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發(fā)貨地點(diǎn):湖南省長沙市
發(fā)布時間:2025-02-14
長沙德捷機(jī)電科技有限公司長期從事各類噪聲源定位與識別、聲場噪聲控制等方面的研究及工程。噪音控制專家何杰多年來主持或參加噪音聲學(xué)控制領(lǐng)域的項目近360項。其中,作為主持人獨(dú)立完成大量專利技術(shù)文件,為噪聲控制做出了杰出貢獻(xiàn)。
1995~今,連續(xù)承接各種工況條件下消音設(shè)備、隔音罩、隔音屏的結(jié)構(gòu)性抗輻射噪聲的總裝預(yù)研項目,對各類工業(yè)民用條件下消音設(shè)備、隔音罩、隔音屏的機(jī)械結(jié)構(gòu)噪聲特性及新興材料使用的工藝方法進(jìn)行了理論和實(shí)踐研究,充分運(yùn)用于設(shè)備和工程中取得了一系列輝煌成果。
1996~1997年,參加了上海寶鋼集團(tuán)的“氧壓機(jī)隔音罩”國產(chǎn)化項目,利用在國內(nèi)完全獨(dú)立自主的知識產(chǎn)權(quán)進(jìn)行設(shè)計、制造的產(chǎn)品完全替代了進(jìn)口設(shè)備,并與原先進(jìn)口設(shè)備的測量結(jié)果進(jìn)行了對比,成功解決了運(yùn)營中設(shè)備替代升級和優(yōu)化設(shè)計中的一系列具體問題,取得了非常令人滿意的成果。
1999~2000年,作為項目主要負(fù)責(zé)人,主持完成了安陽鋼鐵集團(tuán)在全國的第一套“100噸電爐隔音罩”工程項目,針對電爐噪聲嚴(yán)重超標(biāo)的情況,從整機(jī)通風(fēng)散熱性能、耐高溫性能、防爆性能、設(shè)備整體全自動電控機(jī)械運(yùn)行、氣流噪聲控制、隔音罩及配套消聲器改進(jìn)等方面進(jìn)行了全面研究、改進(jìn)、創(chuàng)新,提供了一套完整的改進(jìn)設(shè)計方案及新型設(shè)備,工程完成后經(jīng)測試,使原有噪聲大幅下降25~30dB,完全達(dá)到了預(yù)期效果,并且超過了國外奧地利電爐隔音罩的各種相關(guān)技術(shù)指標(biāo)。
2006年,作為項目主要負(fù)責(zé)人,主持完成了攀枝花鋼鐵集團(tuán)制氧廠在國內(nèi)領(lǐng)先的的“綜合噪音治理工程”工程項目,針對壓縮機(jī)、閥組、管道、車間、冷卻器噪聲嚴(yán)重超標(biāo)的情況,從設(shè)備通風(fēng)散熱性能、管道配套消聲設(shè)備、隔音門窗、吸音板改進(jìn)等方面進(jìn)行了全面革新,提供了全套套完整的改進(jìn)設(shè)計方案及新型設(shè)備,完工后使原有噪聲大幅下降25~35dB,成為國內(nèi)制氧廠首個廠界全面達(dá)標(biāo)的標(biāo)兵模范單位,極大改善了廠內(nèi)及周邊的環(huán)境,深得好評。
2007年,作為項目負(fù)責(zé)人,與中石油大港油田就“天然氣發(fā)電機(jī)組高強(qiáng)度噪聲輻射特性及輻射噪音聲場控制”開展合作,效果極佳。
2008年,負(fù)責(zé)某航天項目消音設(shè)備改造設(shè)計方案及組織實(shí)施,利用新型金屬消音結(jié)構(gòu)建立的全新消聲設(shè)備具有非常理想的聲學(xué)性能指標(biāo)及耐高溫和氣流沖擊性能,填補(bǔ)了國內(nèi)該領(lǐng)域的空白,并申報了專利。
2008~2009年,作為項目負(fù)責(zé)人,與西寧特鋼就“廠界廠內(nèi)噪音綜合治理”開展了廣泛研究及合作,在理論分析廠內(nèi)各種復(fù)雜輻射聲場、各類噪音源特性的基礎(chǔ)上,建立了各種防控噪音的設(shè)施,在廠界設(shè)計并完成了亞洲最高隔音墻的工程,獲得了良好的效果。
2009~2010年,作為項目負(fù)責(zé)人,主持設(shè)計完成了巴西GERDAU ACOMINAS公司就“TRT透平發(fā)電機(jī)組噪音控制”項目,利用特制寬頻隔音罩、阻抗復(fù)合式消聲設(shè)備等先進(jìn)的技術(shù)設(shè)計手段,精心組織制造,全程監(jiān)理,圓滿完成了任務(wù),得到了對方的充分認(rèn)可好高度評價。
2010年,作為項目負(fù)責(zé)人,主持設(shè)計及完成中鹽金壇鹽化有限公司“100萬噸真空鹽工程鹽硝車間綜合噪音治理”的實(shí)施。測試效果完全符合國標(biāo)要求。
2010~2011年,作為項目負(fù)責(zé)人,與承德新新釩鈦股份公司就“全廠內(nèi)煉鐵、煉鋼、高爐、連鑄連軋、高線、冷卻塔噪聲測試與改進(jìn)設(shè)計、技改工程”進(jìn)行了深度合作,利用聲與振動測試、建模計算、被動減振降噪等各種技術(shù)手段,使全廠整體噪聲降至國標(biāo)以內(nèi),圓滿完成了任務(wù)。
2011年,作為項目負(fù)責(zé)人,主持設(shè)計及完成株洲時代新材料科技股份有限公司“懸鏈?zhǔn)郊皰佂枋綊佂铏C(jī)系統(tǒng)噪音控制技改項目”的實(shí)施,完全達(dá)標(biāo)。
2012年,作為項目負(fù)責(zé)人,主持設(shè)計及完成大唐電力湘潭電廠“煤碼頭轉(zhuǎn)運(yùn)站綜合噪音治理”的實(shí)施,測試效果優(yōu)于國標(biāo)要求。