注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。1、根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機?！按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。3、采用新型加熱技術，如電磁感應加熱、紅外加熱等，可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。4、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。5、保持設備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。6、選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術可明顯節(jié)能。8、傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果明顯。9、定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內部無雜質、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)設計的加熱、冷卻效率。10、確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導致次品產(chǎn)生，并增加耗能。11、確保所用設備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專門螺桿。 藍涂環(huán)保以“真誠服務，用戶滿意”為服務宗旨。貴州注塑產(chǎn)品貼牌加工怎么找

    模具結構與模具狀況往往對注塑成型周期及加工能耗有影響。1.合理的模具設計，包括流道設計、澆口形式、型腔數(shù)、加熱冷卻水道等，均有助于降低能耗。2.采用熱流道模具，不僅可以節(jié)約材料，減少物料回收能耗，其成型過程本身也具有的節(jié)能效果。3.仿形快冷快熱模具可以節(jié)約加工能耗，并實現(xiàn)更佳表面質量。4.確保各腔均衡充填，有助于縮短成型周期，保證制品質量均一性，有優(yōu)異的節(jié)能效果。5.采用CAE輔助設計技術進行模具設計、模流分析與模擬，可以減少模具調試與多次修模的耗能。6.在保證產(chǎn)品質量的前提下，使用較低鎖模力成型，有助延長模具壽命，利于模具快速充滿，有助節(jié)能。7.做好模具維護工作，確保有效的加熱冷卻水道狀況。 北京注塑產(chǎn)品外發(fā)加工服務藍涂環(huán)保產(chǎn)品**國內。

注塑加工模具局部配合不嚴密：

首先討論動、靜模合模不嚴的問題，盡管模具本身合模嚴密，當采用肘桿式鎖模機構的注射機成型時，往往因模具平行度不佳或者鎖模裝置調整的不良，產(chǎn)生諸如左右兩邊鎖模不均衡的現(xiàn)象，即左右兩側只有—邊被鎖緊，另—邊不密貼，此時必須調整拉桿（二根或四根拉扦）使之均衡仲展。

其次，也有因模具本身研配不佳造成密貼不嚴。特別是制件中心有成型孔時，由于這部分的支承作用，當鎖模力不充足時也容易出現(xiàn)毛刺。

另外是滑動型芯，因沿動型芯是動作機構，往往產(chǎn)生毛刺，所以滑動型芯的配合很重要。尤其是對左右分型的哈夫模，其側面的投影面積也受成型壓力作用，如果設計很不能完全承受這個壓力也常會出現(xiàn)毛刺。關于鑲件縫隙和頂桿孔隙，不僅會產(chǎn)生毛刺惡性循環(huán)增大的現(xiàn)象，而且還會增大頂出阻力。

    很多原來需要很復雜，很曲折的方式達到的模具可以變得很簡單。也有很多原來認為是不可能的結構成為可能。這些都是模具行業(yè)新的機遇與挑戰(zhàn)，具體來說，是模具設計師們的機遇與挑戰(zhàn)，掌握了這些新型模具設計與制造技術的模具廠，將有著更多的主動。模具，永遠都是靠技術和質量說話的行業(yè)啊！這種改變是比之流水線代替全能模具師傅更能影響制造業(yè)模式的一種改變。簡單的說，就是模具設計講和產(chǎn)品研發(fā)融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產(chǎn)品從外觀到機構，再到模具，到模具加工，模具生產(chǎn)，產(chǎn)品組裝一系列工作的一個全新的崗位。成為制造業(yè)的重要能力，實際上對多數(shù)注塑企業(yè)而言，在現(xiàn)有材料，模具機器基礎上，老老實實把模具保養(yǎng)好，參數(shù)調好，物流包裝整頓下，人員培訓執(zhí)行力提高點，不需要額外的投入，普遍在目前基礎上效率提升15%，品質不良降低50%是非?，F(xiàn)實的。真這樣，你就可以立于行業(yè)前20%。 藍涂環(huán)保不斷提高產(chǎn)品的質量。

    1、不同的原料，在注塑加工的時候所需要的溫度也是有所差別的。溫度太高了或者是太低了都會對原料的加工產(chǎn)生不好的影響，對成品的制成造成不利的影響。比如說如果溫度太低了的時候，對液體原料的顏色會產(chǎn)生一些不正常的情況;如果太高了的時候，產(chǎn)品在生產(chǎn)出來以后就會有毛邊現(xiàn)象產(chǎn)生，產(chǎn)品質量達不到要求。2、在注塑加工的時候需要注意控制冷卻時間，具體所需要的時間還需要根據(jù)所加工產(chǎn)品的具體情況來決定。注塑模具加工對制品表明的亮度會有較大的影響，所以是必須要多加留意的。3、在注塑加工的時候還需要注意控制澆注道里面的速度，如果太快就會有毛邊出現(xiàn)，而且還會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會有縮水現(xiàn)象，以及容易斷裂等情況。所以澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控制，讓生產(chǎn)出來的產(chǎn)品品質達到所需要求。 藍涂環(huán)保不斷完善自我，滿足客戶需求。陜西注塑產(chǎn)品外發(fā)加工

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