詳細信息
- 出口溫度30(℃)
- 處理風量2000(m3/h)
- 進口濃度00(mg/L)
- 凈化率99(%)
- 品牌綠深
- 型號LS
綠深環(huán)保:發(fā)電機尾氣處理設(shè)備 不明之處請咨詢手機:13612784559QQ:289037864練小姐 一.發(fā)電機尾氣處理系統(tǒng)工藝簡介發(fā)電機在使用過程中有少量尾氣排出,此尾氣若直接排放對周圍環(huán)境會產(chǎn)生一定的污染,根據(jù)環(huán)保要求,也為了進一步提高廠區(qū)和周邊環(huán)境質(zhì)量,廠方特委托我司對該發(fā)電機尾氣進行治理,現(xiàn)建成發(fā)電機尾氣處理設(shè)施一套。經(jīng)該系統(tǒng)治理后,所排放尾氣能達標排放。
本尾氣處理系統(tǒng)工藝流程如下:燃油尾氣中的SO2和NOX等屬于酸性氣體,柴油在不完全燃燒過程中產(chǎn)生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的尾氣,該系統(tǒng)采用雙堿法對發(fā)電機尾氣進行治理,以新型濕式除塵脫硫裝置為主體的工藝對該尾氣進行治理,其工作原理為:發(fā)電機燃燒產(chǎn)生的尾氣,在發(fā)電機負壓條件下進入除塵脫硫裝置,經(jīng)過濕式除塵脫硫裝置中的多級噴淋的混流作用,尾氣跟塔體噴淋下來的吸收液充分接觸,二氧化硫、氮氧化物等污染物被吸收液吸收,而煙塵與粉塵在離心力的作用下甩向塔壁,并被塔體內(nèi)壁的水膜粘附,然后隨吸收液流入沉淀池,定期清理。凈化后的氣體經(jīng)氣水分離器進行氣液分離后由煙囪高空排入大氣。
二.操作步驟
(一).運行前的準備
1、檢查尾氣管路開通情況,保證暢通;
2、開啟加藥系統(tǒng),并按要求配制好氫氧化鈉藥劑,加入池中攪拌均勻,并調(diào)整好循環(huán)池內(nèi)PH值。
(二).操作步驟
1、開啟循環(huán)水泵,對除塵脫硫裝置進行堿液噴淋;
2、定期觀察循環(huán)水池的PH值,及時補充堿液保證PH值在10-12,使其具有較強的堿性;
3、定期開啟沉淀槽排泥閥(約一個月),排除濕塵及雜質(zhì);
4、停止運行時,依次關(guān)閉循環(huán)水泵、加藥系統(tǒng)、閥門、旁通。
三、檢修
1、當發(fā)現(xiàn)安裝在電箱內(nèi)的漏電開關(guān)跳閘后,可繼續(xù)合上該漏電開關(guān)恢復(fù)送電。若漏電開關(guān)跳閘頻繁,則應(yīng)在拉下漏電開關(guān)的情況下,用500V的兆歐表對各臺水泵及其線路進行絕緣檢查;
2、當要對水泵進行檢查時,必須在拉下總開關(guān)后,才能拆卸線路;
3、各水泵的維修,電氣元件的使用請參閱其使用說明書。
四、維護保養(yǎng)
1、每月定期一次對水泵及其線路進行絕緣電阻檢查,方法是用500V兆歐表由熱繼電器的出線端對地(電箱體的接地端)測量絕緣電阻,若低于0.5兆歐,應(yīng)查出原因,排除故障,恢復(fù)正常;
2、每年定期一次對于水泵進行維護保養(yǎng):拆機——檢查各易損件,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換,電機軸承一年應(yīng)更換一次;
3、每年對水泵進行保養(yǎng)維護,電機的絕緣電阻值應(yīng)大于2兆歐。定期對設(shè)備進行防腐保養(yǎng)。