骨架油封的選擇方式：①單唇口油封主要用于密封速度低、粘度大(如大黃油)的介質(zhì)。②單唇口裝彈簧油封用于密封速度高、粘度小的介質(zhì)。③雙唇口油密唇口呈相反方向，一唇口裝彈簧，另一唇口不裝彈簧。裝彈簧唇口密封潤滑劑，另一唇口密封粉塵、灰塵等異物。④雙唇口油封唇口呈相反方向，兩唇口均裝有彈簧。一唇口密封潤滑劑，另一唇口密封流體。⑤開口油封主要用在飛濺潤滑處。⑥外向油封用于軸靜止而孔回轉的地方。⑦流體動力密封用在凹槽、凸緣等處，它將油擠到密封內(nèi)側。自由狀態(tài)下，油封唇口內(nèi)徑比軸徑小，具有一定的過盈量。福建氟膠油封定制

骨架油封延長使用壽命的方法推薦：①軸的轉速由于設計和結構上的原因，高轉數(shù)的軸應使用高速油封，低轉速的軸使用低速油封，不能將低速油封用于高速軸上，反之也不行。②環(huán)境溫度在使用溫度較高的情況下，應選用聚丙烯酯或硅、氟、硅氟橡膠。并應設法降低油箱中的油溫。在使用溫度過低的情況下，應選用耐寒橡膠。③壓力一般的油封承受壓力能力差，壓力過大時油封會變形。在壓力過大的使用條件下應采用耐壓支承圈或加強的耐壓油封。④安裝上的偏心程度油封和軸配合時偏心過大，則其密封性會變差，特別是在軸轉速高時尤為嚴重。如果偏心過大時，可采用“W”形斷面的油封。⑤軸的表面光潔度，直接影響油封的使用壽命，即軸的光潔度高，油封使用壽命就會長。⑥注意在油封的唇口應有一定量的潤滑油。⑦要特別注意防止塵土浸入油封。 福建油封定制骨架油封共分三部分：自緊彈簧、密封主體、加強骨架。

減速器油封可起到保護減速機軸承和油的外泄，從而保持減速機用油的正常。減速機油封質(zhì)量很大程度上會影響減速機的使用壽命。質(zhì)量好的的油封可提升減速機工作時間、延長使用壽命。因此，在減速機選型時，油封的構造及質(zhì)量是必須了解的選型事項之一。常用減速機油封的分類一，普通徑向軸封。亦稱為骨架油封，通常適用于低工作轉速至中等工作轉速，磨損密封方式，易于保養(yǎng)，密封唇處易發(fā)熱，應保持足夠潤滑。二，迷宮式油封。通常適用于相對較高的工作轉速，這種類型的油封屬于非接觸式軸封，無磨損也不會局部發(fā)熱，在一定的條件下不需要維護保養(yǎng)。但是，迷宮式油封對安裝條件也有一定的要求，比如有最低轉速要求，采用浸油潤滑，軸水平放置且安裝底座固定，避免粉塵和污水環(huán)境使用等。三，組合式軸封。此類油封屬于唇型接觸密封，需要加注潤滑脂，在粉塵、潮濕等惡劣工況環(huán)境下可達到很高的安全性。減速機油封主要失效原因A.油封的正常磨損B.密封形式錯誤，環(huán)境溫度（高溫，多塵的環(huán)境）C.安裝原因，對中誤差大D.油封的材料選擇錯誤E.油封唇損傷，安裝不當造成的損壞

軸的設計：

1、表面粗糙度，由于軸的速度與油量不同，一般軸的粗糙度過大或過小，都會影響到油封的泄漏與磨損。軸的表面粗糙度容許范圍為Rz1.0～5.0μm；Ra0.2～0.8μm。對旋轉軸用油封取2.5～1.6μmRz。

2、硬度，旋轉軸的表面硬度一般取≥35HRC。當介質(zhì)較臟，有來自外界的污染雜質(zhì)，或軸表速度>12m/s時，軸表面硬度應為55HRC以上，軸表面淬火層深度>0.2mm。

3、軸的倒角，推薦值15°~30°，以能讓油封確實裝入，不損傷油封唇緣為原則。

4、軸的加工，正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的決定性因素，適宜的油封軸加工方法是橫向給進精研磨，金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工，超精加工，滾光加工，金剛砂紙磨光（砂紙在軸向移動磨光）。

5、軸的材料，主要是普通碳素結構鋼，如C35和C45，另外還有鑄鐵，陶瓷類，樹脂塑料，但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。 目前，應用于電驅動高速輸入軸的油封基本可以分為橡膠骨架油封和特氟龍（PTFE）油封兩大類。

骨架骨架由多種材料組成，既有金屬也有非金屬，具有一定的硬度和支撐力，主要用于旋轉密封。骨架油封放入卡槽，由于具有一定的硬度和支撐力，可以支撐油封在軸旋轉過程中各個方向的作用力，包括摩擦溫度上升等各種因素，因此可以長時間密封，骨架太軟會影響正常使用和使用壽命，可能會給生產(chǎn)帶來巨大隱患。無骨架油封一般用于尺寸大、安裝困難、工作條件差的場所，由于框架油封是裝配好的，需要加蓋，否則會隨軸轉動而導致密封失效，骨架油密封已經(jīng)標準化，通常用于軸直徑低于300的軸，而無骨架密封可用于夾套和純橡膠油封。骨架就如同混凝土構件里面的鋼筋，起到加強的作用，并使油封能保持形狀及張力。山東骨架油封市場價

減速機油封可起到保護減速機軸承和油的外泄的作用，從而保持減速機用油的正常。福建氟膠油封定制

骨架油封的材質(zhì)

丁腈橡膠（NBR）：耐磨、耐油（不能在極性介質(zhì)中使用）耐溫：-40~120℃。氫化丁腈橡膠（HNBR）：耐磨、耐油、耐老化性、耐溫：-40~200℃（比NBR耐溫能力強）。

氟膠（FKM）：耐酸堿、耐油（耐一切油）、耐溫：-20~300℃（耐油比上兩種都要好）。

聚氨酯橡膠（TPU）：耐磨、耐老化性、耐溫：-20~250℃（耐老化性能好優(yōu)異）。

硅橡膠（PMQ）：耐熱、耐寒、壓縮變形小機械強度低、耐溫：-60~250℃（耐溫性能優(yōu)異）。

聚四氟乙烯（PTFE）：化學穩(wěn)定性好、耐酸堿、油等各種介質(zhì)、耐磨耐高溫、機械強度高自潤滑性好。

一般來說骨架油封經(jīng)常用到的材質(zhì)丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠，聚四氟乙烯因為有良好的自潤滑性好尤其加入青銅后效果更佳，都用于制作擋圈、格萊圈、斯特封等。 福建氟膠油封定制