應(yīng)用范圍
供應(yīng)紡織廠修邊針布 定型機(jī)研磨針布一般分金屬針布和彈性針布鋼絲兩種。金屬針布鋼絲系退火狀態(tài)的含0．5％～0．7％C的碳素結(jié)構(gòu)鋼圓鋼絲，由用戶自行軋扁、造齒和齒尖淬火。彈性針布鋼絲常見的橫截面形狀有圓形、三角形和扁平形，另外還有雙凸形和卵圓形等。圓鋼絲直徑在0．205～1．215mm之問，表面鍍鋅。除抗拉強(qiáng)度要符合規(guī)定外，鋼絲應(yīng)挺直，有彈性并不得有脆性，產(chǎn)品要進(jìn)行直度、脆性和彈性檢查。鋼絲用含0．55％C和含0．65％C及錳的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，鋼中的硫和磷的含量均應(yīng)%26le;0．035％。和彈性針布鋼絲兩種。金屬針布鋼絲系退火狀態(tài)的含0．5％～0．7％C的碳素結(jié)構(gòu)鋼圓鋼絲，由用戶自行軋扁、造齒和齒尖淬火。彈性針布鋼絲常見的橫截面形狀有圓形、三角形和扁平形，另外還有雙凸形和卵圓形等。圓鋼絲直徑在0．205～1．215mm之問，表面鍍鋅。除抗拉強(qiáng)度要符合規(guī)定外，鋼絲應(yīng)挺直，有彈性并不得有脆性，產(chǎn)品要進(jìn)行直度、脆性和彈性檢查。鋼絲用含0．55％C和含0．65％C及錳的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，鋼中的硫和磷的含量均應(yīng)%26le;0．035％。

生產(chǎn)過程
生產(chǎn)異形鋼絲時(shí)，先把盤條拉成圓線坯，然后在成品道次用輥拉(見輥模拉拔)的方法拉成所需要的斷面形狀。三角形鋼絲用三輥輥拉；扁平鋼絲用二輥輥拉。彈性針布鋼絲要達(dá)到規(guī)定的性能必須合理選擇成品熱處理工藝，一般采用淬火(加熱溫度為860～900℃)加中溫(加熱溫度為460～500℃)回火，以得到回火屈氏體組織。由于鋼絲規(guī)格較小，淬火時(shí)要防止鋼絲的脫碳和氧化。淬火介質(zhì)的選擇既要保證鋼絲能淬透，又要有利于鍍鋅和在連續(xù)作業(yè)過程中不發(fā)生脆斷。一般用濃度為0．5％～2％、溫度為52℃的聚乙烯醇作淬火介質(zhì)。回火時(shí)溫度要均勻并應(yīng)有足夠的時(shí)間。特殊品種、特殊要求可按客戶來樣訂貨。

表面為針或齒的各種梳理機(jī)件包覆物，是紡紗的重要機(jī)件之一。分彈性針布和硬性針布兩大類。彈性針布由底布和植于其上的許多梳針?biāo)�制成。硬性針布包括鋼針植于木板上的針板和類似鋸條狀的金屬針布。各類針布包覆在機(jī)件表面上后成為一平整而鋒利的針面，用以分梳纖維，也可用于開松、除雜等方面。依紡紗原料加工要求的不同，可選用不同類型和不同規(guī)格的針布。
針布的使用已有200多年的歷史。早在 18世紀(jì)以前，人們就用兩塊平整的、植有針齒的條狀木板梳理各種纖維。之后，簡單的梳理工具逐漸發(fā)展為梳理機(jī)械，各類針布也相繼出現(xiàn)。1922年法國潑拉脫兄弟公司首創(chuàng)金屬針布，從50年代起用于棉和化學(xué)纖維紡紗。經(jīng)過不斷改進(jìn)制造工藝，金屬針布的平整度、鋒利度、光潔度和耐磨度大為提高，齒形等工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)也有改進(jìn)。