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檢驗處理后的零件，通常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題，下面對常見的質(zhì)量問題的原因進行分析，并提出對應(yīng)的解決措施，表1是對其進行歸納總結(jié)。表1蒸汽處理鐵基粉末冶金常見問題及解決措施出現(xiàn)的質(zhì)量問題可能的原因分析對應(yīng)的解決措施零件脆性增加，強度降低蒸汽處理時間較長，氧化層較厚減少蒸汽處理時間蒸汽壓偏大，速度加快，氧化膜較厚減少蒸汽壓力部分零件表面附有銹跡爐內(nèi)零件受熱不均勻，蒸汽與部分零件沒有良好的接觸減少裝爐量，或減少料框的裝填量，或增加料框的直徑（井式爐），或改善蒸汽通入方式零件氧化膜呈暗紅色，甚至疏松多孔蒸汽壓較大，有過多Fe2O3生成增加裝爐量，或減少蒸汽壓力局部溫度過高，有過多Fe2O3生成降低溫度，或改善加熱方式零件表面有花斑，或者氧化層不均勻蒸汽處理前零件表面受到污染，殘存有油污、切削液、拋光液等增加拋光處理，清洗，烘干等工序蒸汽處理經(jīng)驗需要長期摸索和累積，除了表1中列出的因素外，在蒸汽處理過程中還要注意以下細節(jié)，才能保證零件的合格率。比如蒸汽處理時，其它條件完全一樣，產(chǎn)品堆放方式不同，蒸汽處理的效果就可能不一樣。產(chǎn)品堆放有兩種情況：排列有序和隨意堆放。海南不銹鋼用品粉末冶金生產(chǎn)廠家樂清市金石精密機械配件有限公司為您提供 粉末冶金制品，有需求可以來電咨詢！

而不需要或很少需要隨后的機械加工，故能**節(jié)約金屬，降低產(chǎn)品成本。用粉末冶金方法制造產(chǎn)品時，金屬的損耗只有1-5%，而用一般熔鑄方法生產(chǎn)時，金屬的損耗可能會達到80%。3、由于粉末冶金工藝在材料生產(chǎn)過程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩堝和脫氧劑等帶來的雜質(zhì)，而燒結(jié)一般在真空和還原氣氛中進行，不怕氧化，也不會給材料任何污染，故有可能制取高純度的材料。4、粉末冶金法能保證材料成分配比的正確性和均勻性。5、粉末冶金適宜于生產(chǎn)同一形狀而數(shù)量多的產(chǎn)品，特別是齒輪等加工費用高的產(chǎn)品，用粉末冶金法制造能**降低生產(chǎn)成本。粉末冶金工藝的缺點：1、在沒有批量的情況下要考慮零件的大小。2、模具費用相對來說要高出鑄造模具。歡迎大家在評論處補充你認為文章中有解釋不對或欠缺的部分，這樣下一個閱讀的人就會學(xué)到更多，你知道的正是大家需要的。。。

粉末冶金工藝中一般都有幾次油浸過程的：1、一次油浸就是在產(chǎn)品燒結(jié)成型后，對產(chǎn)品進行一次油浸。其過程為將產(chǎn)品浸入油中，后在加熱的環(huán)境中進行進行甩干，油浸液一般為HC250等溶液。其目的是防止產(chǎn)品氧化，同時為后面產(chǎn)品的精加工準備，使產(chǎn)品表面潤滑，有利于精加工。這個過程的處理方式為有二次加工或有后到工序的產(chǎn)品才有的。2、洗凈產(chǎn)品在精加工后表面會很臟，其內(nèi)部的空隙中還存在一次油浸液，這是粉末冶金產(chǎn)品是不允許的，要用洗凈液進行洗凈。洗凈液為次氯酸的一種有機溶劑，不過這種有機溶劑有毒，現(xiàn)已被淘汰不再使用。在洗凈后對產(chǎn)品的殘存的含油率還有一定的要求，一般是要求其殘存含油率低于。3、真空油浸產(chǎn)品在洗凈后就可以進行真空油浸了，其過程是將產(chǎn)品裝入鐵籠子內(nèi)，然后放到真空油浸機內(nèi)進行油浸（在負一個大氣壓內(nèi)進行真空油浸），其過程一般為30分鐘，油浸好后，再將產(chǎn)品放入甩干機內(nèi)進行甩干。樂清市金石精密機械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品，有想法的可以來電咨詢！

我國粉末冶金行業(yè)的營業(yè)收入及利潤情況如圖2所示。圖2粉末冶金制品行業(yè)主要財務(wù)指標可以看出，2012-2015年全行業(yè)保持了平穩(wěn)的利潤率，平均利潤率為。行業(yè)的利潤在2015年出現(xiàn)了下滑，這是受到2015年國內(nèi)外經(jīng)濟形勢整體疲軟的影響所致。根據(jù)行業(yè)協(xié)會報道，2016年下半年開始，我國粉末冶金行業(yè)形勢逐漸轉(zhuǎn)好，中**汽車零部件市場需求旺盛，甚至出現(xiàn)部分原料如水霧化鐵粉局部供不應(yīng)求的現(xiàn)象。(3)下游用戶特別是汽車制造業(yè)的發(fā)展國內(nèi)的汽車、家電、摩托制造等行業(yè)的穩(wěn)步增長擴大了對粉末冶金零件的需求，粉末冶金行業(yè)的發(fā)展主要受到下游汽車制造業(yè)的影響，這是由于鐵基粉末冶金零件主要應(yīng)用在汽車上，約占整個鐵基粉末冶金零部件的一半以上，汽車所使用的粉末冶金產(chǎn)品，是科技含量非常高的制品，可以減輕汽車重量和降**造成本，并具有優(yōu)化汽車工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、提高汽車工業(yè)競爭力的作用，目前世界上用于汽車上的粉末冶金零部件已經(jīng)超過400多種。近年來我國汽車制造業(yè)的部分經(jīng)濟指標如圖3所示?？梢钥闯觯?012-2016年，我國汽車工業(yè)總體上保持較快的增長速度，其中，2015年受全球經(jīng)濟疲軟的影響，我國汽車制造業(yè)增速放緩，2016年增速明顯回升。2017年前6個月。樂清市金石精密機械配件有限公司致力于提供粉末冶金制品，有需要可以聯(lián)系我司哦！湖南體育器械粉末冶金齒輪

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物理化學(xué)法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應(yīng)用**為***的是還原法、霧化法和電解法。2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應(yīng)用**多的是模壓成型。3、坯塊的燒結(jié)。燒結(jié)是粉末冶金工藝中的關(guān)鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結(jié)使其得到所要求的**終物理機械性能。燒結(jié)又分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)。對于單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結(jié)，燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。4、產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理，可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工，取得較理想的效果。粉末冶金工藝的優(yōu)點：1、絕大多數(shù)難熔金屬及其化合物、假合金、多孔材料只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成**終尺寸的壓坯。不銹鋼用品粉末冶金成型