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1、采用更為純凈的樹脂許多塑料中,特別是在聚氯乙烯、苯乙烯、聚乙酸乙酯和丙烯酸酯等塑料中,殘留的微量單體會(huì)產(chǎn)生難聞的氣味.采用單體殘留量很少的樹脂即可消除那些氣味。如果采用本身即無氣味的樹脂亦有很好的效果。例如,杜邦塑料件加工廠研制出一種新等級(jí)的乙縮醛共聚物,這種樹脂在注射加工過程中釋放的氣味非常微量。2、改變添加劑(1)聚氨酯泡沫生產(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會(huì)帶來很強(qiáng)的氣味,同時(shí)還會(huì)在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧。解決這個(gè)問題的辦法即是找到這些胺類的替代物,措施之一是使用多羥基化合物,多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,而且也同樣具有催化活性,一些多羥基化合物甚至可以取代一半的叔胺催化劑,這樣得到的產(chǎn)品散發(fā)的氣味就弱多了。(2)在PVC擠出或者壓延過程中使用的苯酚類穩(wěn)定劑也經(jīng)常被低氣味的鋅類穩(wěn)定劑所替代,熱穩(wěn)定劑辛酸錫也因其低氣味和低霧化特性而常用在車用PVC制品中,植物提取油如芥酸和油酸要比動(dòng)物提取油制得的胺類潤(rùn)滑劑(用于聚烯烴和苯乙烯類食品包裝材料)的氣味小很多。3、加入吸附劑在聚合物中如果填充少量的沸石(一種鋁硅酸鹽吸附劑),即可起到去除材料氣味的作用,沸石具有大量的結(jié)晶空洞。 藍(lán)涂環(huán)保憑借多年的經(jīng)驗(yàn),依托雄厚的科研實(shí)力。寧夏注塑產(chǎn)品外發(fā)加工哪家好
實(shí)際上對(duì)多數(shù)注塑企業(yè)而言,在現(xiàn)有材料,模具機(jī)器基礎(chǔ)上,老老實(shí)實(shí)把模具保養(yǎng)好,參數(shù)調(diào)好,物流包裝整頓下,人員培訓(xùn)執(zhí)行力提高點(diǎn),不需要額外的投入,普遍在目前基礎(chǔ)上效率提升15%,品質(zhì)不良降低50%是非常現(xiàn)實(shí)的。真這樣,你就可以立于行業(yè)前20%。1.高精度。尺寸的精度能否達(dá)到。以前做的比較好的是日本,德國(guó)。隨著幾十年不斷的學(xué)習(xí),創(chuàng)新,我們中國(guó)模具行業(yè)也出現(xiàn)了一大批專門從事高精度模具制造的公司。要做高精密模具,主要要素有兩個(gè),一個(gè)是設(shè)備,一個(gè)是人才。2.高效率也就是高自動(dòng)化。隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備的普及,還有模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升,模具生產(chǎn)的效率是越來越高了,而且會(huì)朝著更高,更好的境界發(fā)展。而在這個(gè)過程中,對(duì)模具設(shè)計(jì)人員的要求也會(huì)越來越高,那個(gè)時(shí)候,模具設(shè)計(jì)人員對(duì)自動(dòng)化設(shè)備不能只是了解,還要參與到設(shè)計(jì)中才行。在機(jī)械化程度高度發(fā)展的未來,普工這個(gè)名詞也將可能消失了。以后的工廠,只有三種人:管理人,技術(shù)人,機(jī)器人。 山東注塑件代加工報(bào)價(jià)藍(lán)涂環(huán)保提供更多面的售后服務(wù)。
在塑料機(jī)械加工中,經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機(jī)械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語(yǔ)表達(dá)更為精確,下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語(yǔ)。1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。2、溢料飛邊:塑料加工模塑過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。5、表面混濁:指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。6、壓裂:指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強(qiáng)材料中所具有的明顯裂紋。
塑料加工之成型塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等,塑料加工熱固性塑料一般采用模壓、傳遞模塑。塑料加工之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法,制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品,也可作為成型的輔助工序,如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差,熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時(shí),易于引起變形,切削時(shí)受熱易熔化,且易粘附在刀具上。因此,塑料進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。此外,塑料也可用激光截?cái)?、打孔和焊接。塑料加工之接合塑料加工把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。塑料加工之表面修飾塑料加工燙印是在加熱、加壓下,將燙印膜上的彩色鋁箔層(或其他花紋膜層)轉(zhuǎn)移到制件上。 藍(lán)涂環(huán)保是您可信賴的合作伙伴!
