安路來(lái)特：價(jià)格與優(yōu)勢(shì)兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)5萬(wàn)元，水耗3000噸，能耗2萬(wàn)元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬(wàn)元。引入安路來(lái)特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬(wàn)元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬(wàn)元左右。從價(jià)格看，雖前期購(gòu)置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬(wàn)元。其優(yōu)勢(shì)在于簡(jiǎn)化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價(jià)格上，合理投入帶來(lái)明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。CIP清洗系統(tǒng)，被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。日本牛奶CIP電解液發(fā)生器

在CIP清洗中，安路來(lái)特電解水設(shè)備所產(chǎn)生的高難度電解液具備諸多突出優(yōu)點(diǎn)。強(qiáng)大的清潔消毒能力高難度電解液可按需調(diào)整參數(shù)，陽(yáng)極電解液次氯酸濃度范圍廣，從500ppm-3000ppmFAC，甚至可達(dá)6000ppm，pH值在～5-7.5間靈活可調(diào)；陰極電解液氫氧化鈉濃度為1000ppm-3000ppm，pH值在12.5-13。這種精確調(diào)控能滿足不同污垢與微生物的清潔消毒需求。如食品加工設(shè)備上頑固的油脂、蛋白質(zhì)污垢，以及飲料生產(chǎn)管道中的細(xì)菌、霉菌等，高濃度、適宜pH值的電解液能迅速分解污垢、殺滅微生物，確保設(shè)備徹底清潔。設(shè)備保護(hù)與壽命延長(zhǎng)采用低鹽/氯化物技術(shù)，極大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。在清洗過(guò)程中，避免了因高鹽、高氯化物殘留引發(fā)的設(shè)備腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。像啤酒釀造設(shè)備，長(zhǎng)期使用該電解液清洗，可減少設(shè)備維修次數(shù)與更換頻率，降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。環(huán)保與低殘留廢物產(chǎn)生量極低，小于設(shè)備容量的0.5%，符合環(huán)保要求。且清洗后電解液殘留少，不會(huì)對(duì)后續(xù)產(chǎn)品造成污染。在食品飲料行業(yè)，能保障產(chǎn)品安全，無(wú)需擔(dān)心化學(xué)殘留影響產(chǎn)品質(zhì)量與消費(fèi)者健康。操作便捷與智能配備易于使用的界面，確保電解液始終在指定參數(shù)范圍內(nèi)生產(chǎn)，保證質(zhì)量一致。德國(guó)食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī)在CIP清洗中，所有與產(chǎn)品直接接觸的表面至少每周（不超過(guò)7天）清洗和消毒一次。

安路來(lái)特CIP及CIP/HD系列陽(yáng)極電解液相比其他品牌具有較高的性價(jià)比，主要體現(xiàn)在以下方面：成本角度原料成本低：只需鹽和水作為原料，制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽，相比其他使用?；坊驈?fù)雜配方的電解液，在原料采購(gòu)、儲(chǔ)存和運(yùn)輸上成本大幅降低13。設(shè)備維護(hù)成本低：采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù)，設(shè)備穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)，故障概率幾乎為零，減少了設(shè)備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好：次氯酸具有強(qiáng)氧化性，能快速、廣譜地殺滅細(xì)菌、病毒、等各種微生物，殺菌效率高，對(duì)常見病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上，比次氯酸根離子高約80倍，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高效殺菌，有效保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強(qiáng)：能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu)，使其從管道表面脫落并被殺滅，還能抑制生物膜再次生成，提升清洗效果，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，這是安路來(lái)特的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全：無(wú)毒、無(wú)刺激、無(wú)殘留，可在有人環(huán)境下使用，既不傷害操作人員，也不會(huì)污染后續(xù)產(chǎn)品，確保生產(chǎn)過(guò)程安全，而部分其他品牌的陽(yáng)極電解液可能含有有毒有害物質(zhì)，對(duì)人體健康和環(huán)境存在潛在危害。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來(lái)特電解水設(shè)備，食品廠：降本增效，保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營(yíng)肉類加工，此前傳統(tǒng)CIP清洗方案，每月化學(xué)品采購(gòu)費(fèi)3萬(wàn)，水耗2500噸，能耗1.8萬(wàn)。因化學(xué)劑腐蝕，設(shè)備每2-3年需大維修，每次8萬(wàn)。采用安路來(lái)特電解水設(shè)備，鹽和水為原料，月鹽成本4000元，水耗降至1200噸，能耗1.2萬(wàn)。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年，每次成本4萬(wàn)。設(shè)備采購(gòu)價(jià)與同類相當(dāng)，但一年節(jié)省超20萬(wàn)。優(yōu)勢(shì)是清洗流程從多步簡(jiǎn)化為4步，次氯酸水消毒無(wú)殘留，保障食品安全。飲料廠：節(jié)能提質(zhì)，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳，次品率6%。引入安路來(lái)特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm，按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少人工管理成本。能耗比之前降35%，水耗降45%，次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理，每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來(lái)的收益遠(yuǎn)超采購(gòu)成本。優(yōu)勢(shì)在于保證飲料衛(wèi)生安全，提升產(chǎn)品品質(zhì)，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。次氯酸水（電解水）無(wú)刺激性，即使接觸人體也不會(huì)造成危害。

