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四川注塑件代加工定制

來源: 發(fā)布時間:2021-07-31

    注塑機是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機與加熱兩部分。1.根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機?!按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。2.選用全電動注塑機與混合動力注塑機,具有優(yōu)異的節(jié)能效果,可節(jié)能20-80%。3.采用新型加熱技術(shù),如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等,可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。4.為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施,減少熱、冷損失。5.保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑,減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。6.選用低壓縮液壓油,減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。7.采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可節(jié)能。8.傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果。9.定期對加熱冷卻管道維護,確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。10.確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生,并增加耗能。11.確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品,如PVC加工常需采用專門螺桿。 藍涂環(huán)保全體員工真誠為您服務(wù)。四川注塑件代加工定制

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    在塑料機械加工中,經(jīng)常會遇到各種各樣的塑料加工故障,這些故障在塑料機械行業(yè)中用什么樣的專業(yè)術(shù)語表達更為精確,下面我們就來逐一分析一下塑料加工故障的專業(yè)術(shù)語。1、欠注:在塑料加工中,由于型腔填充不滿,導(dǎo)致塑件外形殘缺不完整的現(xiàn)象。2、溢料飛邊:塑料加工模塑過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。3、熔接痕:塑件表面的一種線狀痕跡,是由注射或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未完全熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。4、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動,導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。5、表面混濁:指塑件表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。由于長時間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外部或內(nèi)部產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂;由于塑件在特定溫度下經(jīng)受一定時間的恒定負荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。6、壓裂:指透過表面覆蓋的樹脂層可以看見層壓塑料較外面的一層或幾層增強材料中所具有的明顯裂紋。 四川注塑件代加工定制藍涂環(huán)保以質(zhì)量服務(wù)和改變?yōu)橹辽献非蟆?/p>

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    注塑機是注塑車間能源消耗大戶,耗能主要為電機與加熱兩部分。1、根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機?!按篑R拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機,具有優(yōu)異的節(jié)能效果,可節(jié)能20-80%。3、采用新型加熱技術(shù),如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等,可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。4、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施,減少熱、冷損失。5、保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑,減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。6、選用低壓縮液壓油,減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可明顯節(jié)能。8、傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng),代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果明顯。9、定期對加熱冷卻管道維護,確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。10、確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生,并增加耗能。11、確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品,如PVC加工常需采用專門螺桿。

為了防止出現(xiàn)回流動不暢,或冷卻不均造成塑料成型不良,產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì),一般在模具設(shè)計時,應(yīng)注意以下幾點。 

  a)壁厚應(yīng)盡量均勻一致,脫模斜度要足夠大;  

  b)過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡,防止有尖角。銳邊產(chǎn)生,特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;  

  c)澆口。流道盡可能寬大、粗短,且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置,必要時應(yīng)加冷料井; 

  d)模具表面應(yīng)光潔,粗糙度低(比較好低于0.8);  

  e)排氣孔。槽必須足夠,以及時排出空氣和熔體中的氣體;  

  f)除pet外,壁厚不要太薄,一般不得小于lmm。  


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    注塑加工制品毛刺過大原因分析:毛刺過大多發(fā)生在分合面上,即動模與靜模之間、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿孔隙等處流入熔料,在制件上形成多余的飛邊毛刺。這樣的飛邊毛邊毛刺,在成型時起杠桿作用、會使飛邊毛刺進一步增大,從而造成模具局部的凹陷,注塑加工形成時飛邊毛刺進一增大的惡性循環(huán)。所以,如果一開始發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生了飛邊毛刺,就必須盡早修整模具。毛刺的產(chǎn)生有下面幾種原因:1.注塑加工鎖模力不足:與成型制件的投影面積相比,如果鎖模力較小,由于注射壓力的作用使動、靜模之間將出現(xiàn)縫隙,這樣勢必就會出現(xiàn)飛邊毛刺。特別是把側(cè)澆口置于制件**附近的孔上時,因為這種成型澆口需要較大的注射壓力,所以極易出現(xiàn)毛刺。降低注射壓力或者提高鎖模力都可消除這種缺陷,若根據(jù)具體情況改用流動性好的塑料采用低壓成型,有時也是很有成效的。 藍涂環(huán)保和客戶攜手誠信合作,共創(chuàng)輝煌!四川注塑件代加工定制

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    1.選擇適合能力的輔助設(shè)備,既滿足工作要求,又不會富裕量過大。2.做好設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。工作不正常的輔助設(shè)備,會引起生產(chǎn)不穩(wěn)定甚至制件品質(zhì)不良,造成能耗增加。3.優(yōu)化主機與周邊設(shè)備的配合工作與運作順序。4.優(yōu)化周邊設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備的相互位置,在不影響操作條件下,盡可能讓周邊設(shè)備距離主機近些。5.很多輔助設(shè)備廠家提供按需供能的系統(tǒng),可以實現(xiàn)節(jié)能。6.使用快速換模設(shè)備,減少生產(chǎn)中切換產(chǎn)品所需要的等待時間。不同物料加工的耗能不同,同時物料的管理不善或回收物料的管理不當(dāng)都會造成生產(chǎn)能耗增加。

    其次還有:1.在滿足制品性能的前提下,應(yīng)優(yōu)先選擇較低加工能耗的物料。2.在滿足使用性能與成本優(yōu)化的條件下,優(yōu)先選擇高流動性物料。3.注意不同供應(yīng)商的材料可能有不同的工藝條件。4.物料干燥處理,比較好隨干燥隨用,避免干燥后物料返潮浪費能源。5.做好物料保存,防止物料混入雜質(zhì)或異物,造成制品不良。6.部分制品允許加入一定再生料,但應(yīng)注意再生料的保存與潔凈度,避免因材料不潔產(chǎn)生制件不良。 四川注塑件代加工定制

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