又稱塑料成型加工。是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱,是塑料工業(yè)中一個(gè)較大的生產(chǎn)部門。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、機(jī)械加工、接合、修飾和裝配等。后四個(gè)工序是在塑料已成型為制品或半制品后進(jìn)行的,又稱為塑料二次加工。注塑加工是一項(xiàng)十分復(fù)雜的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)過程中稍不注意,就會(huì)出現(xiàn)部分工件效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定、調(diào)校難度大、廢品多、操作勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題。塑料加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的,它和塑料機(jī)械的發(fā)展互相促進(jìn)。不少塑料加工技術(shù),系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料加工歷史可追溯到19世紀(jì)90年代,賽璐珞誕生之后,因其易燃,只能用模壓法制成塊狀物,再經(jīng)機(jī)械加工成片材,片材可用熱成型法加工。這是早期的塑料加工。 藍(lán)涂環(huán)保熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外客戶前來進(jìn)行技術(shù)交流和業(yè)務(wù)洽談。北京注塑件代加工多少錢
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我國(guó)對(duì)塑料行業(yè)的發(fā)展規(guī)劃有一系列的促進(jìn)政策,將大力推進(jìn)整個(gè)行業(yè)平穩(wěn)持續(xù)發(fā)展為應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的影響,落實(shí)關(guān)于保增長(zhǎng)、擴(kuò)內(nèi)需、調(diào)結(jié)構(gòu)的總體要求,確保輕工業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),出臺(tái)了《輕工業(yè)調(diào)整振興規(guī)劃》,把塑料列為三大重點(diǎn)行業(yè)之中來規(guī)劃。作為輕工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)之一,塑料制品行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值、資產(chǎn)總計(jì)、從業(yè)人員數(shù)量,出口額等指標(biāo)已占輕工行業(yè)總量的10%以上。因此塑料加工業(yè)的調(diào)整和振興直接關(guān)系到整個(gè)輕工業(yè)的振興和發(fā)展,占據(jù)舉足輕重的地位。在應(yīng)對(duì)國(guó)際金融危機(jī)的過程中,**和地方都采取一系列有力措施,幫助企業(yè)解決困難,與企業(yè)共克時(shí)艱。主要措施有:一是支持骨干企業(yè)通過多種方式“走出去”,在主要銷售市場(chǎng)設(shè)立物流中心和分銷中心。二是建立經(jīng)貿(mào)合作區(qū),積極推進(jìn)海外工業(yè)園區(qū)和經(jīng)貿(mào)合作區(qū)建設(shè)。三是繼續(xù)支持外貿(mào)專業(yè)市場(chǎng)建設(shè),建設(shè)針對(duì)東南亞、中亞、東北亞等地區(qū)的輕工產(chǎn)品邊境貿(mào)易專業(yè)市場(chǎng),在中東、北歐、俄羅斯等有條件的地區(qū)組建中國(guó)輕工產(chǎn)品貿(mào)易中心,加強(qiáng)對(duì)外宣傳,方便貨物、人員出入境。四是發(fā)揮加工貿(mào)易作用,支持企業(yè)擴(kuò)大加工貿(mào)易。 寧夏注塑產(chǎn)品外發(fā)加工哪家好
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