臺灣SS不銹鋼泄壓閥   進口不銹鋼泄壓閥   進口不銹鋼泄壓閥技術(shù)參數(shù)

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泄壓閥安裝
設置泄壓閥時應注意以下幾點：
（1）容器內(nèi)有氣、液兩相物料時泄壓閥應裝在氣相部分。
（2）泄壓閥用于泄放可燃液體時，泄壓閥的出口應與事故貯罐相連。當泄放的物料是高溫可燃物時，其接收容器應有相應的防護設施。
（3）一般泄壓閥可就地放空，放空口應高出操作人員1米（m）以上且不應朝向15米（m）以內(nèi)的明火地點、散發(fā)火花地點及高溫設備。室內(nèi)設備、容器的泄壓閥放空口應引出房頂，并高出房頂2米（m）以上。
（4）當泄壓閥入口有隔斷閥時，隔斷閥應處于常開狀態(tài)，并要加以鉛封，以免出錯。
進出口管道
(1)泄壓閥與鍋爐或壓力容器之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于泄壓閥的進口截面積；如果幾個泄壓閥共用一個進口管道時，進口管道的流通截面積不小于泄壓閥的進口截面積之和。
(2)泄壓閥與鍋爐的汽包、聯(lián)箱之間～般不得裝設截止閥門，或取用蒸汽的引出管。泄壓閥與壓力容器之間～般不宜裝設截止閥門或其他引出管；對于盛裝毒性程度為極高、高度、中度危害，易燃、腐蝕、黏性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，經(jīng)使用單位主管壓力容器的技術(shù)負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在泄壓閥與壓力容器之間裝設截止閥。壓力容器正常運行期間，截止閥必須保持全開，加鉛封或鎖定。截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑，應不得妨礙泄壓閥的安全泄放。
(3)采用螺紋連接的彈簧式泄壓閥，要與帶有螺紋的短管相連接，而短管與簡體、集箱間要采用焊接連接。
(4)泄壓閥必須裝設排放管。排放管要盡量避免曲折和急轉(zhuǎn)彎，以盡量減少阻力。排放管要直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。對于能相互作用產(chǎn)生化學反應的泄壓閥，不能共享一根排放管；當泄壓閥安裝在有腐蝕性、可燃氣體的設備上，排放時還應采取防腐蝕或防著火措施；當裝設泄壓閥的設備內(nèi)為有毒介質(zhì)，且該介質(zhì)的蒸汽密度大于空氣密度時，從泄壓閥排出的介質(zhì)及蒸汽要引入到密閉的系統(tǒng)中，并從封閉系統(tǒng)回收到生產(chǎn)中使用。
(5)泄壓閥排放管要固定，以免使泄壓閥產(chǎn)生過大的附加應力或引起振動。
(6)露天安裝的泄壓閥，要設有防止氣溫低于0度時、閥內(nèi)介質(zhì)所含水分結(jié)冰而影響泄壓閥排放的可靠措施。
(7)泄壓閥介質(zhì)結(jié)晶溫度高于最低環(huán)境溫度時，泄壓閥必須設有保溫夾套，并安裝保溫吹掃蒸汽，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞泄壓閥，影響泄壓閥的正常動作性能。泄壓閥的進出口管道也必須設計成帶蒸汽保溫夾套管或者增加保溫蒸汽伴管，防止介質(zhì)結(jié)晶堵塞管道。

不銹鋼泄壓閥工作原理
泄壓閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機械載荷使泄壓閥開啟的，作用在閥瓣上的機械載荷主要來自重錘或彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。要想保證泄壓閥的密封性能，必須閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴格的要求。
以彈簧式泄壓閥為例：
工作原理應該是壓力=壓強X面積。壓力就是彈簧的壓力，面積就是密封面的面積。當作用在密封面上的壓強乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力，彈簧被壓縮，密封面打開，將壓力通過泄壓孔排出。

不銹鋼泄壓閥技術(shù)參數(shù)：
材質(zhì)：304/316不銹鋼        口徑：DN15-DN50           最大工作壓力：110bar
工作溫度：-196-350℃     泄壓壓力：0.1-110bar

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