安路來(lái)特電解水設(shè)備專為飲料廠CIP清洗打造，優(yōu)勢(shì)明顯。1.針對(duì)性強(qiáng)，契合需求與飲料廠共同開發(fā)，深度了解飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)與清洗需求。能精確適配各類飲料生產(chǎn)設(shè)備，無(wú)論是管道、儲(chǔ)罐還是灌裝機(jī)等，都能提供高效清洗方案，確保設(shè)備每個(gè)角落都得到徹底清潔。2.高效殺菌，保障品質(zhì)通過(guò)電解鹽和水生成次氯酸，殺菌能力強(qiáng)。可快速殺滅大腸桿菌、霉菌等常見微生物，對(duì)飲料生產(chǎn)中易滋生的有害菌有很好抑制效果，防止微生物污染飲料，保障產(chǎn)品質(zhì)量安全。3.避免腐蝕，延長(zhǎng)壽命采用獨(dú)特低鹽低氯化技術(shù)，精確控制氯化物殘留量。飲料設(shè)備多為不銹鋼材質(zhì)，該技術(shù)有效避免高氯化物對(duì)設(shè)備的腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備更換與維修成本。4.環(huán)保節(jié)能，綠色生產(chǎn)只以鹽和水為原料，產(chǎn)物在殺菌后降解為無(wú)害物質(zhì)，無(wú)殘留、無(wú)污染，符合環(huán)保要求。同時(shí)，簡(jiǎn)化清洗流程，減少水與能源消耗，助力飲料廠實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展。5.操作簡(jiǎn)便，智能穩(wěn)定自動(dòng)化程度高，設(shè)備操作簡(jiǎn)便，無(wú)需專業(yè)人員值守。具備智能監(jiān)控與故障預(yù)警功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，確保次氯酸溶液質(zhì)量穩(wěn)定，保障CIP清洗穩(wěn)定高效進(jìn)行。在CIP清洗過(guò)程中，用次氯酸溶液擦拭設(shè)備表面，可有效去除設(shè)備表面的病原微生物。愛沙尼亞CIP清洗的優(yōu)缺點(diǎn)

中國(guó)啤酒協(xié)會(huì)也將次氯酸水（電解水）的應(yīng)用作為技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目納入了“十二五”規(guī)劃。日本牛奶CIP電解液發(fā)生器

安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)展現(xiàn)出獨(dú)特而明顯的優(yōu)勢(shì)。1.保護(hù)設(shè)備，延長(zhǎng)使用壽命傳統(tǒng)CIP清洗中，高鹽和高氯化物的清洗液長(zhǎng)期使用，易對(duì)設(shè)備造成腐蝕。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)，從根源上降低了鹽和氯化物含量，減輕了對(duì)設(shè)備的侵蝕。尤其在食品加工、飲料行業(yè)，設(shè)備多為金屬材質(zhì)，該技術(shù)能有效防止金屬生銹、老化，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少企業(yè)設(shè)備更換成本。2.確保清洗效果穩(wěn)定低鹽低氯化技術(shù)并非以清洗效果為代價(jià)。相反，它通過(guò)精確的參數(shù)控制，保證電解液在指定范圍內(nèi)穩(wěn)定生成。次氯酸與氫氧化鈉的精確配比，使CIP清洗既能有效去除污垢、殺滅微生物，又避免因鹽和氯化物過(guò)量導(dǎo)致的清洗過(guò)度或不均勻問題。無(wú)論是日常的一般性清洗，還是針對(duì)頑固污漬的深度清潔，都能保持始終如一的高質(zhì)量清洗效果。3.符合環(huán)保與安全標(biāo)準(zhǔn)在環(huán)保意識(shí)日益增強(qiáng)的當(dāng)下，高鹽高氯化物排放對(duì)環(huán)境造成較大壓力。安路來(lái)特的低鹽低氯化技術(shù)產(chǎn)生的廢水含鹽、氯化物少，更易處理，符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)于操作人員而言，接觸低鹽低氯化的清洗液，降低了潛在的健康風(fēng)險(xiǎn)，提升了操作安全性。安路來(lái)特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，在設(shè)備保護(hù)、清洗效果及環(huán)保安全方面優(yōu)勢(shì)突出。日本牛奶CIP電解液發(fā)生器