筑致杰Z5混凝土硬化劑施工方法

　　1.首先清掃墻面上的塵土，清理干凈，建議用吸塵器將灰塵吸走，這樣不會造成二次落灰現(xiàn)象。盡量做到不留積灰，如果要用水作沖刷處理的，一定要隔天施工，并確保基層干燥在施工；

　　2.采用滾筒涂刷的方法，把料均勻涂刷于基層，使材料充分的滲入混凝土墻面；60分鐘內對有滲干現(xiàn)象的地方隨時補刷材料，并把聚積的材料掃均勻，不能有過多集料，否則容易造成表面結膜，影響觀感。

　　3.要注意材料的用量與基層墻面面的疏松程度有直接關系，涂刷多遍即可達到更好的效果。

　　起砂的意思是：混凝土基層上表面薄弱在外力的帶動下，薄弱的部分脫落基層，導致混凝土的細骨料組成砂的流失，使面層失去光澤，長期不治理的話還會出現(xiàn)大面積的面層缺損、及嚴重的露骨料等現(xiàn)象。起砂主要的原因有：水灰比過大：即拌合的 混凝土水量大，導致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強度。砂石料的配不合理、含泥量高：骨料配不合理、過細的土砂也易導致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結。施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導致混凝土表面強度較低。養(yǎng)護不當：未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分，暴曬或大風導致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導致強度較低。

　　起砂原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。工地上常常使用界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。

　　墻面起沙，常常使用的方法是界面劑攪拌水泥進行涂刮，希望將起砂部位覆蓋，事實上這樣不會達到預期效果，一般情況干燥后表層又會龜裂，剝落，大面積起殼。這是由于基層未處理好的原因，基層起粉，想通過覆蓋達到修復的效果是完全錯誤的想法。要想從上解決混凝土地面起沙問題，應該選用滲透型的筑致杰Z5混凝土硬化劑來處理，這是一款有效滲透3-20mm的材料，不成膜，不脫落不起鼓。效果直接。

　　如何防止起沙出現(xiàn)：

　　1.嚴格控制水灰比。水灰比的大小直接影響砂漿強度。水灰比過大，地面強度就低，地表面粗糙，不耐磨，易起砂;多余的游離水分蒸發(fā)，致使水泥漿面層出現(xiàn)毛細孔，降低了砂漿的密實性，易磨損起砂。

　　2.盡可能使用普通硅酸鹽水泥(強度等不小于42.5MPa)。普通硅酸鹽水泥與礦渣水泥、火山灰質水泥相比，具有保水性較好、干縮性小，早期強度高的優(yōu)點，對確保地面質量和施工進度均很有利。采用普通硅酸鹽水泥是保證水泥砂漿強度，防止樓地面的起砂所必備的前提。

　　在養(yǎng)護期間，施工后48小時內，涂層不得被雨淋，暴曬，霜凍。養(yǎng)護時間的長短根據(jù)實際情況而定。如對于盛裝液體的混凝土結構（如水池、泳池、蓄水箱等）必須要有7-14天的養(yǎng)護過程；對地下室、地基等養(yǎng)護期不得低于7天。水泥基滲透結晶型防水涂料施工時的注意事項：請不要在防水涂料中摻加水泥、石英砂等材料，也不要在其中摻加非經試驗許可的外加劑，否則影響防水涂料的滲透結晶抗?jié)B性能。在配置防水涂料時，盡可能將料在允許的加水范圍內配置稀一點，這樣有利于防水涂料中有效成分滲入基體砂漿中。

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　　其余資訊：先在涂有防水劑的保溫膠漿上滿批防水抗裂膠漿，然后用批刀將耐堿玻纖網格布壓入膠漿中，待前一遍膠漿表干后再次滿批膠漿。耐堿玻纖網格布之間需搭接1mm。第四步：批涂彈性膩子，滾涂外墻涂料先在防水劑抗裂膠漿表面批涂彈性膩子，然后用批刀將耐堿玻纖網格布壓入膩子中，待前一遍膩子表干后再次滿批膩子，膩子需充分覆蓋耐堿玻纖網格布。待膩子干后用砂紙打磨滾涂料。施工注意事項：操作地點環(huán)境溫度不低于5度，風力不大于6，雨天不能施工。