陶瓷在醫(yī)療灌裝領(lǐng)域的創(chuàng)新應(yīng)用——廣州飛晟展現(xiàn)行業(yè)發(fā)展
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飛晟陶瓷柱塞與陶瓷泵在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用及優(yōu)勢
O 型圈的潤滑極為重要。潤滑劑可以減少 O 型圈與機械的表面摩擦,有助于防止 O 型圈在安裝過程中發(fā)生磨損、擠壓或切割。潤滑還有助于使 O 型圈落入O圈槽中正確的位置,以加快裝配過程。我們知道,潤滑的目的是在 O 型圈的整個表面形成一層均勻且薄的潤滑膜,強調(diào)“均勻”和“薄”的目的在于:如果潤滑膜不均勻,可能會在O圈與機械表面同時出現(xiàn)潤滑的區(qū)域和干澀的區(qū)域,這樣在安裝過程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損;如果潤滑膜過厚,可能會使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤滑劑,過多的潤滑劑對O圈造成了擠壓產(chǎn)生形變,材質(zhì)本身也會失去彈性,無法起到應(yīng)有的密封效果。
那么,如何在 O 型圈上涂抹潤滑劑使其形成一層均勻且薄的潤滑膜一直是許多客戶關(guān)心的問題,市面上使用的方法也多種多樣:其一是用手指、手掌或刷子將潤滑劑涂抹到 O 型圈上;其二是用刷子將潤滑劑涂抹到 O 型圈上;也可以將 O 型圈浸入裝有潤滑劑的容器中;還有一種更常用方法是將 O 型圈潤滑劑異同裝到密封包裝中,然后混勻,我們稱之為 "裝袋搖勻"方法,所有這些不同潤滑方法的共同目標都是在完成潤滑后,在 O 型圈的整個表面形成一層均勻的薄膜。這將使O圈的安全更加容易,并能極大限度地減少摩擦保護O圈不被損壞。 丁腈O型圈在保管時有時會產(chǎn)生變色、表面產(chǎn)生白色粉末(起霜現(xiàn)象),對O型圈功能無影響。西藏丁晴橡膠O型圈定制
在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。外漏會造成介質(zhì)的浪費,污染機器和環(huán)境,甚至導(dǎo)致故障的機器設(shè)備,人身事故。在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會導(dǎo)致急劇下降,達不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作。侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,進一步導(dǎo)致泄漏。因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個重要的組成部分。它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個重要指標。除了間隙密封,密封件的使用,有必要通過下面密封的間隙,以控制液體之間的間隙的兩個相鄰表面之間的耦合。在接觸密封件,密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件(密封唇即是)。黑龍江耐油磨O型圈批發(fā)廠家O型圈適用于各種機械設(shè)備,在規(guī)定的溫度、壓力、及不同的液體和氣體介質(zhì)中于靜止或運動狀態(tài)下起密封作用。
O型圈在多種液壓、氣動件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用。對于在運動過程中使用的O型圈,當工作壓力大于9.8Mpa時,如單向受壓,就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個擋圈;如雙向受壓,則在O型圈兩側(cè)各放一個擋圈。為了減小摩擦力,也可采用楔型擋圈。當壓力液體從左方施加作用時,右方擋圈被推起,左方擋圈不與被密封表面接觸,因此摩擦力減小??偟膩碚f,采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力,而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對于固定用的O型圈,當工作壓力大于32Mpa時,也需要使用擋圈。
在設(shè)計溝槽階段,就應(yīng)當考慮O形圈的安裝問題。為了避免在安裝過 程中損壞O形圈,應(yīng)當盡可能避免O形圈穿過銳邊或內(nèi)孔。當滑 動距離較長時,密封座應(yīng)盡可能設(shè)計成凹槽,或者適當調(diào)整O形 圈保證其在安裝時需要滑動較短的距離,以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險。
溝槽中O形圈橫截面的初始壓縮量,對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,它能夠:- 實現(xiàn)初始密封能力 - 彌補生產(chǎn)公差 - 確保規(guī)定的摩擦力 - 補償壓縮變形 - 補償磨損 根據(jù)應(yīng)用場合的不同,下面給出了推薦的初始壓縮量,即相對 于橫截面直徑(d2)的比值:動態(tài)應(yīng)用:6 ~ 20% 靜態(tài)應(yīng)用:15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始壓縮量來設(shè) 計,這些值遵循ISO 3601-2規(guī)范,并且考慮了負載與橫截面直徑之間的關(guān)系。 VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有良好的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,耐寒性則不良。
O型圈產(chǎn)品材質(zhì)主要有
丁腈橡膠(NBR):此種材料耐溫可達120度,硬度有70-90度的都有,規(guī)格齊全,它具有良好的機械性能,耐礦物基潤滑油和油脂。
氟橡膠(FPM):此種材料溫度可達240度的高溫,規(guī)格齊全,它以耐高溫和耐化學制品等良好的性能著稱。另外,它也具有良好的抗老化和抗氧化、非常低的氣體滲透性(特別適用于真高空裝置)。
三元乙丙橡膠(EPDM):溫度范圍在-50度~150度,寬具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學制品等特點。它適用于熱水、蒸汽、洗滌劑、氫氧化鉀溶液、硅油和油脂,多種稀酸和化學(藥)品。特別推薦其耐乙二醇制動液特性,但它不適和所有的礦物油產(chǎn)品(潤滑油、燃料)。
硅膠(SI):硅橡膠具有寬廣的工作溫度范圍(-60-200°C),無害無毒無味,優(yōu)異的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老化和耐候老化性能,優(yōu)良的電絕緣性能,特殊的表面性能和生理惰性、高透氣性。
還有很多種材料如:聚氨脂橡膠(PU)天然橡膠(NR)丁基橡膠(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡膠(CR)丙烯酸酯橡膠(ACM)等多種材料。 O形圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細稍小。該壓縮量就叫做"壓縮余量"。河南食品級硅膠O型圈價格表
在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏。該密封部件,即密封件。西藏丁晴橡膠O型圈定制
聚四氟乙烯O型圈是為橡膠O型圈不能使用的介質(zhì)而設(shè)計的。它能耐各種強酸、強堿、有機溶劑和腐蝕性氣體,此外,在高低溫和高真空下均可使用。聚四氟乙烯對金屬面的摩擦系數(shù)比橡膠小得多,是橡膠摩擦系數(shù)的1/10,且對金屬面不黏著,很適合啟動摩擦要求小的場合使用。但是,聚四氟乙烯的彈性和回彈性遠不如橡膠,所以其密封性欠佳,建議只作靜密封。同時,其導(dǎo)熱性很差,作動密封使用時容易使體積膨脹,產(chǎn)生變形而泄漏。
聚四氟乙烯O型圈可以裝在橡膠O型圈的矩形槽內(nèi)使用。但由于兩種O型圈的壓縮變形量往往不一樣,所以使用聚四氟乙烯O型圈時,常常設(shè)計鉆用的安裝槽。槽的形式和尺寸見下表,槽寬較窄,槽壁和槽底的光潔度要求比橡膠圈的槽要高,須達到▽8以下,動密封用時要在▽9以上,否則O形圈很容易磨損。 西藏丁晴橡膠O型圈定制