龜裂及白化：塑件表面產(chǎn)生的比較明顯的微細(xì)裂紋稱為龜裂，與龜裂相似的霜狀微細(xì)裂紋稱為白化，龜裂和白化都是沒有裂隙的微細(xì)裂紋。當(dāng)塑件暴露在某種化學(xué)品環(huán)境或處于應(yīng)力條件下時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生環(huán)境應(yīng)力龜裂。銀絲紋：塑件表面沿料流方向產(chǎn)生的針狀銀白色如霜一般的細(xì)紋。條紋：塑件表面或內(nèi)部存在的線狀條紋缺陷。斑紋：由于色料分散或混合不良以及其他原因造成塑件表面產(chǎn)生云母片狀的暗斑缺陷。桔皮紋：塑件表面產(chǎn)生的如桔皮般凹凸不平的外觀缺陷。泡孔條紋：指在泡沫塑料中，與其固有泡孔結(jié)構(gòu)區(qū)別很大的泡孔層。黑點(diǎn)：在塑料加工成型過程中，熔料在高溫高壓條件下過熱分解，導(dǎo)致塑件表面產(chǎn)生黑色的碳化點(diǎn)。白點(diǎn)或亮點(diǎn)：在透明或半透明塑料薄膜、片材或塑件內(nèi)存在未充分塑化的顆粒，用光透射時(shí)即可見到白色的粒點(diǎn)，這種粒點(diǎn)稱為“魚眼”。如果材料是不透明或有色時(shí)，這種粒點(diǎn)稱為白點(diǎn)或亮點(diǎn)。藍(lán)涂環(huán)保以***，高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足廣大新老用戶的需求。北京注塑件代加工服務(wù)

    當(dāng)塑件表面質(zhì)量由于有熔接痕達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，技術(shù)人員通常先會(huì)從熔料溫度、注射速度、壓力、流量、模具溫度等方面入手解決。而這些都通過設(shè)備來實(shí)現(xiàn)，參照成型條件標(biāo)準(zhǔn)小幅度調(diào)整，逼近理想值。顯然，注塑加工熔料溫度、流動(dòng)速度、壓力、流量、模具溫度這些可以通過設(shè)備來調(diào)整的項(xiàng)目是比較容易實(shí)現(xiàn)的，一方面調(diào)整起來方便，另一方面可以多次反復(fù)。困難的在于當(dāng)以上手段已經(jīng)無法解決時(shí)，就不得不通過修改模具的方法來實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，這也是要論述的重點(diǎn)。需要修改模具的情形可能有以下幾種：（1）注塑加工熔接痕處夾有氣泡，需要在對應(yīng)的分型面增設(shè)排氣孔。（2）熔接痕深度始終超差，需要調(diào)整塑件也即模具型腔的厚度。（3）熔接痕的位置偏向塑件中部，需要調(diào)整澆口的位置。 河北注塑代加工多少錢藍(lán)涂環(huán)保重信譽(yù)、守合同，嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，熱誠歡迎廣大用戶前來咨詢考察，洽談業(yè)務(wù)！

    塑成型過程所占據(jù)的能耗大約占到60%，隨著注塑機(jī)本身節(jié)能技術(shù)的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料、生產(chǎn)車間配套等方面考慮。一、生產(chǎn)車間生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產(chǎn)需求條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化布局的同時(shí)，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活應(yīng)用的要求。1、電力供應(yīng)，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時(shí)有適當(dāng)?shù)挠嗔浚恢劣谟秒娏窟^大造成功能耗過大。2、建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)。3、優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合，合理的工位配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時(shí)間與能耗，提高生產(chǎn)效率。4、對車間設(shè)備做好定期維護(hù)保養(yǎng)，避免因?yàn)楣迷O(shè)施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，進(jìn)而造成能耗增加。5、建議有條件的采用無塵車間，并做好車間的5S工作，杜絕粉塵對機(jī)械精密部件的傷害。

