聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計(jì)的。它能耐各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑和腐蝕性氣體，此外，在高低溫和高真空下均可使用。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多，是橡膠摩擦系數(shù)的1/10，且對金屬面不黏著，很適合啟動(dòng)摩擦要求小的場合使用。但是，聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠(yuǎn)不如橡膠，所以其密封性欠佳，建議只作靜密封。同時(shí)，其導(dǎo)熱性很差，作動(dòng)密封使用時(shí)容易使體積膨脹，產(chǎn)生變形而泄漏。
聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣，所以使用聚四氟乙烯O型圈時(shí)，常常設(shè)計(jì)鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表，槽寬較窄，槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高，須達(dá)到▽8以下，動(dòng)密封用時(shí)要在▽9以上，否則O形圈很容易磨損。 O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的。河南氟膠O型圈市場價(jià)
FKM橡膠、FKM橡膠和外覆FEP/PFA的包覆式o-ring三種o-ring在壓縮裝置中的測試結(jié)果表示，將硅橡膠或氟橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的包覆式o-ring在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性。包覆式o-ring的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，通過采用一種特殊的技術(shù)使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯，而且保證此種o-ring具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差。所用的數(shù)據(jù)表明我們對包覆式o-ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾，這是建立在性能測試和嚴(yán)格的質(zhì)量控制基礎(chǔ)之上，以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品。包覆式o-ring與其它任何橡膠或純Teflon制的o-ring在某一方面來說，都具有無可比擬的密封性和長壽命，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中。上海食品級硅膠O型圈批量定制O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封，也可用于動(dòng)密封中。
全氟醚橡膠是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕），還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性，其在300℃時(shí)的壓縮變形率也只有50%以下。
普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間，Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃，即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中，Kalrez也不會(huì)發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實(shí)上，Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點(diǎn)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料：美國杜邦KALREZ,美國3M,日本大金（DAIKIN），歐洲蘇威等.
溫度范圍：-45℃~327℃
硬度范圍：邵氏A70度~90度
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O形密封圈還要注意下述條件：
1）富有彈性和回彈性；
2）適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。
3）性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。
4）易加工成形，并能保持精密的尺寸。
5）不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。
滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠，所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多，而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn)，設(shè)計(jì)與選用時(shí)，應(yīng)了解各種橡膠的特性，合理選擇。
在選擇O形圈材料時(shí)，要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素：
1）O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動(dòng)密封，是用在往復(fù)運(yùn)動(dòng)還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中。
2）機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài)，并要考慮到每次斷續(xù)時(shí)間的長短，是否有沖擊載荷作用在密封部位。
3）工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時(shí)液體還是氣體，并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。
4）工作壓力工作壓力的大小、波動(dòng)幅度以及瞬時(shí)出現(xiàn)的很大壓力等。
5）工作溫度包括瞬時(shí)溫度和冷熱交變時(shí)的溫度。 丁腈O型圈在保管時(shí)有時(shí)會(huì)產(chǎn)生變色、表面產(chǎn)生白色粉末(起霜現(xiàn)象)，對O型圈功能無影響。
O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求，本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，使其達(dá)到如下目的。1、滿足密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺，通過配方設(shè)計(jì)、配方試驗(yàn)力求使密封圈具有更好的綜合性能。2、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要。3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料，以達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。研究表明，橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種、類型和用量對硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響，而硫化膠各項(xiàng)性能之間也存在著相關(guān)性，成品的性能取決于硫化膠的性能。這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計(jì)的基本框架。O型圈適用于各種機(jī)械設(shè)備，在規(guī)定的溫度、壓力、及不同的液體和氣體介質(zhì)中于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。遼寧丁晴橡膠O型圈工廠直銷
溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合，O形圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現(xiàn)象。河南氟膠O型圈市場價(jià)
在設(shè)計(jì)溝槽階段，就應(yīng)當(dāng)考慮O形圈的安裝問題。為了避免在安裝過 程中損壞O形圈，應(yīng)當(dāng)盡可能避免O形圈穿過銳邊或內(nèi)孔。當(dāng)滑 動(dòng)距離較長時(shí)，密封座應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)成凹槽，或者適當(dāng)調(diào)整O形 圈保證其在安裝時(shí)需要滑動(dòng)較短的距離，以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險(xiǎn)。
溝槽中O形圈橫截面的初始壓縮量，對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的，它能夠：- 實(shí)現(xiàn)初始密封能力 - 彌補(bǔ)生產(chǎn)公差 - 確保規(guī)定的摩擦力 - 補(bǔ)償壓縮變形 - 補(bǔ)償磨損 根據(jù)應(yīng)用場合的不同，下面給出了推薦的初始壓縮量，即相對 于橫截面直徑（d2）的比值：動(dòng)態(tài)應(yīng)用：6 ~ 20% 靜態(tài)應(yīng)用：15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始壓縮量來設(shè) 計(jì)，這些值遵循ISO 3601-2規(guī)范，并且考慮了負(fù)載與橫截面直徑之間的關(guān)系。 河南氟膠O型圈市場價(jià)