氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

QCL+TDLAS技術(shù)優(yōu)勢(shì)目前，有效、性價(jià)比高的高溫脫銷氨逃逸檢測(cè)方法，就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技術(shù)，目標(biāo)譜線是氨、氮氧化物分子在中紅外波段強(qiáng)吸收峰。分子光譜學(xué)研究表明，氣體小分子中紅外吸收譜線比近紅外吸收譜線強(qiáng)數(shù)十倍甚至數(shù)千倍，在同樣測(cè)量條件下，檢測(cè)精度可達(dá)ppb級(jí)別，是近紅外TDLAS數(shù)十倍。上海宜先與美國某大學(xué)合作，采用半導(dǎo)體QCL（量子級(jí)聯(lián)激光器）作為激光源，結(jié)合穩(wěn)定可靠的光路設(shè)計(jì)及信號(hào)處理技術(shù)，使TDLAS光學(xué)傳感技術(shù)達(dá)到理想的精度和穩(wěn)定性，解決了近紅外氨表穩(wěn)定性差、精度不高的現(xiàn)狀，可以充分滿足市場(chǎng)需求。

適用于包括燃煤發(fā)電廠、水泥廠、鋁廠、鋼鐵廠、冶煉廠、玻璃廠、垃圾發(fā)電廠、化工廠等SCR或SNCR脫硝裝置的氨氣逃逸排放監(jiān)測(cè)和過程控制 上海集聯(lián)自動(dòng)化技術(shù)有限公司致力于提供氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有需要可以聯(lián)系我司哦！江蘇水泥廠氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)價(jià)格

氨逃逸在線分析系統(tǒng):

系統(tǒng)介紹:

集聯(lián)近紅外激光逃逸氨在線分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)反吹功能，由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，實(shí)現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動(dòng)清潔，從而實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。氨逃逸分析系統(tǒng)的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成，其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊，每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)取樣口，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣，取樣管出口連接高溫采樣探頭，該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃，避免氨鹽的生成，煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截，相對(duì)潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器，煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。在脫硝過程中(基本原理是利用加氨還原的方法)，則脫硝流程出口的逃逸氨(殘余氨)濃度檢測(cè)非常重要，因?yàn)樘右莅笔欠从趁撓跣实闹笜?biāo)之一，過量的氨逃逸將腐蝕脫硝催化劑，造成催化劑的失效和堵塞，縮短催化劑的壽命，同時(shí)也過量的逃逸氨生成的銨鹽會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行，造成資金的讓費(fèi)和環(huán)境的污染。 寧夏冶煉廠氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原理上海集聯(lián)自動(dòng)化技術(shù)有限公司為您提供氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，有想法的不要錯(cuò)過哦！

防爆氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

防爆氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹集聯(lián)防爆型氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)火電廠及供暖廠的燃煤鍋爐SCR/SNCR脫硝工藝中的NH3逃逸量進(jìn)行實(shí)時(shí)的在線監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果可以指導(dǎo)優(yōu)化還原劑氨的注入量，以達(dá)到提高脫硝效率的目的。解決了在脫硝系統(tǒng)中存在高溫、高濕、高粉塵的惡劣環(huán)境，并能夠穩(wěn)定、可靠、準(zhǔn)確地檢測(cè)出1～3ppmV的微量逃逸氨氣濃度。同時(shí)有效地控制NH3逃逸量減少銨鹽的生成，避免對(duì)下游設(shè)備的腐蝕和危害，延長(zhǎng)催化劑壽命，節(jié)約運(yùn)營成本。SCR/SNCR脫硝工藝多采用高溫氨法還原原理，由此決定了逃逸NH3的高溫高粉塵的測(cè)量環(huán)境。

氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)：

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

解決原位式激光分析系統(tǒng)的大截面、微濃度煙道檢測(cè)失真；煙道振動(dòng)、環(huán)境溫度變化，造成煙道應(yīng)力改變等因素引發(fā)的對(duì)光不準(zhǔn)；高粉塵、高水分對(duì)激光檢測(cè)影響激光透射率；煙氣粉塵和腐蝕性氣體吸附在鏡片表面，造成鏡片結(jié)焦、結(jié)垢影響激光檢測(cè)；無法進(jìn)行在線標(biāo)定等應(yīng)用問題。激光抽取測(cè)量法采用抽取采樣方式，將煙氣由煙道中抽取出并經(jīng)除塵、凈化后進(jìn)入氣體分析室，利用TDLAS技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。采樣過程全程伴熱，待測(cè)氣體濃度數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。該裝置可用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測(cè)標(biāo)定和調(diào)零。避免了煙道振動(dòng)、熱膨脹等因素對(duì)激光檢測(cè)的影響。適用于環(huán)境惡劣、工況復(fù)雜的煙氣污染源監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)便于后期維護(hù)、標(biāo)定、清潔、以及功能擴(kuò)充。 氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，就選上海集聯(lián)自動(dòng)化技術(shù)有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

