如圖 4.9 所示，通過鏈條皮帶傳遞動力，作用于鏈輪或帶輪的載荷可由式（4.19）計算Kt = 19.1 × 106HDpn （4.19）式中，Kt ：作用于鏈輪或帶輪的載荷 NH ：傳遞動力 kWDp：鏈輪或帶輪的節(jié)圓直徑 mmn ：轉速 min–1皮帶驅動時，為始終給帶輪與皮帶施加合適的載荷，可以施加初始張力（初期張緊）。考慮初期張力，作用于帶輪的徑向載荷由式（4.20）計算。若考慮鏈條驅動時的振動和沖擊因素，也可以用相同公式計算。Kr = f b·Kt （4.20）式中，Kr ：鏈輪或帶輪的徑向載荷 Nf b ：鏈條、皮帶系數(shù)（列于表 4.6）隨著軸承溫度的升高，潤滑脂補充間隔時間縮短。浙江6003ZZC3/5KNTN軸承參數(shù)
將軸系看成為軸承支承的靜定梁，作用于軸系的載荷分配到各個支承軸承。例如，圖 4.10所示軸系的軸承 A、軸承 B 所承受的載荷可由式（4.21）及（4.22）計算。這個例子比較簡單，實際上大多數(shù)場合需要進行相當復雜的計算。 FrA = a+bb FⅠ+dc+d FⅡ （4.21） FrB = – ab FⅠ+ cc+d FⅡ （4.22）式中，F(xiàn)rA ：作用于軸承 A 的徑向載荷 ＮFrB ：作用于軸承 B 的徑向載荷 ＮFⅠ, FⅡ：作用于軸系的徑向載荷 Ｎ但是，對于不同方向的徑向載荷，需要計算各個載荷的矢量和。浙江6007LLUCM/5KNTN軸承供應商家按照移動方向，分別稱為徑向內部游隙和軸向內部游隙。
軸通常采用兩套軸承進行支承。這時，在軸向上將軸系定位并固定的一側軸承稱之為“固定端軸承”，可進行軸向移動的一側軸承稱之為“自由端軸承”，以此吸收因溫度變化而產生的軸的伸縮和軸承安裝時產生的安裝誤差。如果不設置自由端軸承，而是將兩套軸承全部固定的話，軸承就會由于前面提到的伸縮和誤差承受過大的載荷，可能導致早期損傷。固定端軸承可承受徑向和軸向兩種載荷，必須選擇能夠阻止軸向移動、可雙向定位的軸承。而自由端軸承*可承受徑向載荷，需要選擇可進行軸向移動的軸承。像圓柱滾子軸承之類內外圈可分離的軸承在滾道面能夠進行軸向移動，像深溝球軸承之類內外圈不可分離的軸承在配合面能夠進行軸向移動。
滾動軸承的主要尺寸，如圖 5.1 ～圖 5.3 所示，規(guī)定軸承外形的尺寸。為保證*性的互換性和生產的經濟性，*標準化組織（ISO），對滾動軸承外形尺寸制定了統(tǒng)一的*標準。日本則在標準 JIS B 1512 中作了相應的規(guī)定。主要尺寸包括：軸承內徑、外徑、寬度或高度，以及倒角尺寸，這些是把軸承安裝到軸及軸承座時的重要尺寸。對于內部結構相關尺寸，原則上不做規(guī)定。公 制 系 列 滾 動 軸 承 內 徑（d）， 范 圍 涵 蓋0.6 mm 到 2 500 mm，規(guī)定了 90 種的標準尺寸系列。對應于這些標準內徑尺寸，向心軸承的外徑尺寸（D）用直徑系列、寬度尺寸（B）用寬度系列表示。而推力軸承不是用寬度系列，而是用高度系列表示。這些不同系列的組合我們稱之為尺寸系列。對于大型軸承及大剖面軸承，采用通過添加錳或鉬元素提高淬火性的軸承鋼。
軸承的基本額定壽命，如上述 3.2 節(jié)所述，可以用公式計算。但有時根據(jù)不同用途，需要以90 % 或以上的可靠性來計算軸承壽命。另外，采用特殊改進的軸承材料及生產工藝可以延長軸承壽命。而且，應用工況（潤滑、溫度、轉速等）也會影響軸承壽命�？紤]上述因素，對基本額定壽命進行修正，修正后的壽命稱為修正額定壽命，可用式（3.6）計算。Lna = a1a2a3L10 （3.6）式中，Lna：修正額定壽命 106 轉a1 ：可靠性系數(shù)a2 ：軸承特性系數(shù)a3 ：應用工況系數(shù)3.3.1 可靠性系數(shù) a1可靠性 90 % 或以上時的可靠性系數(shù) a1 列于表 3.2。粘度過低則不能形成充分的油膜，會損傷滾動面 ；相反，粘度過高，粘性阻力變大。浙江6000ZZC3/L448NTN軸承樣本
精度要求較高的場合選擇 js5、k5 及 m5 代替 js6、k6 及m6。浙江6003ZZC3/5KNTN軸承參數(shù)
軸承內徑公差在 ISO 和 JIS 中作為“單一平面平均內徑偏差”有相應規(guī)定（參閱表 6.4（1)）。如果按過去的方法標注圖紙，就會像上圖一樣，缺失“單一平面”和“平均”的含義。這里的解釋就是模棱兩可的。在 GPS 符號中，“SD”表示“中間”，“ACS”表示“任一橫截面”。在內徑公差后補充這兩個符號，則表示“任一橫截面內實測直徑的中間尺寸當滾道面承受旋轉載荷時，采用過盈配合。（參閱表 7.1）“滾道面承受旋轉載荷”是指滾道面承受的徑向載荷的作用方向沿著徑向轉動。浙江6003ZZC3/5KNTN軸承參數(shù)
