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德國食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2025-03-17

安路來特CIP及CIP/HD系列陽極電解液相比其他品牌具有較高的性價比,主要體現(xiàn)在以下方面:成本角度原料成本低:只需鹽和水作為原料,制取500PPM高濃度次氯酸原液一噸只需1.5公斤鹽,相比其他使用危化品或復(fù)雜配方的電解液,在原料采購、儲存和運(yùn)輸上成本大幅降低13。設(shè)備維護(hù)成本低:采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,壽命長,故障概率幾乎為零,減少了設(shè)備維修和更換的成本與頻率13。性能角度殺菌效果好:次氯酸具有強(qiáng)氧化性,能快速、廣譜地殺滅細(xì)菌、病毒、等各種微生物,殺菌效率高,對常見病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,比次氯酸根離子高約80倍,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌,有效保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況3。生物膜處理能力強(qiáng):能有效破壞生物膜結(jié)構(gòu),使其從管道表面脫落并被殺滅,還能抑制生物膜再次生成,提升清洗效果,保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,這是安路來特的獨(dú)特優(yōu)勢,許多其他品牌的電解液在生物膜處理方面效果不佳3。安全環(huán)保角度使用安全:無毒、無刺激、無殘留,可在有人環(huán)境下使用,既不傷害操作人員,也不會污染后續(xù)產(chǎn)品,確保生產(chǎn)過程安全,而部分其他品牌的陽極電解液可能含有有毒有害物質(zhì),對人體健康和環(huán)境存在潛在危害。CIP清洗系統(tǒng)中,堿性清洗劑比重約為55%,酸性清洗劑比重約為30%,其它如表面活性劑和消毒劑等約占15%。德國食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī)

CIP

高效殺菌消毒高濃度次氯酸具有強(qiáng)氧化性,能夠快速、廣譜地殺滅各種細(xì)菌、病毒、和芽孢等微生物,對常見病菌的殺滅率可達(dá)99.999%以上,可在短時間內(nèi)實現(xiàn)高效殺菌,有效消除病原微生物的生物膜,使病原微生物失活,無菌殘存,保障清洗后設(shè)備的衛(wèi)生狀況123。減少設(shè)備腐蝕相比傳統(tǒng)氯化法,該設(shè)備生成的高濃度次氯酸在CIP清洗中用量恰到好處,不僅可以達(dá)到良好的清洗消毒效果,還能減少對設(shè)備的腐蝕,延長設(shè)備使用壽命,降低企業(yè)設(shè)備更新成本123。安全環(huán)保其以鹽和水為原料,現(xiàn)場制取高濃度次氯酸,無需運(yùn)輸、處置或儲存氯氣或次氯酸鹽等危險化學(xué)品,避免了氯氣泄露危險和相關(guān)運(yùn)輸風(fēng)險,使用過程中無有害氣體產(chǎn)生,對操作人員安全無害。且次氯酸殺菌后會自然降解為鹽和水,對環(huán)境無污染,無需特殊廢水處理,符合環(huán)保要求,可有效減少企業(yè)的環(huán)境負(fù)擔(dān)123。穩(wěn)定可靠采用低鹽低氯化技術(shù)和陶瓷隔膜技術(shù),設(shè)備穩(wěn)定,濃度穩(wěn)定,純度高,故障概率幾乎為零,可確保高濃度次氯酸持續(xù)穩(wěn)定供應(yīng),保證CIP清洗工作的順利進(jìn)行,減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的清洗中斷和生產(chǎn)延誤等問題123。精確適配電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生,濃度、pH值等可精確控制,能根據(jù)不同的CIP清洗需求和設(shè)備材質(zhì)。愛沙尼亞環(huán)保CIP清洗與傳統(tǒng)清洗方式對比CIP清洗系統(tǒng),被多用于飲料、乳品、果汁、果漿、果醬、酒類等機(jī)械化程度較高的食品飲料生產(chǎn)企業(yè)中。

德國食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī),CIP

安路來特:價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè):高效清潔,成本銳減某大型食品加工企業(yè),此前傳統(tǒng)CIP清洗,每月化學(xué)品采購費(fèi)5萬元,水耗3000噸,能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕,設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修,每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后,以鹽和水為原料,每月鹽成本5000元,水耗降至1500噸,能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕,維修周期延至5-6年,每次成本降至5萬元左右。從價格看,雖前期購置成本與部分同類相近,但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用,節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程,保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠:節(jié)能增效,品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì),次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度6000ppm,可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控,降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%,水耗降約40%,次品率降至1%以內(nèi)。價格上,合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益,節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全,提升市場競爭力。

