空氣源制藥專用型臭氧消毒發(fā)生器

一、臭氧在制藥行業(yè)中的應(yīng)用

◆潔凈區(qū)的滅菌消毒：

在制藥廠，一般來說，潔凈區(qū)面積較大，多有中央空調(diào)凈化系統(tǒng)完成對各潔凈區(qū)的凈化消毒。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊病較多，用臭氧消毒取替是一個(gè)很好的方法。其方法是將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中，稱為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走。也可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈室，稱為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點(diǎn)。兩種方法消毒效果都是一樣的。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，對空氣消毒臭氧濃度是5ppm，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實(shí)際上還包括了對物體表面的消毒，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10ppm。每天上班前開機(jī)1-2小時(shí)，下班后開機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到GMP的要求。

◆密閉空間的滅菌消毒：

對于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈室，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī)，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對房間的熏蒸要省事得多，可完全代替化學(xué)熏蒸，縮短消毒時(shí)間，避免二次污染。

◆容器的滅菌消毒：

在藥品生產(chǎn)中，壇壇罐罐用得很多，分別用管道閥門，儀表連接起來，組成一個(gè)生產(chǎn)單元。對它的消毒，傳統(tǒng)方法中比較好的是用酒精浸泡。反應(yīng)罐，貯存罐小的一噸半噸，大的十噸幾十噸，都要灌滿酒精，酒精用量之多可想而知。消毒完畢后，再將酒精放掉，但在轉(zhuǎn)彎抹角處，儀表閥門的接頭處，還會(huì)有酒精的殘留，去除這些殘留酒精，要用氮?dú)獯�，直到吹干為止。酒精用量多，消毒時(shí)間長，操作過程復(fù)雜。用高壓蒸汽也存在同樣的問題，都很費(fèi)力。現(xiàn)在用臭氧消毒技術(shù)來代替，相對來說要省事得多。具體方法是：將高濃度的臭氧直接打入管道容器，保持臭氧尾氣有一定的濃度，就可以達(dá)到消毒滅菌的要求。因?yàn)槭菍�管道容器進(jìn)行內(nèi)表層的消毒，所以臭氧濃度要控制的高一點(diǎn)，一般設(shè)計(jì)濃度大于50ppm。用臭氧對管道容器做消毒滅菌的優(yōu)點(diǎn)非常明顯，臭氧發(fā)生器可以流動(dòng)使用，對不同的罐進(jìn)行消毒，每個(gè)生產(chǎn)單元在每次換料前，都可以及時(shí)得到消毒，使用效率很高，也很方便，不要用那么多的酒精、氮?dú)�，也不要用高壓蒸汽。所以在制藥廠就能夠得到推廣。

◆物體的表面滅菌消毒：管道容器、原輔助材料、工作容器：

在藥品生產(chǎn)過程中，常常要對原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無法殺死等種種弊端�！断�毒技術(shù)規(guī)范》中介紹，對于浸沒在臭氧氣體中的物體表面，接觸一段時(shí)間，可將表面細(xì)菌殺死。

二、HVAC系統(tǒng)中臭氧發(fā)生器選型

如何選用臭氧發(fā)生器，就必須知道臭氧發(fā)生器的評價(jià)指標(biāo)。一般評價(jià)一個(gè)臭氧發(fā)生器最基本的指標(biāo)是：臭氧產(chǎn)量，臭氧濃度，可靠性、使用壽命，電耗等。用于藥廠的臭氧發(fā)生器功率比較小，電耗是一個(gè)次要條件。衛(wèi)生消毒界習(xí)慣用ppm做濃度單位，即體積百萬分之一。對于空氣中的臭氧，1ppm=2.14mg/m3。

用HVAC系統(tǒng)（暖通空調(diào)系統(tǒng)/中央空調(diào)系統(tǒng)）集中投加時(shí)，臭氧發(fā)生器選用按以下方法計(jì)算：

首先計(jì)算實(shí)際臭氧消毒體積，實(shí)際體積由三部分組成V=V1+V2+V3，V1為潔凈區(qū)空間體積，V2為HVAC系統(tǒng)體積，V3為補(bǔ)充新風(fēng)量造成臭氧損失的有效體積，實(shí)際計(jì)算過程中V3等于循環(huán)系統(tǒng)總風(fēng)量的1.1%。根據(jù)《消毒技術(shù)規(guī)范》及實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)：三十萬級(jí)取C=2.55ppm=5mg/m3；十萬級(jí)取C=5ppm=10mg/m3；萬級(jí)取C=15ppm=30mg/m3；百級(jí)取C=20ppm=40mg/m3。

W=C*V/S 其中：

W：實(shí)際選用臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量，單位為g/h

C：車間消毒需保持的臭氧濃度

V：實(shí)際臭氧消毒體積

S：臭氧衰退系數(shù)0.4208

如工廠為空氣滅菌，潔凈室所需臭氧濃度定為C=5ppm=10.7mg/m3，但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對空氣的消毒，實(shí)際上還包括物體表面的消毒，所以，我們的設(shè)計(jì)濃度C為10ppm=21.4mg/m3。

工程技術(shù)參數(shù)

消毒面積S=36*48=1728 m2  標(biāo)高H=2.6m  送風(fēng)量為100000m3/h

根據(jù)工廠提供的工程參數(shù)

V1=S*H=1728*2.6=4492.8m3

V2忽略不計(jì)

V3=100000*1.1%=1100m3

實(shí)際臭氧消毒體積 V=V1+V2+V3=4492.8+1100=5593m3

所需臭氧投加量 W=C*V/S=21.4*5593/0.4208=285g/h

考慮管道及其它因素影響，選擇臭氧發(fā)生器的產(chǎn)量為300g/h