這部分屬于理論上的知識了，作為模具鉗工也是必須懂的。學(xué)習(xí)方法跟上面一樣，買一本模具結(jié)構(gòu)的書，（模具專業(yè)的學(xué)生可以直接把以前的教材拿出來看，不用再買了）下班看書，上班看模具，理論結(jié)合實踐，兩相印證，很快就可以掌握基本的模具結(jié)構(gòu)。一般也就一兩個月，基本可以搞定。3-4個月下來，復(fù)雜一些的模具結(jié)構(gòu)也應(yīng)該問題不大了。這個時候就要看廠里做到都是一些什么模具了，如果都是一些簡單的模具，或是都是一個結(jié)構(gòu)的模具，廠里的東西基本上就學(xué)到頭了。而模具設(shè)計對加工工藝的理解其實只要知道這個工藝的加工原理、工作范圍、方式、精度、時間、費用、效果等等就可以了，并不需要親自動手操作。當(dāng)然，能親自動手會更好一些，會理解的透徹一點，但不是必須的。比如熱處理，我們只需要知道結(jié)果、效果、費用、時間就好了，具體如何做的可以不用理會了。 藍涂環(huán)保成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。上海注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好

    注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。1、根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。2、選用全電動注塑機與混合動力注塑機，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。3、采用新型加熱技術(shù)，如電磁感應(yīng)加熱、紅外加熱等，可實現(xiàn)20-70%的加熱節(jié)能。4、為加熱、冷卻系統(tǒng)采用有效的保溫絕緣措施，減少熱、冷損失。5、保持設(shè)備傳動部件良好的潤滑，減少由于摩擦增大或設(shè)備運行不穩(wěn)定引起的能耗增加。6、選用低壓縮液壓油，減少液壓系統(tǒng)工作能源浪費。7、采用并行動作、多腔注塑、多組分注塑等加工技術(shù)可明顯節(jié)能。8、傳統(tǒng)的機械液壓式注塑機也有多種節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的定量泵機械液壓注塑機節(jié)能效果明顯。9、定期對加熱冷卻管道維護，確保管道內(nèi)部無雜質(zhì)、水垢堵塞等現(xiàn)象發(fā)生，實現(xiàn)設(shè)計的加熱、冷卻效率。10、確保注塑機處于良好的工作狀態(tài)。不穩(wěn)定的加工過程可能導(dǎo)致次品產(chǎn)生，并增加耗能。11、確保所用設(shè)備適合所加工的產(chǎn)品，如PVC加工常需采用專門螺桿。 上海注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好誠信是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。

為了防止出現(xiàn)回流動不暢，或冷卻不均造成塑料成型不良，產(chǎn)生表面缺陷和變質(zhì)，一般在模具設(shè)計時，應(yīng)注意以下幾點。 

  a）壁厚應(yīng)盡量均勻一致，脫模斜度要足夠大;  

  b）過渡部分應(yīng)逐步。圓滑過渡，防止有尖角。銳邊產(chǎn)生，特別是pc產(chǎn)品一定不要有缺口;  

  c）澆口。流道盡可能寬大、粗短，且應(yīng)根據(jù)收縮冷凝過程設(shè)置澆口位置，必要時應(yīng)加冷料井； 

  d）模具表面應(yīng)光潔，粗糙度低（比較好低于0.8）；  

  e）排氣孔。槽必須足夠，以及時排出空氣和熔體中的氣體；  

  f）除pet外，壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。  

    塑件接合把塑料件接合起來的方法有焊接和粘接。焊接法是使用焊條的熱風(fēng)焊接，使用熱極的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應(yīng)焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。塑件裝配用粘合、焊接以及機械連接等方法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業(yè)。例如：塑料型材，經(jīng)過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。機械加工借用金屬和木材等的加工方法，制造尺寸很精確或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的塑料加工輔助工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同,塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)、彈性模量低,當(dāng)夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進行機械加工時，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點。常用的機械加工方法有鋸、剪、沖、車、刨、鉆、磨、拋光、螺紋加工等。此外，塑料也可用激光截斷、打孔和焊接。 藍涂環(huán)保敢于承擔(dān)、克難攻堅。

    如何有效地提高注塑模具質(zhì)量？制定一套完整的注塑加工塑料模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)模具在生產(chǎn)管理流程的產(chǎn)品數(shù)據(jù)的管理、工藝數(shù)據(jù)管理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理系統(tǒng)，包括模具生產(chǎn)計劃的制定、模具設(shè)計、工藝制定、車間任務(wù)分派和產(chǎn)品檢驗，庫房管理等，使塑料模具在制造及相關(guān)輔助信息從計劃制定到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)完全管理。將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證塑料模具質(zhì)量并如期交貨。通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢;通過準確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、高效的模具零件加工和準確的零配件檢測，將有效的降低塑料模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。 藍涂環(huán)保產(chǎn)品適用范圍廣，產(chǎn)品規(guī)格齊全，歡迎咨詢。上海注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好

藍涂環(huán)保終善的服務(wù)、及時的服務(wù)、正確的服務(wù)，服務(wù)到每一個客戶滿意。上海注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好

    對一家注塑制品廠而言，注塑成型過程所占據(jù)的能耗大約占到60%，因而有效降低注塑機的能耗是注塑工廠節(jié)能的重要途徑。隨著注塑機本身節(jié)能技術(shù)的不斷提升，降低注塑工廠整體能耗需要從生產(chǎn)管理、加工工藝與物料、生產(chǎn)車間配套等方面考慮。生產(chǎn)車間布局著重從兩方面考慮：滿足生產(chǎn)需求條件下，根據(jù)生產(chǎn)流程進行優(yōu)化布局的同時，滿足特定生產(chǎn)條件下靈活用能的要求。1.電力供應(yīng)，在滿足穩(wěn)定生產(chǎn)所需電力的同時有適當(dāng)?shù)脑Ａ?，不至于富余量過大造成無功能耗過大。2.建設(shè)高效冷卻水循環(huán)設(shè)施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效絕緣保溫系統(tǒng)。3.優(yōu)化車間整體生產(chǎn)布局。很多生產(chǎn)具有先后工序配合，合理的配合可以減少周轉(zhuǎn)所需時間與能耗，提高生產(chǎn)效率。4.對照明等廠房設(shè)備盡量考慮的小單元進行分別控制。5.對車間設(shè)備做好定期維護保養(yǎng)，避免因為公用設(shè)施損壞，影響生產(chǎn)正常操作，進而造成能耗增加。上海注塑產(chǎn)品貼牌加工哪里好

淄博藍涂環(huán)?？萍加邢薰臼且患矣兄酆駥嵙Ρ尘啊⑿抛u可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍圖，在山東省淄博市等地區(qū)的紡織、皮革行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強不息，斗志昂揚的的企業(yè)精神將**藍涂環(huán)保供應(yīng) 和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！