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備,安路來特電解水設(shè)備在CIP清洗方面具有以下優(yōu)點:技術(shù)先進(jìn)與性能很好:采用先進(jìn)的反應(yīng)器單元技術(shù),延長設(shè)備使用壽命,明顯提升發(fā)電機(jī)性能,可按需生產(chǎn)陽極電解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5調(diào)節(jié),MAX達(dá)6000ppm)和陰極電解液(1000ppm-3000ppm氫氧化鈉,pH在5-13且大于12),滿足不同清洗消毒需求。成本效益高:擁有很小的維護(hù)需求,能降低總擁有成本,且廢物產(chǎn)生量極低(小于設(shè)備容量的0.5%),符合環(huán)保與經(jīng)濟(jì)的雙重要求。操作便捷:分離的反應(yīng)器電池技術(shù)使設(shè)備不太復(fù)雜,安裝和操作簡化,通過工廠根據(jù)客戶需求設(shè)置的發(fā)電機(jī)可輕松生產(chǎn)陽極電解液,操作界面易用,能確保溶液參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致,并配備遠(yuǎn)程監(jiān)控,保障設(shè)備運(yùn)行無憂。品質(zhì)與安全保障:采用品質(zhì)歐洲標(biāo)準(zhǔn)組件,具備低鹽/氯化物技術(shù),有效保護(hù)設(shè)備免受腐蝕,為CIP清洗提供可靠、安全的解決方案。


安全性和環(huán)保性使得次氯酸在CIP系統(tǒng)中的應(yīng)用更加廣和受歡迎。

德國食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī),CIP

CIP清洗領(lǐng)域,安路來特電解水設(shè)備的低氯化技術(shù)優(yōu)勢明顯。防腐蝕性能良好:克朗斯表明304不銹鋼接觸氯化物超80PPM有生銹風(fēng)險,而該技術(shù)精確把控氯化物殘留量,使啤酒、飲料行業(yè)常用的不銹鋼釀造罐與管道等設(shè)備在清洗時免受腐蝕,有效延長設(shè)備壽命,降低更換與維修成本。清潔高效且安全:只用鹽和水制取次氯酸水與氫氧化鈉。陽極的次氯酸水消毒液殺菌廣譜迅速,無毒、無刺激、無殘留;陰極的氫氧化鈉清潔液無需調(diào)濃度,無添加劑,去污力強(qiáng)。清洗時,既能高效去除污垢與微生物,又避免傳統(tǒng)高氯化物清洗劑對操作人員的健康危害,提升生產(chǎn)安全性。環(huán)保節(jié)能:傳統(tǒng)非環(huán)保化學(xué)CIP清洗高溫、步驟繁瑣、耗時久,水與能源消耗大。安路來特低氯化技術(shù)簡化清潔過程,省去堿洗與消毒劑步驟間的沖洗,減少生產(chǎn)時間損失,降低能源與水的消耗,產(chǎn)物無污染,符合環(huán)保要求,助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。適用性廣:該技術(shù)產(chǎn)出的電解液參數(shù)精確穩(wěn)定,能滿足食品加工、啤酒、飲料等多行業(yè)不同場景的CIP清洗需求,無論是大型設(shè)備還是小型工具,都能實現(xiàn)高效清潔與消毒,為企業(yè)提供可靠的CIP清洗解決方案。使用這種次氯酸進(jìn)行CIP清洗,可以有效去除設(shè)備表面的病原微生物,確保設(shè)備的清潔衛(wèi)生。日本牛奶CIP電解液發(fā)生器

CIP是指不拆卸設(shè)備或原件,在密閉的條件下,用一定濃度和溫度的清洗液,對清洗裝置表面洗凈和殺菌的方法。德國食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī)

愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備中文安路來特電解水設(shè)備,食品廠:降本增效,保障品質(zhì)[具體名稱]食品廠主營肉類加工,此前傳統(tǒng)CIP清洗方案,每月化學(xué)品采購費(fèi)3萬,水耗2500噸,能耗1.8萬。因化學(xué)劑腐蝕,設(shè)備每2-3年需大維修,每次8萬。采用安路來特電解水設(shè)備,鹽和水為原料,月鹽成本4000元,水耗降至1200噸,能耗1.2萬。低鹽低氯化技術(shù)使維修周期延至5-6年,每次成本4萬。設(shè)備采購價與同類相當(dāng),但一年節(jié)省超20萬。優(yōu)勢是清洗流程從多步簡化為4步,次氯酸水消毒無殘留,保障食品安全。飲料廠:節(jié)能提質(zhì),增強(qiáng)競爭力[具體名稱]飲料廠原CIP清洗復(fù)雜,效率低,化學(xué)消毒劑殘留致產(chǎn)品口感不佳,次品率6%。引入安路來特CIP/HD系列發(fā)生器,次氯酸MAX濃度達(dá)6000ppm,按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作便捷、遠(yuǎn)程監(jiān)控,減少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以內(nèi)。該設(shè)備投入合理,每年節(jié)省能耗、水耗及因次品減少帶來的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保證飲料衛(wèi)生安全,提升產(chǎn)品品質(zhì),增強(qiáng)市場競爭力。德國食品飲料行業(yè)CIP次氯酸制造機(jī)