O型圈材質(zhì)分類對照及優(yōu)缺點:1、天然橡膠NR(NaturalRubber)由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強酸。是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。2、丁苯膠SBR(StyreneButadieneCopolyme)丁二烯與苯乙烯之共聚合物,與天然膠比較,質(zhì)量均勻,異物少,但機械強度則較弱,可與天然膠摻合使用。(1)優(yōu)點:低成本的非抗油性材質(zhì)。良好的抗水性,硬度70以下具良好彈力。高硬度時具較差的壓縮歪?墒褂么蟛糠葜行缘幕瘜W物質(zhì)及干性、滋性的有機酮。具有以下優(yōu)點:-適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動態(tài)密封 適合各種用途材料尺寸和溝槽都已標準化,互換性強。無錫V型密封圈
你知道影響密封件良好使用的六大原因嗎?現(xiàn)在幾乎所有的機械制造中都需要密封件,它主要的作用是防止細小的東西或者流動的物質(zhì)從機器中泄露,同時也是阻擋外界的物質(zhì)流進,密封件的材質(zhì)大多數(shù)都是橡膠材質(zhì),那么你知道影響密封件的密封效果的因素都有哪些嗎?無錫鼎正新材料科技有限公司就帶大家了解下:1:運動速度運動速度很低,要考慮設(shè)備運行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運動速度很高(≥0.8m/s)時,器潤滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤滑作用而摩擦發(fā)熱,導致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。無錫防腐密封圈法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。
做硅膠密封圈用什么硬度合適密封圈除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,密封圈還要注意下述條件:(1)富有彈性和回彈性;(2)適當?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。(3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。(4)易加工成型,并能保持精密的尺寸。(5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。滿足上述要求的極適合而且極常用的材料是橡膠,所以密封圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。
如何安裝才能讓O型密封圈實現(xiàn)理想的密封效果現(xiàn)如今,O型密封圈的應(yīng)用范圍很廣,它能夠起到很好的密封作用,不過,一旦安裝不合理,會導致密封性能下降,甚至引起介質(zhì)泄漏,無錫鼎正新材料科就來了解一下安裝時需要留意的地方。市面上所見到的O型密封圈基板上大部分是使用彈性橡膠生產(chǎn)而成,它具有良好的密封性,它的結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、使用方便、密封性好,因此受到大范圍使用,通常它安裝在溝槽內(nèi),具有良好的密閉性,但是在安裝上仍有要注意的地方,才能夠確保其帶來良好的密封效果。于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。
密封橡膠:通常以天然樹脂或合成樹脂、天然橡膠或合成橡膠等干性或非干性的粘稠物為基料,配合滑石粉、白土、炭黑、鈦白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑劑、溶劑、固化劑、促進劑等制成。1、密封橡膠分類:可分為彈性密封膠、液體密封墊料和密封膩子三大類;2、密封橡膠應(yīng)用領(lǐng)域:用于建筑、交通運輸、電子儀器儀表及零部件的密封;3、密封橡膠按使用用途分類:1.1汽車用密封橡膠(密封件)汽車用密封膠是現(xiàn)代汽車發(fā)動機維修中出現(xiàn)的新型密封材料,汽車用密封膠的種類繁多,它可應(yīng)用于汽車的不同部位。例如它可以很好的解決汽車發(fā)動機的漏水、漏油和漏氣等問題。由于 O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都極其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。無錫耐溶劑密封圈
O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。無錫V型密封圈
做硅膠密封圈用什么硬度合適有機硅膠是一種有機硅化合物,是指含有Si-C鍵、且至少有一個有機基是直接與硅原子相連的化合物,習慣上也常把那些通過氧、硫、氮等使有機基與硅原子相連接的化合物也當作有機硅化合物。其中,以硅氧鍵(-Si-O-Si-)為骨架組成的聚硅氧烷,是有機硅化合物中為數(shù)極多,研究極深、應(yīng)用極廣的一類,約占總用量的90%以上。擠出硅膠比較常見,例如家用的電飯煲上的密封圈,稱之為電飯煲硅膠密封圈。模壓硅膠比較復雜一點,形狀不規(guī)則,包括硅膠碗,硅膠冰格,硅膠蛋糕模等等。無錫V型密封圈