石油裂化用無(wú)縫鋼管屈服強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備，無(wú)縫鋼管（100噸）拉伸率檢驗(yàn)儀，鋼管測(cè)試機(jī)

Ⅱ  鋼管抗拉強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備  鋼管拉伸率測(cè)量設(shè)備  石油行業(yè)用無(wú)縫鋼管壓扁強(qiáng)度檢驗(yàn)儀  石油耐壓力檢驗(yàn)設(shè)備

Ⅱ  WEW-1000D微機(jī)屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)（100噸）通過(guò)數(shù)字健輸入試樣編號(hào)、橫截面積，可直接測(cè)定材料的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等力學(xué)性能；

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Ⅱ  液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)鏈條的保養(yǎng)

　　1.WEW-D系列液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的下橫梁升降是減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)的，帶動(dòng)兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠原地轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)下橫梁兩邊的傳動(dòng)螺母同步上下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)下橫梁上升。由于減速機(jī)負(fù)荷能力有限，因此一定要注意下橫梁只能在空載的情況下移動(dòng)。

　　2.對(duì)于WEW-D液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的鏈條的保養(yǎng)應(yīng)該注意每半年加一次二氧化鉬，并且要每半年檢查一次鏈條的松緊，以免因鏈條松動(dòng)導(dǎo)致絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)不能同步，造成絲杠卡死，損壞實(shí)驗(yàn)儀器WEW-D液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的底座前后兩側(cè)分別有兩組張緊機(jī)構(gòu)。

　　3.在對(duì)鏈條進(jìn)行張緊的時(shí)候應(yīng)該首先松開(kāi)上面的內(nèi)六螺絲，調(diào)節(jié)拉桿上的小螺母，是鏈條拉緊，兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)配合調(diào)節(jié)，調(diào)整好后在擰緊內(nèi)六角螺絲，才不會(huì)損害實(shí)驗(yàn)儀器。

Ⅱ  技術(shù)參數(shù)：   <可以對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行打印>

Ⅱ  性能特點(diǎn)：

　　1、特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提高了設(shè)備的使用壽命。
　　2、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過(guò)程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過(guò)程更順滑，加成更牢靠。
　　3、測(cè)控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測(cè)試。對(duì)已相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成，還可制作條件模板。
　　4、WEW-D試驗(yàn)力顯示全程分辨率不變，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。
　　5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、加載速率）和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過(guò)程實(shí)時(shí)屏幕顯示。
　　6、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)分析、自動(dòng)存儲(chǔ)和打印。
　　7、當(dāng)負(fù)荷超過(guò)滿量程的2%-5%時(shí)自動(dòng)過(guò)載保護(hù)停機(jī)
　　8、根據(jù)試驗(yàn)日期可自動(dòng)查詢相關(guān)歷史記錄
　　9、WEW-D系列微機(jī)屏顯式液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)軟件預(yù)留數(shù)據(jù)庫(kù)接口，方便于實(shí)驗(yàn)室間局域聯(lián)網(wǎng)，便于實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)管理。

濟(jì)南方圓試驗(yàn)儀器有限公司

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保修范圍：

1.試驗(yàn)機(jī)主機(jī)在正常使用的情況下由我公司保修一年，終身維修服務(wù)。主機(jī)因非人為原因造成的損壞，免費(fèi)修理及更換零部件。

2.本試驗(yàn)機(jī)到需方場(chǎng)地二日內(nèi)，我方人員到場(chǎng)調(diào)試，免費(fèi)為需方2-4名操作人員進(jìn)行，地點(diǎn)在需方公司內(nèi)。

3.必須達(dá)到能正確使用試驗(yàn)機(jī)、軟件操作和一般維護(hù)和故障處理為止。