如果次進(jìn)車間是確定“7+5”有沒有，那么后期不斷地進(jìn)入車間就是為了確認(rèn)這“7+5”做到了何種程度，能不能有提升，能不能繼續(xù)做得更好，是否還有改進(jìn)的余地？這就是我們要做“問”。“問”其實(shí)貫穿在“望”的始終，現(xiàn)場(chǎng)主義的角度而言問的就是現(xiàn)場(chǎng)看到的一切不合理之處： 問題為什么存在？原因是什么？能否改進(jìn)？為什么不改進(jìn)？改進(jìn)需要什么條件？用“望”來或許信息，用“問”來深入挖掘信息找到背后的原因，然后用“聞”來傾聽和吸收別人的反饋。由于“問”和“聞”涉及主觀性很強(qiáng)，而且依據(jù)不同的邏輯思維，上海諾恒包裝機(jī)械有限公司是一家專業(yè)提供生產(chǎn)線的公司。江西果汁生產(chǎn)線

因?yàn)檫@個(gè)涉及到的物料盤點(diǎn)和WIP清理，對(duì)于一般中小型制造業(yè)可能沒有線上倉(cāng)的概念，也沒有暫放區(qū)域，所以主要的單據(jù)流程集中在從倉(cāng)庫(kù)發(fā)料到車間線邊倉(cāng)然后車間線邊倉(cāng)直接發(fā)料到車間作業(yè)區(qū)終產(chǎn)品完工入庫(kù)的單據(jù)流上。但無論單據(jù)流是復(fù)雜還是簡(jiǎn)單，物料管理的賬務(wù)處理必須依照單據(jù)執(zhí)行。以上七點(diǎn)是我們深入的“望”，豐田曾經(jīng)把生產(chǎn)管理總結(jié)為一句話：一切問題在現(xiàn)場(chǎng)！以上七點(diǎn)包括先前5S相關(guān)的5點(diǎn)也是現(xiàn)場(chǎng)主義的基本觀察點(diǎn)，是需要我們經(jīng)常不間斷地在車間內(nèi)“望”，我把她稱為基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)主義的“7+5”！海南飲料生產(chǎn)線廠家生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電哦！

現(xiàn)今在自動(dòng)化生產(chǎn)線中使用較多的輸送方式主要有：鏈傳輸、皮帶傳輸以及轉(zhuǎn)盤輸送和振動(dòng)盤供料等的多種方式，而后需要對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)生成中的產(chǎn)品分隔和環(huán)向等進(jìn)行考慮，如需要在工位上對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)或是定位時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品的分隔且脫離傳送進(jìn)行精確的定位。做好自動(dòng)化生產(chǎn)線中的氣動(dòng)原理圖的繪制，在對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線產(chǎn)品工藝進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上需要對(duì)各工位的舉升、夾緊、直線運(yùn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)等功能的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行確定，在對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中需要依靠工作站的運(yùn)行方式來對(duì)自動(dòng)化生產(chǎn)線中的氣動(dòng)系統(tǒng)的原理圖進(jìn)行確定與繪制。對(duì)于依靠氣動(dòng)來實(shí)現(xiàn)舉升等受重力因素影響或是在緊急情況下禁止動(dòng)作的環(huán)節(jié)需要在氣動(dòng)控制環(huán)節(jié)的設(shè)計(jì)中增加氣動(dòng)控制單向閥。

可編程控制器技術(shù)：一種以順序控制為主，回路調(diào)節(jié)為輔的工業(yè)控制機(jī)。不能完成邏輯判斷，定時(shí)，計(jì)數(shù)，記憶和算術(shù)運(yùn)算等功能，而且規(guī)模地控制開關(guān)量和模擬量。替代了很傳統(tǒng)的順序控制器，如繼電器控制邏輯等，并應(yīng)用于自動(dòng)生產(chǎn)線的控制。機(jī)械手，機(jī)器人技術(shù)：機(jī)械手在自動(dòng)化生產(chǎn)線中的裝卸工件，定位夾緊，工件子啊工序間的輸送，加工余料的排除，加工操作，包裝等部分得到使用。目前研制的智能機(jī)器人不但具有運(yùn)動(dòng)操作功能，還有視覺，聽覺，觸覺等感覺的辨別能力。具有判斷，決策鄧麗的機(jī)器人逐漸應(yīng)用到自動(dòng)生產(chǎn)線中。生產(chǎn)線，就選上海諾恒包裝機(jī)械有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯(lián)系我司哦！

以上對(duì)策：提請(qǐng)成本部綜合計(jì)算代物料和第二代物料的成本對(duì)比，確認(rèn)第二代產(chǎn)品成本是否確有勢(shì)，是否值得推廣。工藝部請(qǐng)及時(shí)跟進(jìn)物料使用，反饋是否確認(rèn)使用，以及確定終的SOP操作規(guī)范。采購(gòu)部請(qǐng)與工藝部保持溝通及時(shí)獲取工藝部的信息反饋，并向廠家取得更多的產(chǎn)品信息，以及向市場(chǎng)同類產(chǎn)品廠商獲取信息。生產(chǎn)部請(qǐng)配合工藝部更新第二代物料的SOP操作規(guī)范。一環(huán)是“切”，切象征著精益管理的理念，是“望聞問”的，只是我們需要更加深入生產(chǎn)線去了解業(yè)務(wù)，去發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)然所有的一切都是圍繞著提高質(zhì)量、降低成本、擴(kuò)寬市場(chǎng)的終目的。上海諾恒包裝機(jī)械有限公司生產(chǎn)線值得用戶放心。上海餅干生產(chǎn)線一體化

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問：對(duì)于個(gè)問題，為何車間不做日常產(chǎn)出平衡，而要將WIP堆積到月底一次性入庫(kù)，實(shí)際產(chǎn)成品一經(jīng)完工質(zhì)檢即可入庫(kù)沒有工藝要求堆放那么長(zhǎng)時(shí)間？對(duì)于第二個(gè)問題，未判明質(zhì)量等級(jí)的產(chǎn)品不能算作完工產(chǎn)品，而且判明質(zhì)量的完工未入庫(kù)WIP區(qū)分，這部分產(chǎn)出無論車間還是倉(cāng)庫(kù)均不能算作產(chǎn)量。聞：車間考慮每月產(chǎn)出波動(dòng)不能太，所以會(huì)預(yù)留一些WIP在產(chǎn)線，延遲入庫(kù)以便到月底可以調(diào)節(jié)產(chǎn)量。問：車間管理重要一項(xiàng)就是減少庫(kù)存，這樣的預(yù)留本身就是不合理，說明兩點(diǎn)：1 生產(chǎn)計(jì)劃安排有待改進(jìn)，做出了富余產(chǎn)量；2 車間考核單一，以產(chǎn)量為關(guān)鍵指標(biāo)，車間為均衡產(chǎn)量，做了備貨操作，不符合5S規(guī)范。江西果汁生產(chǎn)線