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膨脹罐的類型：
膨脹罐按結(jié)構(gòu)可分為氣囊式膨脹罐和隔膜式膨脹罐，區(qū)別就在于氣囊式膨脹罐工作時水不跟罐壁接觸，使用壽命長，而隔膜式膨脹罐工作時罐體內(nèi)壁幾乎有一般直接跟水接觸，容易生銹失效及引起水質(zhì)的二次污染，由于以上缺點(diǎn)，隔膜式膨脹罐目前逐步淡出市場了；

膨脹罐按材質(zhì)可分為碳鋼膨脹罐和不銹鋼膨脹罐，氣囊式結(jié)構(gòu)的碳鋼膨脹罐能滿足絕大部分系統(tǒng)的要求，但是在食品等特殊領(lǐng)域必須使用不銹鋼膨脹罐；

膨脹罐按耐壓性能通�？煞譃�6bar，8bar，10bar，16bar以及25bar五種，更高壓力的場合如液壓系統(tǒng)多使用蓄能器了，6bar和8bar的膨脹罐可以滿足絕大部分暖通系統(tǒng)的壓力要求，10bar，16bar和25bar的膨脹罐多用于供水和消防系統(tǒng)，膨脹罐的耐壓性能取決于罐體壁厚和氣囊壁厚，同等條件下，壁厚越大，耐壓越高；

膨脹罐按耐溫性能可分為耐溫70度，耐溫100度和耐溫130度三種，不同材質(zhì)氣囊耐溫性能各不相同，一般供水設(shè)備上介質(zhì)溫度是常溫，耐溫70度的膨脹罐就足夠使用，空調(diào)，鍋爐和地暖系統(tǒng)一般耐溫100度的膨脹罐九能滿足要求，但在太陽能系統(tǒng)，特別是夏季悶曬下的承壓太陽能系統(tǒng)，介質(zhì)的溫度會超過100度，這個時候就要使用耐溫130度的膨脹罐了；

膨脹罐的結(jié)構(gòu)：

膨脹罐結(jié)構(gòu)可分為氣囊式和隔膜式兩種，隔膜式膨脹罐的隔膜是通過熱軋的方式固定在罐體中央，如下圖：

這種工藝過程如果處理的不好，就會留下微小的氣孔在內(nèi)膜和碳鋼之間，這些微小的氣孔會將預(yù)充的氣體泄露出去，膨脹罐如果泄露氣體，90%就是從這里泄露的，這種漏氣的膨脹罐用一段時間如果不再補(bǔ)充氣體就不能起到定壓卸荷作用，而這本身是很難察覺。另外隔膜式膨脹罐由于罐體內(nèi)壁有幾乎一半直接跟水接觸，雖然其內(nèi)部也做過防銹處理，但長時間浸泡在水里一樣會出現(xiàn)罐體生銹的情況，這就是為什么隔膜式膨脹罐使用一段時間后倒出來的水呈黃色。由于罐壁厚度一般在1mm左右，接口直接與罐焊接在一起，這種聯(lián)接方式可承受的扭力相當(dāng)小。而安裝罐時只能抱著殼體旋轉(zhuǎn)，這樣如果用力太大或過猛，就會將接口旋斷。

氣囊式膨脹罐在結(jié)構(gòu)上有了長足的進(jìn)步，克服了以上缺點(diǎn)，如圖：

氣囊式膨脹罐內(nèi)部有一個整體的氣囊，在工作時水只進(jìn)入氣囊內(nèi)，不與殼體接觸，接口處用法蘭盤連接，避免了焊接過程引起的生銹問題，罐壁不跟水接觸，避免了生銹可能和水質(zhì)的二次污染，使用壽命長，而且這種結(jié)構(gòu)的膨脹罐即使氣囊損壞也可單獨(dú)更換，避免了隔膜式膨脹罐隔膜破裂后整個罐子就報廢的問題，同樣，由于是法蘭聯(lián)接，故它的接口就可以承受很大的扭力，在安裝過程中就不怕會扭斷接口。

膨脹罐的原理：

不管是閉式循環(huán)系統(tǒng)還是供水系統(tǒng)，膨脹罐原理都是利用了氣體比液體更容易被壓縮的特性來工作的，當(dāng)膨脹罐安裝到系統(tǒng)中時，由于系統(tǒng)壓力比預(yù)充氣體的壓力大，所以會有一部分工作介質(zhì)在系統(tǒng)壓力的作用下擠入氣囊內(nèi)（對隔膜式來講是進(jìn)入罐體內(nèi)），同時壓縮氣囊和罐體間的預(yù)充氣體，預(yù)充氣體被壓縮，體積變小，壓力升高，直到達(dá)到新的平衡，當(dāng)系統(tǒng)開始工作，壓力再度升高，系統(tǒng)壓力再次大于預(yù)充氣體的壓力，又會有一部分介質(zhì)進(jìn)入囊內(nèi)，壓縮囊和罐體間的氣體，預(yù)充氣體被壓縮壓力升高，當(dāng)升高到跟系統(tǒng)壓力一致時，介質(zhì)停止進(jìn)入，反之，當(dāng)系統(tǒng)壓力下降，系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)壓力低于囊和罐體間的氣體壓力，氣囊內(nèi)的水會被預(yù)充氣體擠出補(bǔ)充到系統(tǒng)內(nèi)，使系統(tǒng)壓力不會下降過多，直到系統(tǒng)工作介質(zhì)壓力跟囊和罐體間的氣體壓力相等，囊內(nèi)的水不再外系統(tǒng)補(bǔ)給，維持動態(tài)的平衡，如下圖：

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