    1、選擇適合能力的輔助設(shè)備，既滿足工作要求，又不會(huì)余量過大。2、做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備，會(huì)引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良，造成能耗增加。3、優(yōu)化主機(jī)與周邊設(shè)備的配合工作與運(yùn)作順序。4、優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置，在不影響操作條件下，盡可能讓周邊設(shè)備距離主機(jī)近些。5、很多輔助設(shè)備廠家提供按需供能的系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)明顯節(jié)能。6、使用快速換模設(shè)備，減少生產(chǎn)中切換產(chǎn)品所需要的等待時(shí)間。五、物料不同物料加工的耗能不同，同時(shí)物料的管理不善或回收物料的管理不當(dāng)都會(huì)造成生產(chǎn)能耗增加。1、在滿足制品性能的前提下，應(yīng)優(yōu)先選擇較低加工能耗的物料。2、在滿足使用性能與成本優(yōu)化的條件下，優(yōu)先選擇高流動(dòng)性物料。3、注意不同供應(yīng)商的材料可能有不同的工藝條件。4、物料干燥處理，比較好隨干燥隨用，避免干燥后物料返潮浪費(fèi)能源。5、做好物料保存，防止物料混入雜質(zhì)或異物。6、部分制品允許加入一定再生料，但應(yīng)注意再生料的保存與潔凈度，避免因材料不潔產(chǎn)生制件不良。 藍(lán)涂環(huán)保公司管理嚴(yán)格，服務(wù)超值。

    1、不同的原料，在注塑加工的時(shí)候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會(huì)對原料的加工產(chǎn)生不好的影響，對成品的制成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時(shí)候，對液體原料的顏色會(huì)產(chǎn)生一些不正常的情況;如果太高了的時(shí)候，產(chǎn)品在生產(chǎn)出來以后就會(huì)有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求。2、在注塑加工的時(shí)候需要注意控制冷卻時(shí)間，具體所需要的時(shí)間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。注塑模具加工對制品表明的亮度會(huì)有較大的影響，所以是必須要多加留意的。3、在注塑加工的時(shí)候還需要注意控制澆注道里面的速度，如果太快就會(huì)有毛邊出現(xiàn)，而且還會(huì)導(dǎo)致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會(huì)有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時(shí)候一定要注意對它的加工速度的控制，讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質(zhì)達(dá)到所需要求。 藍(lán)涂環(huán)保銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專業(yè)化服務(wù)。北京注塑件代加工多少錢

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    很多原來需要很復(fù)雜，很曲折的方式達(dá)到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認(rèn)為是不可能的結(jié)構(gòu)成為可能。這些都是模具行業(yè)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，具體來說，是模具設(shè)計(jì)師們的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，掌握了這些新型模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的模具廠，將有著更多的主動(dòng)。模具，永遠(yuǎn)都是靠技術(shù)和質(zhì)量說話的行業(yè)?。∵@種改變是比之流水線代替全能模具師傅更能影響制造業(yè)模式的一種改變。簡單的說，就是模具設(shè)計(jì)講和產(chǎn)品研發(fā)融合成一個(gè)新的崗位，一個(gè)能夠負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品從外觀到機(jī)構(gòu)，再到模具，到模具加工，模具生產(chǎn)，產(chǎn)品組裝一系列工作的一個(gè)全新的崗位。成為制造業(yè)的重要能力，實(shí)際上對多數(shù)注塑企業(yè)而言，在現(xiàn)有材料，模具機(jī)器基礎(chǔ)上，老老實(shí)實(shí)把模具保養(yǎng)好，參數(shù)調(diào)好，物流包裝整頓下，人員培訓(xùn)執(zhí)行力提高點(diǎn)，不需要額外的投入，普遍在目前基礎(chǔ)上效率提升15%，品質(zhì)不良降低50%是非常現(xiàn)實(shí)的。真這樣，你就可以立于行業(yè)前20%。 北京注塑件代加工服務(wù)

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