抗壓能力,質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良,出廠前須進行防滲漏試驗,確保無泄漏。
一體化污水泵站吊耳筒體外必須至少安裝2-4個預(yù)制吊耳易于安裝, 吊耳需承受整機重量。
一體化污水泵站供貨范圍
1、供方必須提供必需的所有設(shè)備、備品配件、材料、附件及專用工具。
2、專用工具:供方應(yīng)提供設(shè)備維修所需的專用工具,并在投標(biāo)時列出清單。
3、備品配件:供方應(yīng)提供設(shè)備正常運行所需的備品配件。
4、供方在貨物安裝調(diào)試過程中,應(yīng)自行負責(zé)與土建及其它工程的配合工作,所發(fā)生的配合費由供方自行承擔(dān)。
5、供方在貨物安裝前,應(yīng)與需方進行設(shè)計聯(lián)絡(luò)工作,包括互相提供資料,共同確認有關(guān)設(shè)計條件。
6、供方應(yīng)負責(zé)按本技術(shù)規(guī)格及要求中有關(guān)條款及設(shè)計聯(lián)絡(luò)時需方的要求或必要的相關(guān)信息,作好與其它設(shè)備的接口工作。
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