近紅外激光氨逃逸在線分析系統(tǒng)：

系統(tǒng)介紹上海集聯(lián)近紅外激光逃逸氨在線分析系統(tǒng)設(shè)計(jì)有自動(dòng)反吹功能，由PLC控制反吹電磁閥和采樣球閥，實(shí)現(xiàn)采樣系統(tǒng)的自動(dòng)清潔，從而實(shí)現(xiàn)整套系統(tǒng)的長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。氨逃逸分析系統(tǒng)的多探頭采樣系統(tǒng)主要由網(wǎng)格式取樣管、高溫采樣探頭、高溫伴熱樣品管線、混合器、吹掃裝置、控制系統(tǒng)等部分組成，其中網(wǎng)格式取樣管將煙道分成大小均勻的若干小塊，每個(gè)小塊設(shè)置一個(gè)取樣口，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)取樣，取樣管出口連接高溫采樣探頭，該采樣探頭可將煙氣加熱到180-250℃，避免氨鹽的生成，煙氣中的絕大部分粉塵在采樣探頭中被過濾攔截，相對(duì)潔凈的煙氣經(jīng)高溫伴熱管線輸送進(jìn)入混合器，煙氣在混合器中將混合均勻后的煙氣再經(jīng)恒溫樣品管線送入高精度逃逸氨分析儀分析。在脫硝過程中(基本原理是利用加氨還原的方法)，則脫硝流程出口的逃逸氨(殘余氨)濃度檢測(cè)非常重要，因?yàn)樘右莅笔欠从趁撓跣实闹笜?biāo)之一，過量的氨逃逸將腐蝕脫硝催化劑，造成催化劑的失效和堵塞，縮短催化劑的壽命，同時(shí)也過量的逃逸氨生成的銨鹽會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)設(shè)備正常運(yùn)行，造成資金的讓費(fèi)和環(huán)境的污染。分析方法高溫抽取法：采用高溫抽取法測(cè)量NH3， 上海集聯(lián)自動(dòng)化技術(shù)有限公司致力于提供氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，歡迎您的來電！河南氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

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氨逃逸形成及危害：

2.1氨逃逸的形成在大規(guī)模燃燒礦物燃料的領(lǐng)域，例如燃煤發(fā)電廠，都安裝了前燃（pre-combustion)或后燃（postcombustion）NOX控制技術(shù)的脫硝裝置，后燃NOX控制技術(shù)可以是選擇性催化還原法(SCR)也可以是選擇性非催化還原法(SNCR)，但是無論應(yīng)用哪種方法，基本原理都是一樣的，即都是通過往反應(yīng)器內(nèi)注入氨與氮氧化物發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生水和N2。注入的氨可以直接以NH3的形式，也可以先通過尿素分解釋放得到NH3再注入的形式，無論何種形式，控制好氨的注入總量和氨在反應(yīng)區(qū)的空間分布便可以比較大化的降低NOX排放。氨注入的過少，就會(huì)降低還原轉(zhuǎn)化效率，氨注入的過量，不但不能減少NOX排放，反而因?yàn)檫^量的氨導(dǎo)致NH3逃逸出反應(yīng)區(qū)，逃逸的NH3會(huì)與工藝流程中產(chǎn)生的硫酸鹽發(fā)生反應(yīng)生成硫酸銨鹽，且主要都是重硫酸銨鹽。銨鹽會(huì)在鍋爐尾部煙道下游固體部件表面上沉淀，例如沉淀在空氣預(yù)熱器扇面上，會(huì)造成嚴(yán)重的設(shè)備腐蝕，并因此帶來昂貴的維護(hù)費(fèi)用。在反應(yīng)區(qū)注入的氨分布情況與NO和NO2的分布不匹配時(shí)也會(huì)出現(xiàn)氨逃逸現(xiàn)象，高氨量逃逸的情況伴隨著NOX轉(zhuǎn)化效率降低是一種非常糟糕的現(xiàn)象和很嚴(yán)重的問題。 江蘇水泥廠氨逃逸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)價(jià)格