O形圈在受到外部各種環(huán)境因素的影響，如：扭曲、氧氣、臭氧、光照、熱源、潮濕、油品、或化學(xué)溶劑的影響等，O形圈可能因其物理化學(xué)性質(zhì)的改變而失效。在DIN7716、ISO2230、DIN9088等標(biāo)準(zhǔn)中對橡膠密封件的儲存、清潔、維護(hù)做了基本的規(guī)定。溫度：5-25℃是比較理想的儲存溫度。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)先將其置于20℃的環(huán)境中，然后再使用。濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)下小于70%，避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。光照：要避免太陽光及強(qiáng)的含有紫外線人工光源。防紫外線的包裝袋可提供上佳的保護(hù)。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。輻射：避免電離輻射對密封件的損傷。氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中。可通過包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其他合適方法實(shí)現(xiàn)此目的。臭氧對大部分彈性體有害，倉庫內(nèi)避免有如下設(shè)備：蒸氣燈、高壓電器設(shè)備、電動機(jī)等設(shè)備。變形：橡膠件應(yīng)盡可能以自由狀態(tài)放置，避免受拉伸、壓縮或其他變形。在同樣壓力下，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng)。因此，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。青海耐腐蝕O型圈價(jià)格表

橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補(bǔ)強(qiáng)劑體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成。配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組份的合適配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設(shè)計(jì)要達(dá)到如下目的∶   1、 滿足密封圈使用性能要求。    2、 膠料加工工藝性能良好。    3、 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料。    橡膠配方按其用途可分為試驗(yàn)配方和實(shí)用配方。前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系，在組成上力求簡單。實(shí)用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實(shí)際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系。實(shí)用配方的制定過程為∶    產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析－à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗(yàn)配方－à性能評價(jià)試驗(yàn)－à組份調(diào)整改進(jìn)－à擴(kuò)大試驗(yàn)，確定實(shí)用配方。新疆耐腐蝕O型圈廠家現(xiàn)貨O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。

O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床、船舶、汽車、航空航天設(shè)備、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、工程機(jī)械、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、塑料機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動密封時(shí)，只可于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，O型密封圈是液壓與氣壓傳動系統(tǒng)中使用的一種密封件。目前，對橡膠O形圈的質(zhì)量檢測，多數(shù)廠使用卡尺測內(nèi)、外徑及截面，測量誤差較大。因?yàn)镺形圈是柔性材料，測量力將使它產(chǎn)生不可忽視的變形，這種測量方法是不能滿足機(jī)械密封配件的精度要求的。國外極為重視O形橡膠件成品的質(zhì)量控制，普通采用微型硬度計(jì)檢測成品硬度;用O形圈成品直接測定拉伸、耐介質(zhì)老化、變形和松弛性能，綜合控制生產(chǎn)工藝和O形圈材料的穩(wěn)定性;并用帶電子計(jì)算機(jī)控制或“屏幕對話”的尺寸和斷面自動測量儀進(jìn)行幾何尺寸測量。

O形橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣，就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中，要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強(qiáng)度。作為動態(tài)密封，除了具有要求之外，膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小?？傊?，配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。

目前，O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主，其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用，而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法，但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。 O型圈不要放置在鍋爐與爐子等高溫?zé)嵩锤浇?。因?yàn)闊釙龠M(jìn)橡膠老化。

O型圈在多種液壓、氣動件管接頭、圓筒面及法蘭面等結(jié)合處被大量使用。對于在運(yùn)動過程中使用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于9.8Mpa時(shí)，如單向受壓，就在O型圈受壓力方向的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)擋圈；如雙向受壓，則在O型圈兩側(cè)各放一個(gè)擋圈。為了減小摩擦力，也可采用楔型擋圈。當(dāng)壓力液體從左方施加作用時(shí)，右方擋圈被推起，左方擋圈不與被密封表面接觸，因此摩擦力減小。總的來說，采用擋圈會增大密封裝置的摩擦力，而楔型擋圈對減小這種摩擦力具有十分重要的意義。對于固定用的O型圈，當(dāng)工作壓力大于32Mpa時(shí)，也需要使用擋圈。由于多數(shù)O形圈都用橡膠制成的，導(dǎo)熱性差。因此摩擦熱就會引起橡膠的老化，導(dǎo)致O形圈失效，破壞其密封性能。河南耐高溫O型圈常用知識

擋圈可用于在高壓條件下使用時(shí)防止O形圈的溢出。青海耐腐蝕O型圈價(jià)格表

全氟醚橡膠是由TFE（主鏈）、PMVE（支鏈）及架橋部所構(gòu)成，它不僅具有像PTFE一樣優(yōu)異耐高溫，耐化學(xué)腐蝕的性能（可耐1600余種化學(xué)品的腐蝕），還兼?zhèn)淞讼鹉z的彈性，其在300℃時(shí)的壓縮變形率也只有50%以下。

普通全氟橡膠工作溫度范圍為-25℃~+240℃間，Kalrez7075耐高溫可達(dá)327℃，即使當(dāng)暴露在316℃的恒溫中或像343℃這樣的間歇高溫環(huán)境中，Kalrez也不會發(fā)生導(dǎo)致密封失效的硬化和脆化，Kalrez在與腐蝕性流體的浸漬直接接觸中依然能保持其彈力和回彈性能。事實(shí)上，Kalrez的熱穩(wěn)定性往往超過了那些流體本身。全氟橡膠還具有優(yōu)異的氣密性耐真空度可達(dá)1.33X10-7-1.33X10-8pa)和高潔凈性以及耐離子體性,這些特點(diǎn)在半導(dǎo)體行業(yè)的應(yīng)用甚廣.由于全氟醚橡膠制造工藝復(fù)雜，目前世界上只有少數(shù)幾個(gè)廠家可以生產(chǎn)全氟醚橡膠原料：美國杜邦KALREZ,美國3M,日本大金（DAIKIN），歐洲蘇威等.

溫度范圍：-45℃~327℃

硬度范圍：邵氏A70度~90度 青海耐腐蝕O型圈價(jià)格表