在設(shè)計溝槽階段,就應(yīng)當(dāng)考慮O形圈的安裝問題。為了避免在安裝過 程中損壞O形圈,應(yīng)當(dāng)盡可能避免O形圈穿過銳邊或內(nèi)孔。當(dāng)滑 動距離較長時,密封座應(yīng)盡可能設(shè)計成凹槽,或者適當(dāng)調(diào)整O形 圈保證其在安裝時需要滑動較短的距離,以降低O形圈發(fā)生扭曲的危險。
溝槽中O形圈橫截面的初始壓縮量,對于保證其作為主要密封或者次要密封元件的作用是非常關(guān)鍵的,它能夠:- 實現(xiàn)初始密封能力 - 彌補生產(chǎn)公差 - 確保規(guī)定的摩擦力 - 補償壓縮變形 - 補償磨損 根據(jù)應(yīng)用場合的不同,下面給出了推薦的初始壓縮量,即相對 于橫截面直徑(d2)的比值:動態(tài)應(yīng)用:6 ~ 20% 靜態(tài)應(yīng)用:15 ~ 30% 密封溝槽的尺寸可以根據(jù)圖17和圖18給出的初始壓縮量來設(shè) 計,這些值遵循ISO 3601-2規(guī)范,并且考慮了負(fù)載與橫截面直徑之間的關(guān)系。 O形圈通常壓縮使用,因此安裝槽的深度可設(shè)定為比O形圈的粗細(xì)稍小。該壓縮量就叫做"壓縮余量"。黑龍江耐酸堿O型圈常見問題
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響O形圈的使用性能。
除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:
1)富有彈性和回彈性;
2)適當(dāng)?shù)臋C械強度,包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。
3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小。
4)易加工成形,并能保持精密的尺寸。
5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等。
滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成。橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇。
在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點因素:
1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復(fù)運動還是用在旋轉(zhuǎn)運動中。
2)機械的工作狀態(tài)就是指機器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位。
3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì)。
4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等。
5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度。 青海耐高溫O型圈廠家現(xiàn)貨O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈,是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。
三元乙丙橡膠/再生膠具有良好的耐候性、耐臭氧性、耐老化、耐水性等,是生產(chǎn)在水介質(zhì)中密封圈的理想原料。使用三元乙丙再生膠單獨生產(chǎn)或與橡膠并用生產(chǎn)高性能密封圈中配合劑對密封圈硫化膠性能有哪些影響,又該如何設(shè)計配合劑使密封圈性能達(dá)到要求。1.密封圈基本性能物理機械性能直接影響密封圈的性能指標(biāo),密封圈需要有較好的拉伸強度和扯斷伸長率;耐老化性和壓縮變形直接影響密封圈的使用壽命。三元乙丙橡膠/再生膠有較好的耐候性、耐臭氧、耐老化性能,能提高密封圈的耐老化性能。硫化體系中硫磺用量增大,硫化膠的交聯(lián)程度增大,硫化膠的拉伸強度隨著硫磺用量的增大而增大。硫磺HY15S9J2L用量增大,硫化膠不穩(wěn)定的多硫鍵結(jié)構(gòu)就越多,多硫鍵鍵能低且不穩(wěn)定,在長期受熱和力的作用下多硫鍵容易發(fā)生斷裂,扯斷伸長率隨著硫磺用量的的增大而減小,壓縮變形隨著硫磺用量的增大而增大。促進(jìn)劑用量增大提高了硫化膠的交聯(lián)密度,拉伸強度增大;促進(jìn)劑用量過大時,硫化膠的交聯(lián)密度過高,造成橡膠網(wǎng)絡(luò)應(yīng)力集中,從而拉伸強度減小。促進(jìn)劑用量越大,橡膠分子鏈網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)程度提高,硫化膠壓縮變形越小。
O形圈密封的溝槽設(shè)計O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸。1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時保證由于運動、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間。通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設(shè)計手冊。2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量。通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應(yīng)用場合。安裝時勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復(fù)移動的場合一般8%左右。溶脹是指選定的 O形圈的耐油性、耐藥品性等不適合,O形圈吸入液體而變得柔軟、膨脹的現(xiàn)象。
O型圈的安裝質(zhì)量對其密封性和使用壽命均有重要的影響。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。安裝過程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況。裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時對O型圈裝配中要通過的表面涂敷潤滑脂。為了防止O型圈在安裝時被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角。當(dāng)O型圈需通過外螺紋時,應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過孔口時,應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷。坡口的斜角一般為a=120o~140oFLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優(yōu)點,耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。西藏耐腐蝕O型圈哪里買
O型圈(O-rings)是一種截面為圓形的橡膠密封圈,因其截面為O型,故稱其為O型密封圈,也叫O型圈。黑龍江耐酸堿O型圈常見問題
Kalrez是全氟化橡膠,是美國杜邦公司于1968年研發(fā)的全氟醚橡膠,該產(chǎn)品除了擁有特氟龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外,同時還擁有橡膠的彈性、出色的耐熱性、潔凈度和抗爆性。杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的耐高溫性被大家所認(rèn)知。在耐化學(xué)性方面,一般氟化橡膠無法適用的醚類,胺基化合物,酮類,氧化劑,有機溶劑,燃料,酸,堿等環(huán)境中,杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩(wěn)定性,幾乎對所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性能。在溶脹實驗中化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架,產(chǎn)生體積膨脹,導(dǎo)致O型圈和密封部件溝槽無法匹配。Kalrez能夠耐受多達(dá)1800多種化學(xué)品的攻擊。在甲苯,二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個月后,杜邦kalrez密封圈幾乎沒有體積變化,而其他橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了。在耐高溫性能方面(以JIS K6301等壓縮變形測試結(jié)果為準(zhǔn))kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征。 在JIS K6301壓縮變形實驗中,當(dāng)橡膠材料受熱失去彈性,形變值就會增大,意味著密封性能在降低,氟橡膠和其他產(chǎn)品在240oC條件,形變率隨時間急劇上升,而kalrez產(chǎn)品的壓縮變形始終保持在50%一下,這證明了杜邦kalrez全氟醚產(chǎn)品在高溫下也能保持良好的彈性。黑龍江耐酸堿O型圈常見問題