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臺(tái)州污水電磁流量計(jì)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-01-19

交流勵(lì)磁電磁流量計(jì)出現(xiàn)的早期,存在較大的渦流損失,為了得到高的測(cè)量精度,需要產(chǎn)生較強(qiáng)的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì),設(shè)計(jì)的傳感器磁場(chǎng)約為流速1m/s產(chǎn)生1~2mv的感應(yīng)信號(hào)電壓。交流勵(lì)磁型的電磁流量計(jì)消耗功率往往在數(shù)十瓦至上千瓦,低頻矩形波磁場(chǎng)大部分時(shí)間都處于直流狀態(tài),它的鐵心渦電流損失很小,磁感應(yīng)強(qiáng)度低,這樣設(shè)計(jì)的傳感器磁場(chǎng)大約是1m/s流速能夠產(chǎn)生0.1~0.2mv的感應(yīng)信號(hào)電壓。低頻矩形波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)與交流勵(lì)磁型電磁流量計(jì)比較能耗大幅度的降低。電磁流量計(jì)具有非接觸式測(cè)量、高精度、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。臺(tái)州污水電磁流量計(jì)

臺(tái)州污水電磁流量計(jì),電磁流量計(jì)

各種介質(zhì)對(duì)測(cè)量的影響:流速分布的影響由流體力學(xué)知道,液體在管道內(nèi)流動(dòng)時(shí),管道橫截面上各點(diǎn)的流速是不相等的,但不管是層流還是紊流,經(jīng)一定距離的直管段后,流速分速即可成為軸對(duì)稱(chēng)分布,流速在管軸中心處為較大,在管壁處為零,其平均流速為V—,只要流速分布相對(duì)測(cè)量管中心軸為對(duì)稱(chēng)的,則在電極上產(chǎn)生的感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)大小與各點(diǎn)的流速分布狀態(tài)無(wú)關(guān),而只是與被測(cè)液體的平均流速成正比。因此,流速分布為軸對(duì)稱(chēng)是均勻磁場(chǎng)型電磁流量計(jì)必須滿足的工作條件之一。假如流速分布相對(duì)管中心軸為非對(duì)稱(chēng)時(shí),雖然總的流量相同,但在電極附近感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)大,所以測(cè)得的信號(hào)比實(shí)際流量值大。相反,在與電極成90°的地方感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)小所得的信號(hào)比實(shí)際流量值小,造成測(cè)量誤差。因此,為了使流速度分布軸對(duì)稱(chēng),流量計(jì)前加直管段是必要的。紹興泥漿電磁流量計(jì)價(jià)位電磁流量計(jì)與PLC系統(tǒng)配合使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

臺(tái)州污水電磁流量計(jì),電磁流量計(jì)

如何正確選用電磁流量計(jì):1、收集數(shù)據(jù):(1)被測(cè)流體種類(lèi);(2)較大流量、較小流量;(3)較高工作壓力;(4)較高溫度、較低溫度。2、被測(cè)流體必須具備一定的導(dǎo)電性,導(dǎo)電率≥5μS/cm。3、較大流量和較小流量,必須符合下表中的數(shù)值4、實(shí)際工作壓力必須小于流量計(jì)的額定工作壓力。5、較高工作溫度和較低工作溫度必須符合流量計(jì)規(guī)定的溫度要求。6、盡量避免流量計(jì)處有負(fù)壓存在。如傳感器內(nèi)襯選用不當(dāng),負(fù)壓會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯變形導(dǎo)致泄漏。7、可以根據(jù)上表中的流量選擇相應(yīng)的電磁流量計(jì),若所選的電磁流量計(jì)的內(nèi)徑小于工藝管道的內(nèi)徑,應(yīng)進(jìn)行縮管。一般為了防止流量計(jì)處有氣泡留存,選用的流量計(jì)內(nèi)徑不能大于管道內(nèi)徑。8、若管道進(jìn)行縮管,應(yīng)考慮由于縮管引起的壓力損失是否會(huì)影響工藝流程。

面板按鍵設(shè)置,電磁流量計(jì)一般配有顯示面板,有6個(gè)液晶顯示器、3個(gè)按鍵和狀態(tài)指示燈。通過(guò)SET、SHIFT、INC的組合,可以設(shè)置所有的參數(shù),如顯示方式、顯示單位、量程等,具體設(shè)置請(qǐng)參考電磁流量計(jì)說(shuō)明書(shū)。智能終端設(shè)置,具有智能通訊功能的儀表可與智能終端進(jìn)行通訊。由于調(diào)制信號(hào)是交流信號(hào),疊加不會(huì)影響模擬信號(hào)的值。智能終端與流量計(jì)的連接方式有兩種:一種是直接連接到流量計(jì)蓋下的BT終端,適用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試或流量計(jì)不具備智能通訊功能;另一種是接4~20mA直流信號(hào)線,智能終端可以接在控制柜到流量計(jì)信號(hào)線的任意位置,較大距離可達(dá)2km,只要整機(jī)的負(fù)載電阻loop 保證在 250 ~ 750 ω 之間,可以可靠地通信。這樣,操作人員不必到現(xiàn)場(chǎng),在控制室就可以設(shè)置流量計(jì)和在線監(jiān)控,是常用的方法。電磁流量計(jì)的故障診斷技術(shù)不斷發(fā)展,如采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、支持向量機(jī)等智能算法,提高故障檢測(cè)的準(zhǔn)確性和效率。

臺(tái)州污水電磁流量計(jì),電磁流量計(jì)

雷電擊,雷電擊在線路中感應(yīng)瞬時(shí)高電壓和浪涌電流,進(jìn)入儀表就會(huì)損壞儀表。雷電擊損儀表有3條引入途徑:電源線,傳感器勺轉(zhuǎn)換器間的流量信號(hào)線和激磁線。然而從雷電故障中損壞零部件的分析,引起故障的感應(yīng)高電壓和浪涌電流大部分足從控制室電源線路引入的,其他兩條途徑較少。還從發(fā)生雷擊事故現(xiàn)場(chǎng)了解到,不只電磁流量計(jì)出現(xiàn)故障,控制室中其他儀表電常常同時(shí)出現(xiàn)雷擊事故。因此使用單位要認(rèn)識(shí)設(shè)置控制室儀表電源線防雷設(shè)施的重要性。現(xiàn)任已有若于設(shè)計(jì)單位隊(duì)識(shí)和探索解決這一問(wèn)題,如齊魯石化設(shè)計(jì)院[1]。電磁流量計(jì)不受溫度、壓力、密度等流體性質(zhì)的影響,使得其在工業(yè)應(yīng)用中具有普遍性。臺(tái)州分體式電磁流量計(jì)

電磁流量計(jì)可以適應(yīng)各種工作環(huán)境,包括高壓、高溫和腐蝕性環(huán)境。臺(tái)州污水電磁流量計(jì)

流量傳感器的選用電磁流量計(jì)電極材料的選用電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng),將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量,應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度選擇電磁流量計(jì)內(nèi)襯材料。盡量選擇有防雷擊功能的電磁流量計(jì)。直管段長(zhǎng)度要求,電磁流量計(jì)對(duì)前后直管段要求比較低,對(duì)于90o彎管、T形三通、同心異徑管、全開(kāi)閘閥后通常只要離電極中心線,不是傳感器進(jìn)口端連接面>5倍直徑長(zhǎng)度的直管段,不同開(kāi)度的閥則需1OD,下游直管段為3D。測(cè)量不同介質(zhì)的混合液體時(shí),混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離較少要大于30D.臺(tái)州污水電磁流量計(jì)